保亭抄茂桥施工方案(编辑修改稿)

保亭抄茂桥施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

（ 1+2） *3/2* 7 墩基注岛 注岛土方（挖运） M3 长 * 宽 * 高 * 数量 =（ 3+++ ） *（ +*2） *3*4 恢复原貌 注岛挖运 M3 钢木便桥 搭设钢木便桥 m 20 10 8 恢复原貌 拆除 m 20 第 四 章 ． 各分部分项工程的主要施工方法 (一 )．各项分部分项工程完成时间 2020 年 8 月 26 日～ 10 月 10 日 完成预制场建设、 底 座的制作 ， 搅拌站 安装等工作 2 、 2020 年 10 月 10 日～ 2020 年 2 月 28 日 完成本标段 20m预应力空心板 42 片。 16m预应力空心板 28 片 生产周期为 平均 2 天 1 片。 3 、 2020 年 10 月 20 日～ 2020 年 2 月 30 日 完成 全桥墩柱 ，墩帽。 4 、 2020 年 3 月 16 日～ 3 月 20 日 完成 空心板 的安装。 2020 年 4 月 30 日完成 全桥桥面铺装。 （ 二 ） 基础施工 （ 1）扩大基础施工 本桥为扩大基础施工，在基坑开挖前，先进行基础的定位放样工作。 测放出墩、 台基础纵、横中心线、上口开挖边线桩。 台、 墩地基为普坚岩石地基， 采用小型松动 控制 爆破 ， 然后采用挖掘机开挖方案。 孔底应预留 10CM时 ， 采 用人工 爆破的方法挖至 设计标高； 并将松散石渣 清理干净。 根据图纸标高，本工程墩台扩大基础开挖，浇筑混凝土等的工作按常规施工。 扩大基础施工顺序 测量放样 —— 基坑开挖 —— 基底处理 —— 钢筋安装 —— 模板安装 —— 测量调校 —— 监理工程师验收 —— 浇混凝土 —— 养生待强 —— 回填 —— 下道工序。 第二层基础循环上 一层工 序，在浇筑第二层基础时预埋墩柱钢筋。 （ 2） 墩 基 施工 ： 混凝土采用现浇混凝土方法：用泵送投料，防止混凝土离析。 采用插入式振捣器振捣，振捣器上层振捣时应以大于 4500 脲冲 /min 的 11 频率传递振动于混凝土，使在距振捣点至少 以内混凝土产生 25㎝坍落度的可见效应。 插入下层混凝土 510 ㎝时，插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的 ，慢插，慢拨。 混凝土振捣密实的标志是：混凝土停止下沉，不 冒 气泡 ，泛浆、表面平坦。 混凝土振实后 之内不得受到振动。 待混凝土强度达到 强度以上才能拆外侧模，拆模后注意混凝土的养护与散热。 （ 三 ）墩柱施工 ：准确定出墩柱位置，进行凿毛，接口面层，墩柱采用钢模一次性浇筑达到设计标高，四周用缆风绳对拉。 混凝土采用泵输送入模，水平夯层连续浇筑和振捣密实。 后，方可拆除模板，然后采用塑料薄膜包裹保养水份养护。 墩柱接触面凿毛，清洗 —— 测量放样 —— 钢管搭设操 作平台台脚于架 —— 安装加强钢筋采用双面焊接 —— 外侧钢模安装 —— 测量、调校几何尺寸 —— 加固 —— 监理工程师验收合格浇筑混凝土 —— 混凝土养生、待强 — 拆模拆支架 — 塑料薄膜包裹保 养 护 —— 下道工序。 ，用泵输送投料，混凝土每次分层 用插入振捣器振捣，慢插慢拨，使混凝土密实，混凝土停止下沉，不得冒气泡，泛浆、表面平坦。 分层一次性浇筑达到设计标高加 2㎝ （ 四 ）墩 盖梁及 台帽施工 ： 测量放样：用水准仪测定台帽 或柱中心位置 底标高，清理、整平、密实台帽及周围地坪，用全站仪测 中心位置，放出桩位中心轴线。 据台帽设计长、宽度放出台帽底边线 或盖梁边线。 2． 清凿 接口面层 —— 钢筋綁扎 —— 侧模安装 —— 监理工程师验收 —— 混凝土浇筑 12 完成。 待水份收干，接着浇筑垫块混凝土 —— 拆模 —— 用麻袋盖养护 ：钢筋骨架及半成品在钢筋制作场制作，运至台帽 或盖梁 处，在台帽底模上焊接，綁扎成型。 在钢筋场内的钢筋接长连接头采用对焊机连接，在底模上的连接采用搭接焊，接头要上、下、左、右相互错开，接头长度符合规范要求。 钢筋骨架总体尺寸在满足规范误差要求范围下易小不易大，以保证钢筋保护层的净厚度符合设计及规范要求。 ：侧模采用 的胶合板与 6*8cm 的方木组合制作成型的大块模板组拼成型。 侧模支立要垂直稳固，下端用锚桩及对楔顶紧、上端用斜撑及拉杆支撑，确保结构尺寸准确，不漏浆，不胀模。 砼在拌合站搅拌。 泵输送入模。 插入式振动棒振捣。 砼施工应做到 “表面光洁，棱角分明，色泽一致，线条流畅”，确保砼的内在及外观质量均达到精 确 要求。 侧模在砼浇筑完成后 24 小时方可拆除。 砼初凝后，采用覆盖麻袋洒水养生，洒水强制养生一直保持湿润至少 7昼夜。 （ 五 ）支座垫石施工方法 ，盖梁或台帽浇筑完后待水分收干，接着用 C50 小石子砼浇筑支座垫石。 ： 用全站仪放出盖梁或台帽纵、横中心线，同时放出盖梁或台帽左、右两边尾端的垫石中心位置，然后由两点相对连，拉出垫石横直线，再根据图纸 垫石间离尺寸，用钢尺子量出各垫石中心位置 —— 用水准仪测量控制各垫石标高 —— 支座垫石安装时盖梁或台帽 与嗲是接触面进行凿毛，洒水湿润 —— 安装模具 —— 监理检查合格 —— 用 C50 小石子砼浇筑 —— 麻袋盖养生。 支座垫石一般较薄，浇筑时加强振捣，并应加强养生，垫石顶面标高，顶面平整度控制，同一片梁板两端支座垫石水平面应尽量处于同一水平面线。 施工时同时用长水平尺量同一片梁板上的两端垫石要同一水平线。 （ 六 ） 空心板 预制施工 预应力 ， 施工场地及 底 座准备 ，预制 场 共设置 底 座 70个， 其中 95cm（ 20n 跨径） 42 片空心板 底座 ， 80cm（ 16m跨径） 28 片空心板 底 座。 底 座施工时， 预制场 地用 135kw 推 土机，辅以人工找平，底层铺 15 ㎝碎石， 13 用 25t 轮胎式压路机进行碾压。 为保证台座有足够的强度和刚度， 台座两端各 300cm范围 内， 基础加深 40cm浇 C15 混凝土 基层 ， 其余地段浇注 10cm 厚 C15混凝土 基层 ，底 座面层浇筑 15cm 厚 C25 混凝土，四周采用槽钢镶边。 预制场内，浇筑横坡为 1%～%的厚 10cm 的 C15 号砼地坪，设置排水沟，以保证场内排水良好。 模板 底模采用 C25 混凝土厚 10 ㎝左右两侧 50 槽钢镶边，内嵌槽型橡胶以防漏浆。 底模安装时要严格控制其顶面高差不超过177。 2mm，纵向偏移不超过 177。 2mm，以保证底模平整顺直。 侧模板 2。