公主井煤矿_c58煤层开采设计论文(编辑修改稿)

公主井煤矿_c58煤层开采设计论文(编辑修改稿)内容摘要：

1． 3米，离最小 0． 3米。 棚梁与棚腿接合处必须亲口，两帮木背板不少于 3块，棚梁上不少于 4块，将帮顶 9 背实刹牢，其余空帮空顶处用刹杆、 矸石 等封刹。 临时支护：因该煤层煤质较软，稳定，为此在木支柱和碛头之间采用点柱作为临时支护。 支柱架设：①量好柱距、挖基础、掏柱窝→ ②拆除临时支柱，清顶。 立腿，要按中线、腰线、柱距调整腿位，腿弯部位要朝向巷帮→③上柱帽，要根据巷道的高矮选择垫脚物进行操作，过高时可用坑木作垫脚物上柱帽，行动要统一→④背帮，要按本规程规定刹好帮，打齐打紧楔子。 支柱必须有 3～ 5176。 迎山角。 支护之前和支护过程中，要坚持敲帮问顶制度，清除活石、浮石和伞檐。 当空顶超过作业规程的规定、顶板不好和一时无法排除或找不出来的已经断裂、离层的松动岩石，必须用探顶杆或临时顶子支护，确保不掉矸冒顶，只有认为安全时才能进入碛头支护。 点柱无歪扭现象，要 从严架设 ，保证质量， 不能出现无效、应付等不合格点柱。 挖好柱窝深 150mm 左右，挑去 伪顶伪 底岩块，柱腿必须插在坚实的底板岩石上， 遇底板破碎或松软 时要穿鞋。 遇断层、褶曲等地质变化、巷道压力大、帮顶围岩破碎不稳定时，及井巷交叉口处，必须架厢支护，厢距应加密至 米。 维护、恢复作业时，至少有三人进行，必要时报告值班矿长，采取下列措施进行处理： （ 1）工作中要有安全退路，必须保证在发生冒顶堵塞巷道时，有人员撤出的出口；在独头巷道翻修时，必须由外向里逐根进行，作业点以里及下方严禁有人作业或滞留，并严格执行巷道维修工安全操 作规程。 要有专人看好安全，检查通风瓦斯。 （ 2）处理顶帮浮石、煤块时，必须站在点柱下面安全地方，用 米以上的长撬棍处理，不准在空顶下作业。 （ 3）更换支柱及棚子或处理冒顶时，首先要用临时顶子加固处理地点及附近的棚子，进行敲帮问顶。 处理地点顶板破碎，压力大时要采取临时杆或临时抬棚进行临时支护。 永久支护上需打木垛时，操作人员要贴帮站，打木垛时要上注意顶帮，下要注意其他人 员。 有电缆时要先切断电源。 更换棚子必须先打上替身支护，拆一架必须架一架，不准多拆。 （ 4）更换棚腿，必须先在棚梁下打上临时支柱。 更换棚梁时， 要先立好棚腿，梁头可两头一起上， 脚手架要牢固。 （ 5）在铺设有电缆、电线、管路等的巷道内维修时，要切实保护好电缆、电线及风水管路，维修完毕要按原样敷设好。 （ 6）维修巷道需要放炮时，要将附近 15米的电气设备及管路认真遮护，分次少装药放震动炮，每次放炮完毕都要进行帮顶及点柱检查，顶帮浮石要用钎子撬掉。 崩倒的棚子要及时扶好。 拉底时要给巷道的棚腿留一定的保护台阶。 遇宽帮高顶，必须用长把工具找净帮顶的浮石、伞檐，同时必须有专人负责观察帮顶及支护的情况，确认安全后方可继续作业。 接顶时，棚子上的木垛要接住顶板，刹 帮要牢靠。 巷道挖底部分必须及时充填好，要稳固，防止滑落伤人，掘进过程中不准随意开挖上帮。 应按巷道设计断面施工，巷道规格不够的不准支护，处理合格后方可再架。 上山巷道每隔 30 米掘进一条联络巷。 正视支护图 10 背板点柱柱帽上山 巷道顶板底板 侧视支护图 背板支柱柱帽 支护说明 11 允许值 项目 设计值 允许值项目 设计值巷道上净宽巷道净高巷道坡度巷道下净宽支护间距坑木直径 m m m4550 176。 177。 0 .1 m177。 0 .1 m见顶底板 4 5 176。 ≦ a ≦ 5 0 176。 m 177。 0 .1 m14c m 177。 1 c m临时支护永久支护戴帽点柱支护戴帽点柱支护控顶距最大1 . 3 m最小0 . 3 m水沟规格 无 （四）、施工方式 施工前必须由生产技术科人 员提前标定开口位置，标定巷道中腰线，施工单位严格按线施工。 