住宅楼模板木模板工程专项方案(编辑修改稿)

住宅楼模板木模板工程专项方案(编辑修改稿)内容摘要：

＞875100悬臂构件≤2＞2751002）模板及支撑体系拆除方法（1）模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。 （2）板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。 拆除时人站在扣件脚手架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。 （3）拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。 当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。 （4）拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。 （5）拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。 (6)多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌砼时，下一层楼板模板的支柱不得拆除，跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。 (7)模板拆除后，应将表面粘结的砼块、砂浆清除干净，铁钉要拨除，然后将支撑、木方、模板等运至集中堆放点堆放整齐，对木方等要搭好防护棚，并做好消防准备工作。 1） 使用注意事项（1） 墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类堆放，以便于使用。 （2） 模板安装及拆除时，信号工到场指挥，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。 （3）加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。 （4）木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大张模板锯成小块模板使用。 （5）拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。 （6）水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。 竖向结构采用覆膜竹胶板模板，使用前应刷水溶性脱模剂；定型可调钢模支设时，使用前刷油性脱模剂。 2）模板的维护（1）木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。 （2）拆除后的木模板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。 并分类堆码整齐。 固定在模板上的预埋件和预留孔，应按图准确留设，不得遗漏，而且安装要牢固，其允许偏差如下表示：项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管预留孔中心线位置3预留螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，0模板应垂直、平直、顺直，其允许偏差如下表示：项 目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高177。 5截面内部尺 寸基础177。 10墙、柱、梁+4, 5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度上)5模板支设完毕后，应进行自检、专检、工序交接检，验收合格后方可进行下道工序施工。 梁板及墙柱支撑均采用扣件式脚手架支撑体系。 1）支撑脚手架的计算根据不同部位、不同荷载要求、不同高度进行支撑用脚手架的计算，计算内容包括脚手架的整体稳定性、单肢立杆稳定性等项，为支撑用脚手架的搭设提供理论依据。 本工程采用钢管脚手架，立杆支撑在地梁上和在已施工的砼垫层(或楼板)上，立杆根部铺设5cm厚垫木，立杆与立杆之间采用专用拉杆连接，立杆上下口采用可调式托座，以直接传递垂直力，托座上口放木方50100，在木方上再放木方50100，上铺18mm厚的胶合板，立杆、横杆和水平架横杆的钢管为Φ48，架子宽度为1200mm，因本工程造型变化较多，钢管长度选用2700、2000、3000、900等多种型号配合使用。 2)顶板施工荷载强度计算式（KN/㎡）挠度计算式（KN/㎡）板重＝模板＝施工荷载＝／合计q＝2) 顶板底模设计 本工程楼板厚度80120mm，取板厚为100mm计算，顶板模板采用δ=12mm九层胶合板木模板，方木为50100，间距为300。 （1） 模板验算（取1m宽板带计算）①荷载计算：模板自重 钢筋自重 =（按1100Kn/m3计） 混凝土自重 25= KN/m2 施工活载 KN/m2，,由于模板与其支撑架中不确定的因素较多，荷载取值难以准确，故不考虑荷载设计值的折减。 q1=(++)1=q2=1=q=q1+q2=②强度验算M=ql2/8=•mW＝bh2/6=1000122/6＝24000mm3 σ＝M/W＝106 /24000＝fm＝13N/mm2符合要求。 ③刚度验算E＝9000N/ mm2I＝bh3/12＝144103mm4ω＝ql4/100EI＝3004/1009000144000＝[δ]＝l/400＝符合要求。 （2） 背楞验算（木楞长2m）①荷载计算：模板自重 ＝ 钢筋自重 = 混凝土自重 = KN/m 木楞自重 KN/m施工活载 ＝，q1=(+++)=q2==q=q1+q2=②强度验算M=ql2/8=•mW＝bh2/6=501002/6＝83000mm3 σ＝M/W＝106 /83000＝fm＝13N/mm2符合要求。 ③刚度验算E＝9000N/ mm2I＝bh3/12＝4170103mm4ω＝ql4/100EI＝12004/10090004170000＝[δ]＝l/400＝3mm符合要求。 4) 梁模验算按400800梁截面进行验算（1）梁底模验算① 荷载计算： 模板自重 ＝。