科达人造石英板项目建议书(编辑修改稿)

科达人造石英板项目建议书(编辑修改稿)内容摘要：

树脂 人造石树脂是以苯酐、顺酐以及标准二元醇为主要原料的邻苯型不饱和聚酯树脂，已溶于苯乙烯等交联单体 中，具有较高的粘度和较高的反应活性。 该树脂固化后具有优异的机械性能，以及较高的热变形温度和较低的收缩率。 生产的制品固化快、收缩小、强度好、硬度高、耐热高、颜色鲜艳，适合制作人造大理石、人造石英石。 注：凝胶时间为 25℃ 水浴， 50 克 7936（型号） 树脂加入 克促进剂 T8E 和 克过氧化环己酮。 （ 4）引发剂 引发剂（ TBPO）英文名： tertButyl peroxy2ethylhexanoate 中文名：过氧化 2乙基已酸叔丁酯 ，含量≧ 97%，活性氧含量 %， 各种温度条件下 半衰期分别为： 85℃ 90℃ 100℃ 液体树脂技术 参考 指标 项目 单位 指标 测试标准 外观 淡黄色透明粘稠液体 目视 酸值 mgKOH/g 2024 GB289582 粘度 （ 25℃ ） 固体含量 % 6670 80℃ 热稳定性 h ≥ 24 凝胶时间 Min 78 树脂浇铸体性能 参考 指标 项目 单位 指标 测试标准 巴柯尔硬度 Barcol ≥ 45 GB385483 拉伸强度 MPa ≥ 65 GB25681995 拉伸弹性模量 Mpa(x10179。 ) ≥ GB25681995 弯曲强度 MPa ≥ 110 GB25701995 弯曲弹性模量 MPa(x10179。 ) ≥ GB25701995 破坏伸长率 % ≥ GB25681995 冲击强度 KJ/m178。 ≥ 10 GB25711995 固化收缩率 % ≤ ASTM D 256669 热变形温度 ℃ ≥ 70 GB163479 地址：广东省佛山市顺德区陈村镇广隆工业园环镇西路 1 号 Tel： 075723300101 Fax： 075723337667 ： // 7 结构式： CH3C（ CH3） 2OOC（ O） CH（ C2H5） CH2CH2CH2CH3 注： 存放时要远离热源，贮于阴凉通风处，严禁与强酸 、 重金属盐和还原剂 混合贮存。 振动 、 摩擦 、接近 热 源或其他燃烧物有爆炸危险。 对皮肤有刺激性，眼睛接触用清水彻底清洗，穿戴合适防护用具。 （ 5）偶联剂 硅烷偶联剂（ KH570 国内牌号）：国外相应的牌号为 A174 KBM503 SH6030 Z6030 6F31 化学名称γ 了甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，相对分子量 248。 无色透明液体，相对密度 ，沸点2550C，闪点 880C，折射率。 溶于大多数有机溶剂，不溶于水， PH 值 时 ,经搅拌可全部水解，可燃。 工艺配方与原材料耗量 人造 石英 板 产品 品种 多 样 ，不同花色品种的工艺配方都有所不同，但其主要原材料组成基本相同。 为便于计算，本报告给出 规格为 3290 1650 18mm 人造石英板 的典型配方，详见 下 表。 表 工艺配方与原材料消耗（单位： kg） 原材料名称 石料 复粉 树脂 引发剂 重 量 242 85 26 工艺概述 工艺流程 人造石 英 板 生产工艺， 首先是 将原料经 仓储 配料系统 配好 后输送至立式搅拌机与树脂一起搅拌，搅拌后的混合料再输送至布料机，由布料机将料均匀布置在模具 框 内。 布好的料 由传送带输送到压机中，采用特殊压机在真空条件下 将物料中的空气彻底排出，树脂将颗粒物料粘合在一起，经振动、压制后物料进入低温 固化炉中固化成形，经固化后即得到坚固密实的板材，再经过 修边、定厚、抛 磨加工、成品，其生产工艺流程 如下： 配料系统 → 搅拌混料系统 → 布料 系统 → 板材 真空 压制系统 → 烘干固化系统 → 双面定厚 → 磨 抛 加工 → 大板成品 → （ 裁切 → 规格 成品 ） 配料 根据级配要求首先要选好各种规格的骨料和粉料 ， 再将骨 料 、 粉料 、 树脂 、 引发 剂等 按照配方比例进行 称量。 人造石英板 主要配料方案及每 块板材 用料量，见表。 搅拌 混 料 由一套 搅拌 混料系统组成， 混合好的料 经输送皮带机送到 布料车上。 其中搅拌机内腔含有特殊材料， 地址：广东省佛山市顺德区陈村镇广隆工业园环镇西路 1 号 Tel： 075723300101 Fax： 075723337667 ： // 8 既方便换 色清机又 可以保证物料在搅拌过程中不变色，保证产品成分的一致性。 布料 由电脑控制进行 均匀 布料。 成型 高效真空成型机由真空机组、高频振动压机等组成，可在高真空下压制高密度超硬人造石板。 烘干固化 采用板式油介质加热，可有效地加速人造石 英 板固化，节约能源消耗，提高制造人造石 英 板质量。 毛坯板 加工至成品系统 ① 毛板底面刮底 ：毛板经爪式定厚机进行刮底，使底面平整。 ②毛板 正面 定厚 ： 经过刮底的毛板 翻面后 再用爪式定厚机进行 正面 定厚。 ③板材精磨： 定厚 过 的板材，再经过 自动 磨光 机精磨，即可获得合乎要求光度的板材。 ④ 成品包装、入仓。 设备选型 石英板压制 成型设备 （不含原料破碎和水处理系统） 序号 名 称 数量 价格预算（万元） 备 注 A 组 骨 料仓储和配料系。