立井提升系统安全运输新型成套专用设备移地扩产改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)

立井提升系统安全运输新型成套专用设备移地扩产改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

板 δ 20 950 鞍山、本溪等钢厂 铁路、汽运 4 Q235 钢板 δ 40 300 69 鞍山、本溪等钢厂 铁路、汽运 5 Q235 钢板 δ 50 300 69 鞍山、本溪等钢厂 铁路、汽运 6 45圆钢 φ 40 360 抚顺、首钢等钢厂 铁路、汽运 7 45圆钢 φ 60 360 抚顺、首钢等钢厂 铁路、汽运 8 45圆钢 φ 70 300 69 抚顺、首钢等钢厂 铁路、汽运 9 45圆钢 φ 90 250 抚顺、首钢等钢厂 铁路、汽运 10 45圆钢 φ 120 400 92 抚顺、首钢等钢厂 铁路、汽运 11 40Cr φ 250 150 抚顺、首钢等钢厂 铁路 、汽运 12 不锈钢管 φ 40 3 240m 鞍山、本溪等钢厂 铁路、汽运 13 不锈钢管 φ 60 5 160m 鞍山、本溪等钢厂 铁路、汽运 14 普通热轧槽钢 180 1500 345 鞍山、本溪等钢厂 铁路、汽运 15 普通热轧槽钢 200 2200 506 鞍山、本溪等钢厂 铁路、汽运 16 普通热轧槽钢 220 1800 414 鞍山、本溪等钢厂 铁路、汽运 17 普通热轧角钢 40 40 400 92 鞍山、本溪等钢厂 铁路、汽运 18 普通热轧等边角钢 70 70 800 184 鞍山、本溪等钢厂 铁路、汽运 二 小计 1 辅助材料 2 焊条 30 天津大桥焊条厂 铁路、配货 油漆 8 天津、长春等油漆厂 汽运、配货 小计 合 计 19 表 52 外协外购件表 序号 材料名称 规格 单套数量 单套重量（ kg） 全年用量 (t) 来源 供货方式 1 液压马达 1QJM32 1 150 宁波中瑞液压 外购 2 双列圆柱滚子调心轴承 22215 GB/T2881994 3 18 市场采购 外购 3 托罐机用滚子调心轴承 32 1 市场采购 外购 4 油缸 HSGK01φ 80φ 50 4 120 大连液压件厂 外购 5 强力推车机驱动装置油缸 1 25 大连液压件厂 外购 6 先导式卸荷溢流阀 DA1075X/2017 2 24 上海液压件制造有限公司 外购 7 先导式卸荷溢流阀 DA2075X/2017 2 24 同上 外 购 8 单向阀 S10A2/2 4 20 同上 外购 9 单向阀 S20A2/2 4 20 同上 外购 10 溢流阀 DB1075X/10 4 20 同上 外购 11 溢流阀 DB1075X/20 4 20 同上 外购 12 先导式减压阀 DR1075X/10 2 16 同上 外购 13 先导式减压阀 DR2075X/10 2 16 同上 外购 14 调速阀 2FRM1621/80L 2 10 同上 外购 15 叠 加式单向节流阀 Z2FS163X/S 1 10 同上 外购 16 先导式卸荷溢流阀 DA1075X/2017 2 24 同上 外购 17 矿用隔爆电动机 22kW 1 150 南通防爆电机厂 外购 18 电控柜 1 30 唐山 外购 19 液压储能罐 2 80 温州黎明液压有限公司 外购 20 液压集成控制板 1 60 外购 21 铸钢件 1 800 184 吉林 外协 22 弹簧 6 180 吉林 外协 20 序号 材料名称 规格 单套数量 单套重量（ kg） 全年用量 (t) 来源 供货方式 23 标准件 1 100 23 市场采购 外购 24 液压胶管 1 30m 市场采购 外购 合 计 / 2 生产协作 本项目将主要 进行 以下部件的加工制造：强力推车机链轮、强力推车机底座及驱动支架、托罐机底座、支架及轴、液压控制系统底座及油缸、阻车器挡铁、安全门。 为了合理利用资源，整合生产资料来源，其他零部件将采用外购或外协的形式，可以大大减少生产的时间成本，实现集约型和专业化生产。 生产物料厂外运输主要依靠社会汽运完成。 生产所需铸、锻件外协。 设备的中、小维修任务将由机加车间承担。 成品采用“各部件在厂内装配、整体组装到用户施工现场实施”的安装形式。 21 第六章 工程设计方案 1 工艺 车间任务和生产纲领 车间任务 根据产品的生产加工艺， 工厂根据专业分工的原则 设 机加车间、热处理车间、部件装配车间 (简称部装车间 )、总装车间。 各生产车间任务如下： 机加车间承担板材和管材的下料； 各零部件机械加工及 厂内 设备的中、小维修任务。 热处理车间承担零件的 工序间及最终 热处理任务。 部装车间承担 各 处 部件的焊接及装配任务。 总装车间完成各零部件与外协件或外购件的总体装配成型； 结构件和装配后部件的喷漆。 生产纲领 本项目的产品为 立井提升系统安全运输成套专用设备 ， 该产品为成套供应，每套主要包含以下组件：强力 推车机、 托罐机、 阻车器 、自动 安全门 、 液压集中 控制 系统 、 电 气控制装置、 PLC操车信号 系统等。 