开口前，必须对开口左右各 10 m 巷道支护进行检查加固，并将各种管路、电缆落地，用背板等材料掩护好。 开口前，应提前按设计要求，安设局部通风机、接好风筒，准备好各种支护材料。 （五）、爆破作业 起爆电流的核准和放炮器的选择 （ 1）、起爆电流的计算 根据规定，电雷管（康铜桥丝）直流电“准爆”电流为 2A。 每个电雷管的电阻为 5Ω，为保证串联电雷管群爆，必须满足下列要求： I=E/NR+R0≧ I0 公式： E≧ (NR+R0)179。 I0 =(7179。 5+10)179。 2=90V I0— 准爆电流安培 ； E— 放炮电源电压 N— 电雷管总个数 ； R— 每一个电雷管电阻欧姆 R0— 放炮电源和母线电阻欧姆 I— 通电电流值安培 通过以上公式计算，放炮器的最小电源电压≥ 90V，故选用 MFB100 型放炮器，发爆能力为 100 发，允许最大外电阻 620Ω，电压 1800V。 （ 2）、放炮器的选择验算 根据公式： I=E/NR+R0≧ I0=1800/7179。 5+10=402A 故准爆 巷道布置在煤层之中，煤层硬度系数约为 4。 采用三角锥形掏 槽。 炸药使用矿用 3煤安炸药，毫秒电雷管起爆。 起爆使用 MFB— 100 型发爆器起爆，联线方式为串联。 煤巷使用坑木戴帽点柱支护。 顶、帮眼眼口至轮廓线的距离为 200mm，底眼眼口至轮廓线的距离为 100mm。 帮眼的眼口间距为 450mm，顶眼的间距为 12 700mm，掏槽眼的间距为 400mm，底眼的间距为 480mm。 炮眼布置 三视图 16001800顶 板底板15627644 807 0021375341000120013001234671 3 0 01 2 0 01 0 0 05 说明 ： （ 1）根据煤层具体情况，该煤层为薄煤层，所有炮 眼布置于煤层内。 （ 2）掏槽眼深 米，其他炮眼深度 米，循环进度 米。 （ 3）煤层采用毫秒爆破。 （ 4）采用 MZ— 煤电钻打眼。 （ 5）打眼时，煤岩壁应清理平直，无伞檐，并临时支护好。 （ 6）煤层爆破时，采用串联联线，正向连续装药， MFB 100 型发爆器放炮。 封泥长度不小于 米。 应使用水炮泥，即先用粘土炮泥、然后用水炮泥不少于1 个、再外用粘土炮泥封实。 围岩破碎或压力大等时应浅打眼（ 1 米深左右）、少装药（不多于 400 克），分次放小炮（采用毫秒延期雷管，每次最多爆两个炮眼），以减轻对围岩的 振动。 （ 7）施工中根据现场煤岩的具体实际情况，适当增减炮眼数目、装药量，确保工作面成形良好。 装药结构图 50 013 0 0C80 0BA脚线 C C A:炮泥 B：起爆药 C：药卷 13 爆破说明表 1 2 顶 眼 槽 眼4眼深( m )眼 号炮 眼名 称序 号 起爆顺序段 号 合计装药量( kg ) 每眼装药量( kg )联线方式串 联 封泥长度 (m)≥ 0 . 5 炮眼角度水 平 垂 直3 5 底 眼 6 7 合计321 1. 3 1. 2 1. 2 86 86 0 86 85 84 0. 6 1. 2 0. 4 0. 4 1. 2 0. 8 1 2 2 一 二 3. 2 二 爆破 指标及材料消耗 爆破连线图 爆破连线图 发爆器MFB100掏槽眼, 编号1 2 ,雷管段数Ⅰ段顶眼, 编号3 5 ,雷管段数Ⅱ段底眼, 编号6 7雷管段数Ⅱ段发爆器MFB100 （六）、装载与运输 待工作面炮烟排出，检查完瓦斯，支设好临时支护，进入工作地点，开始装运工作。 进入作业地点时，首先由班长和有经验的老工人对爆破后的工作面及其附近顶板、支柱等进行全面检查，严格进行敲帮问顶，及时清除顶帮危岩、浮矸矿井瓦斯等级 高瓦斯矿井 炸药种类 硝铵炸药 掘进断面（ m2） 雷管种类 毫秒电雷管 岩石硬度系数 f=4— 6 一循环炸药消耗 (Kg) 炮眼个数 7（个） 一循环雷管消耗 7(个 ) 炮眼深度 （ m） 炮眼利用率 % 14 和伞檐，具体方法是：人员站在安全地点，一手轻托顶板，一手用长把工具由轻到重敲击顶板，根据声音及对手的振动情况判断岩石是否离层。 