科技馆屋面防水方案(编辑修改稿)内容摘要:

序号 工种 数量 备注 1 负责人 1 全面负责屋面防水施工 2 技术员 1 负责技术交底及技术指导 3 质检员 1 负责质量检查及监督 4 安全员 1 负责安全检查及监督 5 材料员 1 负责材料采购及进场 6 试验员 1 负责材料送检 7 搅拌机操作工 1 混凝土搅拌 8 装载机司机 1 混凝土砂、石上料 9 输送泵操作工 1 混凝土输送 10 塔吊司机 1 垂直运输 11 钢筋工 4 钢筋制作、绑扎 12 混凝土 工 3 混凝土振捣 13 泥工 4 混凝土收光 14 防水工 10 卷材粘帖、防水涂料涂布 15 管道工 2 雨水管安装 16 电工 1 负责施工用电 17 普工 15 辅助各工种施工 施工条件 ( 1) 施工前,基层应进行检查验收,并办理验收手续。 ( 2)各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙等根部,应按设计施工图及规范处理好。 ( 3)根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线。 ( 4)施工时应将原现浇混凝土表面清理干净。 ( 5)基层应干燥、平整。 挤塑聚苯板(保温层): ( 1)基层处理: 基层处理时,必须彻底清除基层表面的浮尘、油污、脱模剂、空鼓及风化物等材料;对基层 不平整处,采用水泥乳液腻子 修补平整。 ( 2)保温层铺设:块状保温材料用粘结材料粘结在找坡层上,应贴严、粘牢。 粘结剂采用干混砂浆加水搅拌而成的,粘结剂的配置只许加入凈水,不得加入其它添加物,配制好的粘结剂宜在 1 小时内用完。 挤塑板切割时,尺寸允许误差为+。 为保证粘结牢固,粘结方法采取条 点法,将专用粘结剂在每块挤塑板沿周边抹宽 50mm,厚度 10mm 的专用粘结剂,再在挤塑板分格区内抹直径为 100mm,厚度为 10mm 的灰饼 , 抹好专用粘结剂的挤塑板要迅速粘贴在 找坡层 上,以防止表面结皮而失去粘结作用,在挤塑板侧面不得涂抹专用粘结剂。 板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。 挤塑板粘贴上后,应用靠尺压平,保证其平整度及粘贴牢固,因切割不直形成的缝隙,要用挤塑板条塞入并磨平。 粘贴时应分段沿 排 水方向铺贴,每排板应错缝 1/ 2 板长,局部最小错缝不得小于 100mm。 保护层( 40 厚 C20 细石混凝土) ( 1)分格缝设置:细石混凝土的分格缝应设在变形较大处,其纵横间距控制在 6m 以内。 分格缝做法同找坡层。 ( 2)混凝土应按照由远而近的原则进行。 在每个分格内,混凝土应连续浇筑,不得留设施工缝,混凝土要铺平匀,用高频平板振动器振捣,然后用滚筒碾压整平,保证混凝土的密实度,振捣及碾压泛浆后,用木抹子拍实抹平。 ( 3)待混凝土收水初凝后,起出木条,避免破坏分格缝,用铁抹子进行第一次抹压,混凝土终凝前进行第二次抹压,使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。 抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。 ( 4)养护:找坡层压实、抹平以后根据天气实际情况(夏天一般不超过 6h)及时进行洒水养护(必须保证混凝土处于充分的湿润状态)或喷洒养护液。 养护时间不小于 14d,养护期间禁止上人。 找坡层 ( 1)清理基层:将聚苯板表面的杂物、灰尘清扫干净。 ( 2) 管根封堵:找坡前应先将出屋面的管根、女儿墙的根部处理好。 ( 3)标高坡度弹线:根据坡度要求,拉线找坡,一般按 1~ 2m 贴灰饼控制标高,然后按排水方向以间距 1~ 2m 冲筋,并设置分格缝分格封宽度为 12~ 15mm,分格封最大间距不宜大于 6m。 分格封的具体做法 是:在已定分格封的位置上放置分格封木条,木条质地坚硬、规格正确,并按分格缝的宽度和找坡层厚度加工分格木条,为方便拆除,做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透,涂刷隔离剂。 木条顶面与该处找坡层标高一致,同时用水泥砂浆( 1: 2)固定牢固,然后用水泥砂浆或细石混凝土进行浇筑,以灰筋和木条为基准用木杠搓平,待收水后用铁抹子压实抹平,终凝前取出木分格条。 ( 4)砂浆、混凝土的搅拌及运输:砂浆用 JZ350 搅拌机搅拌,拌合稠度控制在 7cm,用塔吊完成垂直和水平运输;混凝土用 JS750 搅拌机搅拌,坍落度控制在 12cm 内,用输 送泵完成输送,振捣要密实。 ( 5)施工找坡层:按分格块装灰、铺平、振捣,用刮杠靠冲筋条及分格封木条刮平进行找坡,用木抹子搓平,用铁抹子压光;待浮水沉失后(人踏上去有脚印但不下陷为度),再用铁抹子压第二遍即可交活。 ( 6)在做找坡层的同时,凡与突出屋面结构的连接处、转角处,均应做成半径为 30~ 150mm 的圆弧。 排水口周围应做半径为 500m 和坡度不小于 5%的环形洼坑。 ( 7)养护:同保护层。 找平层。
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