全自动注塑机的plc控制_本科毕业论文(编辑修改稿)

全自动注塑机的plc控制_本科毕业论文(编辑修改稿)内容摘要：

3）注塑：螺杆以多段速、压力、行程将融化的塑料液体注射到模板里面。 （ 4）冷却和保压：设定多种压力和时间段，对模板里面的液体进行冷却成型 处理。 （ 5）冷却和预塑：模板里面的塑料继续冷却，同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子往前推，螺杆在设定的背压控制下后退，当螺杆后退到预定 ，螺杆停止旋转，注射缸设定松退，预料结束。 （ 6） 射台后退：预塑结束后射台推后到指定的位置。 （ 7）开模：模板退后到原位，等待下一个周期。 （ 8）顶出：模板里面的顶针将注塑完成的工件顶出来。 2 注塑机的流程图、 I/O 分配及外部接线 注塑机的工作流程图 6 根据注塑机的自动控制 要求，可以画出注塑机的 PLC 控制流程图，如图 33所示。 图 33注塑机的 PLC 控制流程图 I/O 分配图 根据前面流程分析可知：输入信号有启动信号、三个到位传感器、以及每种动作的手动按钮。 输出按钮有锁闭模继电器、射台前后移继电器、注塑的电磁阀、冷却预塑保压装置、以及射台前后移的变频器上面的五个输入点。 I/O 地址如图31， 32所示。 输入 I/O 分配表图 31 输入 7 X0 自动启动按钮 X6 手动射台前移按钮 X1 锁模到位传感器 X7 手动注塑 X2 射台前移到位传感器 X10 手动射台后退按钮 X3 射台后退到位传感器 X11 手动开模按钮 X4 开模完成传感器 X12 手动顶出 X5 手动锁模按钮 X13 手动启动按钮 输出 I/O 分配图 32 输出 Y0 锁模 Y6 RH Y1 射台前移 STR Y7 RL Y2 注塑 Y10 开模 Y3 冷却保压 STF Y11 顶出 Y4 预塑 R Y5 射台后退 PLC 的选型以及其外部接线图的设计 选择 PLC 包括选择 PLC 的机型、容量、 I/O 模块、。