如果声音沉闷、空响、 对手振动大说明岩石已经离层，人员应站在安全处用撬杠处理下来。 对因放炮而震坏或崩倒的支柱重新补支或扶正，并背实背严两帮，支设好临时带帽顶子支护到碛头，确保安全。 在往下放煤的过程中，上山碛头必须停止作业，并且要把钻具等悬挂固定在有支护的安全位置。 并且不得将大于 30 厘米的煤、矸石直接下放，必须用大锤打碎后再下放。 下放煤时，必须保护好上山巷内的管线和通风设施。 在往下攉煤的过程中，攉煤工必须相互前后照应（必须是两个人能互相看得见，且不大于 3 米远，否则只能一处攉煤），下面人员必须在上部设一挡板，挡板高度 不低于 米，防止上部人员在往下攉煤时，避免将下部人员打伤。 攉煤工必须在攉煤过程中，要随时进行敲帮问顶，若在攉煤过程中发现有 支护 松动、脱落等情况，必须立即停止攉煤，待支护处理好后再继续攉煤。 在攉煤时，巷道里堆积的煤不得超过该巷断面的 1／ 3。 从上山内往下走的过程中，下面的第一个人必须将上山内的浮石、煤矸清理下放，防止从下往上的时候，滚矸伤人。 从下往上时，在下口必须先抖动风筒或安全绳，将浮石抖掉。 上山内必须固定安全绳，安全绳必须 5米一段分段系牢。 装车工在装车时不得正对上 山口，防止滚矸伤人。 运输方式 :在 C58煤层巷道内采取人力集中装车后推至 +1625m 副平硐内，采用“ U”型 1吨标准矿车，由 CCG11(5)／ 600 型矿用防爆柴油机车集中牵引出井到地面煤仓。 设备及工具配备情况表 （七）运输管理 各类司机必须由经过专门培训合格的，持有效操作资格证书的人员担任，必须严格正规操作。 司机必须认真执行岗位安全生产责任制、操作规程。 必须实行统一的集中装车，统一集中使用机车运输出井。 严禁分散装车，分散交叉运输。 必须定期检修机车和矿车，并经常检查，发现隐患，及时处理。 机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。 机车行近巷道口、弯道、道 岔、坡度较大或噪声大等地段，以及前面有车辆或视线有障碍时，都必须减低速度，并发出警号。 序号 设备工具名称 型 号 单 位 数 量 备 注 1 局部通风机 ／ 2 179。 台 4 二台工作、二台备用 2 开 关 QBZ80 台 1 局扇用 3 煤电钻综保 台 1 煤电钻供电 4 开关 QBZ80 台 1 控制煤电钻综保 5 煤电钻 台 2 一台工作、一台备用 15 机车必须前有照明，后有红灯。 +1625m 副平硐以及 C58煤层运输巷等地点采用矿用防爆柴油机车运输煤矸等时，必须遵守《煤矿安全规程》第 348 条、 349 条、 350 条、 351 条等的有关规定。 运料必须符合《运料工安全技术操作规程》的要求，并在使用地点码放整齐，不得影响行人、运输、通风。 施工中采用人力推车时的注意事项：人力推矿车运输必须符合《煤矿安全规程》和《人力推车工安全操作规程》规定，不能损坏其他设施， 严禁趴车、蹬车、放飞车。 （ 1）推车前，要先检查轨道、道岔、矿车刹车，清除轨道上的障碍物。 推车时人员必须要正视前方，手扶车把，推车人不准离车。 两车在同一轨道上运行时，必须间隔 30 米以上，相互要照应。 推车接近道岔、拐弯、巷道口、有机电设备的地点、通过风门等时，推车速度要放慢，发现前方有人或障碍物、遇有停车或车掉道时、坡度大时都要发出警号。 车辆掉道时要在后方 50 米放置路障。 （ 2）过道岔时要减速，慢速通过道岔；过弯道时，要在矿车外侧加力。 严禁放飞车，推车工的头部不能伸入矿车的上方，更不准手扶车沿。 (3）平巷停 车要用木楔子制动阻车。 (4）无论空、重车掉道时，上道人员要有专人统一指挥；用铁道或木料撬车时，不能用力过猛，手足必须置于撬物上方；在车一侧背扛矿车上道时，要注意周围环境，防止挤伤。