各组件 具体 年生产纲领如下： 表 61 年生产纲领表 序号 产品名称 产品型号 产品单重（ t/套） 单套数量 单套均重（ t） 年产量（套） 年产总重（ t） 备注 1 托罐机 THD30L 2 460 L为立式 THD30W THD50L W为卧式 22 序号 产品名称 产品型号 产品单重（ t/套） 单套数量 单套均重（ t） 年产量（套） 年产总重（ t） 备注 HD50W 3 液压集中控 制系统 YCD630 1 230 368 YCD1000 4 强力推车机 TBX6 2 460 1058 TBX9 5 阻车器 ZC6 5 1150 345 ZC9 6 自动安全 门 MZ6 3 1 690 230 MZ9 7 电气控制装 置 防爆型 1 230 138 8 PLC操车信号系统 防爆型 1 230 92 合计 强力推车机实物图 23 托罐机使用现场照片 阻车器使用现场照片 24 安全门现场使用情况 液压集中控制系统 25 本项目产品是用于矿井（包括煤矿和非煤矿山）立井提升系统安全运输的新型成套专用设备，是符合国家 20xx年 《 煤炭产业政策 》 、 《安全生产法》 和 20xx 年新 《 煤矿安全规程 》 要求的 技术 创新产品，并已成功试用于煤矿立井提升运输系统。 其 技术先进性体现在 托罐装置具有 防撞、托罐、缓冲的功能，其 实质是特 殊条件下的制动装置。 托罐缓冲属于立井承接系统的最后一道防护屏障， 同时辅以 阻车器 和自动 安全门 共同作为终端保护，因此其可靠性是第一位的。 本项目产品采用 7 部分组件联动控制，在液压集中控制系统控制下，通过 PLC操车信号系统整体操作。 具体流程是：罐笼接近承接位置减速后，托罐机从两侧伸出至罐笼底部 ，托住罐笼并对其停车的位置进行精确辅助定位。 待水平面找齐后，自动安全门闭锁打开，出车侧和入车侧的最近的阻车器联动开锁，队列中的矿车 (单台或两台一组 )在强力推车器的作用下平稳驶出或驶入罐笼，其余矿车仍被阻车器闭锁阻止中。 此时自动安全门再次联动闭锁，罐笼垂直升降操作，下一个作业循环开始。 请详见附图 3：安全运输成套专用设备安装布置总图。 该套产品的优点是在进出物料或人员时，速度可控，运行稳定，托罐机能起到稳定的支撑作用，并且在装载比较重的物资时可有效地减少蹲罐或挤蹭事故的发生。 工艺方案 概述 立井提升系统安全运输的新型成套专用设备 的主要加工工艺包括 ：下料、 机械加工、热处理、装配 、喷 漆。 为此，本项目新建三个生产厂房并在其中设置机加、热处理、部装、总装四个生产车间。 根据生产纲领， 26 各生产车间生产性质均属 批 量生产。 车间设备根据 产品生产工艺流程按各工序集中布置。 生产所需的板材、型材等外购 ， 铸件、 锻件 等毛坯件 外协， 所有原料进厂需作质量验收，合格后方可投入生产。 •选取强力推车机中的链轮作为典型零件，其工艺流程如下： 整套产品的工艺流程如下： 去毛刺 粗车 精车 插齿 划齿外形线 插 键 槽 锻件毛坯 调质 钻孔 铣齿 齿面淬火 铸、锻件毛坯 机加工 型材下料 焊接 外购件（液压元件及电器元件等） 部 件 组 装 强力推车机 托罐机 阻车器 自动安全门 液压集中控制系统 电气控制装置 PLC 操车信号系统 包装入库 序检 中检 喷漆 热处理 热处理 终 检 总 装 27 设备选型 板材下料采用液压剪板机 ，型材的下料采用带锯机。 由于 机加 件 中有一些尺寸 规格 较大 ， 所以 零件机械加工 设备的规格要与其相适应，同时为提高产品质量及生产率，保证加工精度 对关键产品及关键工序 采用 数控设备。 如： 托罐机的油缸支座上的轴孔， 需要选用 数控落地镗铣床 以达到精度要求。 根据零件的热处理 内容 选择箱式电阻炉和渗碳、渗氮炉。 新增理化 检测设备 ，主要 用于原材料进厂检 测试验、热处理工件检验 、 各 工序 间 检测 及产品的出厂检验。 表 62 新增设备明细表 序号 设备名称 型号规格 数量 ( 台 /套 ) 电 力 安 装 容 量（ KW/KVA） 金额（万元） 单台 合计 单价 合计 一 机加车间 1 镗床 TX619T 1 48 48 2 数控落地镗铣床 TK6913 2 100 200 368 736 3 双柱立式车床 C5231 1 55 55 138 138 4 数控车床 CK6140A 1 5 数控车床 CK6150A 1 6 数控车床 CK6163A 2 15 30 7 数控车床 CK6193A 2 15 30 8 车床 CW6180C 2 13 26 9 车床 CD6140A 3 10 摇臂钻床 Z3050 1 4 4 9 9 11 摇臂钻床 Z3080 1 15 15 12 万能铣床 X6140 1 13 立式铣床 X5040 1 15 15 14 插床 B5032D 1 4 4 7 7 15 万能工具磨床 MG6025A 1 28 序号 设备名称 型号规格 数量 ( 台 /套 ) 电 力 安 装 容 量（ KW/KVA） 金额（万元） 单台 合计 单价 合计 16 万能磨床 M1432E 1 17 高精度半自动万能外圆磨床 MGB1420E 1 18 内圆磨床 M2110C 1 12 12 19 平面磨床 M7130H 1 9 9 20 滚齿机 Y3180K 1 24 24 21 插齿机 YG5150K 1 32 32 22 插齿机 YG58 1 62 62 23 车床 CW62125 1 12 12 30 30 24 液压剪板机 QC12Y20 2500 1 30 30 34 34 25 铣边机 XBJ9 1 9 9 15 15 26 压力机 JH21125 1 11 11 24 24 27 带锯机 小 计 33 二 热处理车间 1 箱式淬火炉 1500 750450 2 90 180 8 16 2 渗碳炉 1。