福建大剧院施工方案(编辑修改稿)

福建大剧院施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

围 护 桩、止 水 帷 幕 1 1600 吨 支撑围护桩施工条件具备前 7 天开始，按施工进度分批进场 2 圆钢筋 吨 支撑围护桩施工条件具备前 5 天开始，按施工进度分批进场 3 螺纹钢筋 吨 支撑围护桩施工条件具备前 5 天开始，按施工进度分批进场 4 Φ 600预 制桩尖 560 个 围护桩施工条件具备前 5天开始，一次性进场 5 卵石 3000 立方米 支撑围护桩施工条件具备前 5 天开始，按施工进度分批进场 6 中砂 1400 立方米 支撑围护桩施工条件具备前 5 天开始，按施工进度分批进场 7 支撑钢构 吨 支撑桩施工条件具备前 5 天开始，按施工进度分批进场 根据工程施工工期，地质条件，供电量等要求，本桩基工程拟采用 10 台 GPS15 型钻孔桩机施工钻孔桩， 2 台 YZY700T 静压预制桩机施工预制方桩， 1 台 22型冲孔桩机和 2 台JY160T 静压沉管 桩机施工围护及支撑桩， 3 台深层搅拌桩机施工止水帷幕。 中国建筑第七工程局第三建筑公司 福建大剧院桩基工程施工方案 １４ 主要设备一览表 表 序号 名 称 规 格 数量 功率 (KW) 备注 1 深层搅拌桩机 SJB 3台 35 2 灰浆泵 VB3 2台 3 钻孔桩机 GPS15 10台 30 4 静压预制桩机 YZY700 2台 110 5 冲孔桩机 CZ30 1台 30 6 静压沉管桩机 JY160 2台 120 7 砼搅拌机 JZ350 6台 8 电焊 机 BX1300 21台 9 发电机组 GF120 1台 120 10 履带吊车 WQ32t 2台 90 11 钢筋切断机 CQW40 8台 3 12 对焊机 UN100 1台 100 13 挖掘机 PC200 1台 14 高压电动油泵 ZB4500 1 台 15 穿心式千斤顶 YCW250 1 台 16 钢筋端头滚丝机 2020038 1 台 17 钢筋端头压圆机 63MPa 1 台 4KW 18 砂轮切割机 2 台 2KW 19 手提切割机 1 台 20 40T 履带吊车 85P 1 台 21 15T 履带吊车 W1001 1 台 22 注浆泵 HFV2D 1 台 23 立式搅拌机 400L 2 台 KW 24 水箱 ~1M3 1 个 25 潜水泵 1 台 26 配电箱 1 台 27 输浆管 100 米 施工进度计划 本工程施工区域较大，施工的桩型及桩数较多，工程桩及围护桩不能同时施工，必须根据各桩型的施工工艺要求进行流水作业施工，因此，应严格按总平面图布置施工现场 ，分阶段按各桩型施工顺序图施工工程桩及围护桩，保证本次桩基施工进度应严格控制以下几个方面： 合理安排工程桩及围护桩流水施工作业，保证施工过程中各班组，各工序紧密配合和含接，不出现窝工、误工，以及停滞情况发生。 合理安排各种原材料及施工用料的进场，保证原材料及施工用料的质量合格，堆放至施工总平面所规划的堆放点，不出现进场材料的二次转场情况的发生。 中国建筑第七工程局第三建筑公司 福建大剧院桩基工程施工方案 １５ 合理安排做好现场协调及签证工作，做到有情况发生即时处理即时解决。 以下桩基施工根据地质情况、施工场地、人员、机械配备及各桩型的施工工艺要求进 行流水作业，按照施工总平面规划图分两阶段进行施工进度安排。 