信用社综合楼施工组织设计(编辑修改稿)

信用社综合楼施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

要求。 （ 5）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。 （ 6）双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。 支撑或拉筋可用φ 6 或φ 8 钢筋制作，间距 1m 左右， 以保证双排钢筋之间的距离。 （ 7）在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 （ 8）为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。 门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。 （ 9）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。 如首层柱的纵向受力钢筋伸入墙体深度，墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。 （ 10）配合其它工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。 梁钢筋绑扎： （ 1）工艺流程 ○ 1 模内绑扎： 画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑 ○ 2 模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）： 画箍盘间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎 （ 2）绑扎施工 《 XXXX 商住楼施工组织设计》 20 ○ 1 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 ○ 2 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。 ○ 3 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。 框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 ○ 4 绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 ○ 5 箍 筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135176。 ，平直部分长度为 10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为 5d ○ 6 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 ○ 7 在主次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度，其间距不大于 1000mm，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 ○ 8 梁筋的 搭接： 梁的受力钢筋直径等于或大于 16mm 时，宜采用焊接接头，小于 16mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。 搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。 接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。 接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不大于 50%。 板钢筋绑扎： 《 XXXX 商住楼施工组织设计》 21 （ 1）工艺流程： 清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→ 绑负弯短钢筋 （ 2）绑扎施工： ○ 1 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 ○ 2 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。 预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 ○ 3 板带梁应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 ○ 4 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。 如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马櫈，以确保上部钢筋的位置。 负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 ○5 板的钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。 绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的允许偏差如下表规定： 项 目 允许偏差（ mm） 网的长、宽 177。 10 网眼尺寸 177。 20 ○ 6 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距。 垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。 如设计无要求时，板的保护层厚度应为 15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。 楼梯钢筋绑扎： （ 1）工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 （ 2）绑扎施工： ○ 1 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 ○ 2 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。 如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。 《 XXXX 商住楼施工组织设计》 22 ○ 3 底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。 主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。 应注意的质量问题： （ 1）本工程为钢筋砼框架结构，钢筋规格多、 配筋密集，应高度重视。 对交汇梁多的节点，要根据施工图并和模板班组紧密配合，确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等。 主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。 附加箍筋和附加吊筋不能遗漏，梁、箍筋应按设计要求在加密区进行加密布置，对设计要求进行焊接的箍筋，一定要进行焊接，施工时特别注意对照图纸进行核查。 （ 2）浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。 （ 3）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。 钢筋 安装位置的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差（ mm） 检验方法 1 网的长度、宽度 177。 