第 Ⅰ 阶段施工进度安排 (1)静压沉管灌注桩施工进度安排 按两台静压沉管桩机考虑同时穿插流水施工 A区、 A 区主台台仓、 B区静压沉管灌注桩，以下为静压沉管灌注桩单根桩施工时间用量分析： ①走机、对中时间 t1=10min； ②根据地质钻探报告，按平均桩长 15m 计算，沉管时间 t2=5min； ③安放钢筋笼时间 t3=10min； ④灌注混凝土时间 t4=4m3/=25min； ⑤拔管时间 t5=15min； ⑥完成一根桩所需时间 t=t1+t2+t3+t4+t5=65min ⑦ 按照环境保护时间每天可以施工 14h，一台静压沉管桩机理论上一天可以施工 1460/65= 根； ⑧ 考虑到其它因素的影响，施工完一根静压沉管桩施工效率按 90%考虑，因此，一台静压沉管桩机实际上一天可以施工桩数为 90%≈ 12根。 (2)由于静压沉管灌注桩为挤土桩，按设计要求间隔三根跳打，相邻之间休止时间为 7d。 ① B区围护桩施工时间分析 第一轮时间 t1=145 根 /3≈ 48 根 /12 根 =4 天 休止时间 t1† =3 天 第二轮时间 t2=48 根 /12=4 天 休止时间 t2† =3 天 第三轮时间 t3=(145 根 48根 2)/12 根 =4 天 tB=t1+t1†+t2+t2†+t3 =4+3+4+3+4=18 天 ② A区围护桩施工时间分析 A区围护： 第一轮时间 t1=258 根 29 (冲孔桩 )根 /3=76 根 /12根 .天 ≈ 7天 第二轮时间 t2=86 根 /12 根 .天 ≈ 7 天 第三轮时间 t3=(258 根 86根 2)/12 根 =7 天 中国建筑第七工程局第三建筑公司 福建大剧院桩基工程施工方案 １６ tA1=t1+t2+t3=7+7+7=21 天 主台仓： 第一轮时间 t1=124 根 /3=41 根 /12 根 .天 ≈ 4 天 休止时间 t1† =3 天 第二轮时间 t2=41 根 /12 根 .天 ≈ 4 天 休止时间 t2† =3 天 第三轮时间 t3=42 根 /12 根 .天 =4 天 tA2=t1+t1†+t2+t2†+t3 =4+3+4+3+4=18 天 tA= tA1 +tA2=21+18=39 天 第 Ⅱ 阶段施工进度安排 施工前期准备工作进度安排 ①钻孔灌注桩的护筒改用人工挖孔砼护壁的制作，考虑一次性将 215 根钻孔灌注桩砼护壁制作完成。 ② 静压预制砼方桩胎模场地的制作。 以上前期准备工作考虑用时为 T1=15 天。 钻孔灌注桩施工进度安排 按 10 台钻孔桩机考虑同时施工，以下为钻孔灌注桩施工 时间用量分析： ①走机、对中时间 t1=1h； ②根据地质钻探报告，按平均桩长 50m 计算，钻孔时间 t2=12h； ③制作、安放、接长钢筋笼时间 t3=6节 30 min=3h； ④下灌注导管、搭设灌注平台 t4=1h， ⑤清孔时间 t5=； ⑥灌注混凝土、拆管时间 t6=； ⑦以上施工完成一根钻孔灌注桩时间 t=t1+t2+t3+t4+t5+ t6=24h，即每天可完成一根桩； ⑧考虑到其它因素的影响，施工完成一根钻孔灌注桩施工效率按 80%考虑，因此， 10 台钻孔桩机实际上一天可以施工桩数为 10 台 80% 1 根 /台 .天 =8根 /天； 钻孔灌注桩全部施工完成需要时间为 T2=215/8≈ 30天 静压预制砼方桩施工进度安排 按两台静压预制桩机考虑同时施工，以下为预制方桩的制作、养护、施工压桩时间用量分析： 中国建筑第七工程局第三建筑公司 福建大剧院桩基工程施工方案 １７ ①预制方桩的制作包括模板的制作、安装，钢筋笼、钢帽、桩尖的制作入模，浇捣混凝土，拆模，以上均考虑进行流水作业施工； ②一根预制方桩的砼量约为 ，计划每天出混凝土量为 96m3，生产进度为 15 根 /天。 ③预制方桩的制作全部施工完成需要时间为 T3=354/15≈ 24天，取 T3=24 天； ④预制方桩 的养护期为 T4=28 天； ⑤静压预制方桩施工用时为（一根桩）：走机、对中、探桩时间 t1=15min，压桩时间（整根桩）： t2=15min，焊接桩节头、冷却时间（两个）： t3=40min，以上施工完成一根静压预制方桩时间 t6=t1+t2+t3+t4+t5=70min。 