10 钢尺检查 2 网眼尺寸 177。 20 钢尺量连续三档，取其最大值 3 骨架的宽度、高度 177。 5 钢尺检查 4 骨架的长度 177。 10 5 受力钢筋 间 距 177。 10 钢尺量两端、中间各一点， 取最大值 排 距 177。 5 6 绑扎箍筋、横向钢筋间 距 177。 20 钢尺量连续三档，取其最大值 7 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 8 预埋件 中心线位移 5 水平高差 +3， 0 钢尺和塞尺检查 9 保护层 厚 度 基 础 177。 10 钢尺检查 梁、柱 177。 5 墙、板 177。 3 《 XXXX 商住楼施工组织设计》 23 （ 4）梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。 （ 5）箍筋末端应弯成 135176。 ，平直部分长度为 10d。 （ 6）梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。 （ 7）板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。 （ 8）绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调查，防止板筋不顺直，位置不准。 （ 9）绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑 3 个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。 层高超过 4m 时，搭架子进行绑扎，并采 取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。 （ 10）在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。 （ 11）每层框架梁、柱钢筋绑扎安装后，按设计要求规定埋入构造柱钢筋与砌体拉结钢筋。 （ 12）钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》和有关规定。 （ 13）为防止在浇筑时施工人员对楼板钢筋的踩踏，搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。 （二） 模板工程 模板的选择： （ 1）柱模： 柱模采用木模散拼散拆，柱箍采用钢管 架，箍间距 ~，因柱子浇筑速度较快，则柱模承受较大侧压力而易变形。 为此柱下部可以根据实际情况增设钢筋对拉杆或拉片。 （ 2）梁、板模： 梁模采用木模板及木模散拼散拆，板模采用 10mm 厚竹胶板，下垫 55 100 背枋间距 150mm，或满铺 55 100 木板。 板下钢管立杆间距《 XXXX 商住楼施工组织设计》 24 800~1200，梁下立杆间距 700mm，承重架纵横水平杆间距 1200mm。 为防止梁模变形，对高度 800 梁侧分设置扁铁拉片，水平间距 750mm，沿梁高每 500 设置一道。 （ 3）楼梯和异型部位用木模。 模板的制作： 模板的制作设专人 负责放样及设计加工，模板的制作按墙、柱尺寸制作，并考虑墙、柱施工中易出现的下部“穿裙子”、上部“缩颈”的通道现象。 柱、梁关模实现外拉内撑合理受力效果，应特别注意模板接缝宽度控制，平整度、刚度、稳定性等控制。 模板工程是结构施工的龙头工序。 施工时有以下几方面具体要求： （ 1）模板板面平整度允许偏差为 3mm。 （ 2）模板高度允许偏差为 + 5mm；宽度 0、 1mm。 （ 3）对角线长允许偏差177。 5mm。 （ 4）模板翘曲允许偏差为 1/1000 对角线长度。 （ 5）孔眼位置中心偏差 2mm。 （ 6）内外角应保证垂直平整、无 弯曲。 模板制作完成后，经专人检查验收合格，方准现场使用。 模板的安装： （ 1）柱距柱脚和顶 200 处，纵横两个方向焊φ 12 钢筋撑，长度同柱断面，以利模板就位和控制柱断面尺寸和钢筋位置。 柱箍竖向间距不大于 500。 柱中部可加对拉螺杆，间距 500 和加设钢管支顶。 （ 2）柱模板安装前，必须系统抄平、打砂浆标志，疤块其下口位置应用水泥砂浆灌缝、护脚，以防止墙、柱脚漏浆而“烂根”。 （ 3）梁、板模板安装前，应用φ 48 钢管搭设支撑架，架顶必须严格找平，后再铺模板和木楞等。 平行于梁断面方向立柱间距为梁高700 以 内，立柱间距不大于 900；梁高 700~1300 时，立柱间距不大于 700；《 XXXX 商住楼施工组织设计》 25 板支撑立柱间距为：板厚 150mm 以内，立柱间距不大于 1000，板厚 200时，立柱间距不大于 800。 （ 4）梁板起拱按规范 1/1000 梁跨度进行。 模板的拆除： （ 1）梁板底模：当跨度小于 8m 时，混凝土强度达到设计强度的 75%即可拆模；当跨度大于 8m 时，混凝土强度达到设计强度的 100%时方可拆除。 悬挑构件，当跨度大于 2m 时，强度达到 75%时可以拆模；跨度大于2m 时，强度达到 100%时方可拆模。 其余构件拆模时间按规范要求进行。 （ 2）侧 模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 一般混凝土强度达到 时方可拆除。 （ 3）多层楼板模板的支撑架，当上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板支撑架不得拆除，再下一层楼板模板的支撑架可拆除一部分。 （ 4）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部使用荷载。 （ 5）拆完后的模板，应及时加以清理、修理，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用。 砼工程 本工程主体结构施工采用现场搅拌砼，严格按砼等级试配比例计量，设置 2 台强制式搅 拌机用于混凝土与砂浆的搅拌。 浇灌方案： 砼从建筑物的一端向另一端平行推进，平面不留施工缝，要保证砼连续施工。 墙、柱、板砼不同等级时，应先浇墙、柱节点处砼，即先高标号后低标号的原则浇筑砼，以保证高等级砼的结构断面，同时要求低等级砼与高等级砼接缝时间控制在 2h 以内。 砼浇灌的基本要求： （ 1）浇灌前应将模板内杂物清除干净并湿润模板，接头部位应用同《 XXXX 商住楼施工组织设计》 26 级砼（清除石子）的砂浆，以保证接头密实。 （ 2）在砼浇筑过程中，应有其它专业和工种跟班作业，检查钢筋是否出现偏差和位移，特别要重视竖向结构的保护层和板，雨蓬结 构负弯矩部分钢筋位置准确，并严密监视模板架子承载情况。 （ 3）加强关键部位振捣，振捣以快插慢拔，表面出浆为佳，以防欠振、漏振和超振。 （ 4）施工缝处理应将松石和浮浆清除，用清水冲洗后，加同配比的砂浆铺垫于接头，以保证接缝严密。 （ 5）当浇筑柱梁及次梁交叉处的砼时，一般钢筋密集，特别是上部负钢筋又粗又多，为防止砼下料困难，必要时这一部分改用同标号的细石砼进行浇筑。 （ 6）在板面进行砼浇筑施工时，应架设马櫈支架，可防止楼板面负弯矩钢筋被踩踏而发生变位。 马櫈应每隔 900 设置φ 16 钢筋马櫈。 （ 7）砼采用人工浇水养 护，开始养护时间为终凝前夕，养护时间为7d。 （ 8）在已浇筑的砼强度未达到 ，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 砼的振捣： 砼浇筑厚度控制在 50cm，砼上层浇筑间隙控制在 3h 以内，砼采取辐射形式随砼流淌面追踪振捣，两根主振动棒承担砼落料中心范围振捣， 4根以上振动棒完成流淌面的振捣，振动时做到：快插慢拔，在振捣过程中，振动棒上下略有抽动，使上下振动均匀，每点振捣时间一般为 25 秒。 振捣质量控制重点是不漏振，平面上振幅半径接好，上层振捣必须插入末凝结的已浇层 5cm 左右，以排除气泡，消除两层之 间的接缝。 砼的养护： 为了保证已浇好的砼在规定龄期内达到设计强度等级，并防止产生《 XXXX 商住楼施工组织设计》 27 收缩裂缝，对砼应认真养护。