考虑到其它因素的影响，施工完成一根静压预制方桩施工效率按 90%考虑，取 ； ⑥两台静压预制桩机理论上一天可以施工 2 24/=32根工程桩，两台静压预制桩机均在不同施工区域施工以避免挤土； ⑦静压预制桩全部施工完成需要时间为 T5=354/32=12 天。 考虑各种工序的交叉施工的相互干扰，取 20 天。 冲孔灌注桩施工进度安排 按一台冲孔桩机考虑施工，以下为冲孔灌注桩施工时间用量分析： ①走机、对中时间 t1=30min； ②根据地质钻探报告，按平均冲孔桩长 17m 计算，冲孔时间 t2=200min； ③制作、安放钢筋笼时间 t3=30min； ④下灌注导管、搭设灌注平台、清孔时间 t4=60min； ⑤灌注混凝土、拆管时间 t5=90min； ⑥以上施工完成一根钻孔灌注桩时间 t6=t1+t2t3+t4+ t5=410min≈ 7h； ⑦ 考虑到其 它因素的影响，施工完成一根冲孔灌注桩施工效率按 90%考虑，因此，一台冲孔桩机实际上一天可以施工围护桩数为 3 90%= 根，取 2根； ⑧ 围护冲孔灌注桩全部施工完成需要时间为 T2=29/2≈ 15 天，取 T10=16 天。 ⑨ 由于冲孔支承桩距离较远，考虑冲孔桩机一天施工一根支承桩，完成支承桩需要时间为 T11=14 天。 深层搅拌桩施工进度安排 按三台深层搅拌桩机考虑同时施工，以下为深层搅拌桩施工时间用量分析： ①走机、对中时间 t1=5min； ②根据地质钻探报告，按平均桩长 计算，搅拌头上下各两 次搅拌钻进喷浆时间 中国建筑第七工程局第三建筑公司 福建大剧院桩基工程施工方案 １８ t2=36min； ③以上施工完成一根深层搅拌桩时间 t6=t1+t2=41min； ④一台深层搅拌桩机理论上一天可以施工 24 60/41=36 根； ⑤考虑到其它因素的影响，施工完成一根深层搅拌桩桩施工效率按 90%考虑，因此，一台深层搅拌桩机实际上一天可以施工桩数为 36 90%=32 根； ⑥深层搅拌桩施工完成需要时间为 T12=2140/(3 32)≈ 22 天，取 T12=23 天。 施工进度计划详施工进度总体计划表 施工总平面布置 施工总平面布置依据 依据各施工工艺流水作业进度、施工工 艺流程、业主提供施工场地的作业条件、工程施工图以及规划图布置施工总平面图。 施工总平面图布置原则 根据施工条件及现场特点，现场施工总平面图分两阶段布置（第Ⅰ阶段施工总平面规划图、第Ⅱ阶段施工总平面规划图）并遵循以下原则： A．工程桩及围护桩分阶段流水作业施工； B．根据现场施工作业面以及各种桩型施工工艺流程分阶段施工； C．按照施工进度计划组织机械设备、人员的进场和退场，合理规划材料堆场，保证现场的文明施工； 施工总平面图布置内容 现场出入口及围墙 大门及围墙：工地大门宽 6 米，为对开 式，并在大门口处设置洗车台及沉淀池。 工地设围墙，大门两侧采用标准砖砌筑，高 米，外侧抹灰刷白。 按公司 CI 形象进行策划布置。 现场道路及排水 保证施工现场临时道路畅通，主道路宽 6 米，路面高出自然地面 200mm。 主道路旁设一条排水明沟与沉淀池相连。 现场材料堆场应根据料堆挂名称、品种、规格标牌并堆放整齐。 材料加工场及搅拌站内的机械及设备应挂牌标识并摆放整齐。 现场办公、生活区与施工区视实际情况设隔离带，人流、物流以不干扰现场正常生产与工作秩序为出发点。 临 时用水、用电根据现场综合考虑，合理布置管线。 中国建筑第七工程局第三建筑公司 福建大剧院桩基工程施工方案 １９ 主要分部分项工程施工方法 钻孔桩施工方法 钻孔桩施工工艺流程 图 钻孔桩施工工艺流程 钻孔桩机的施工顺序 (详顺序图 ) 捞渣取样 成 桩 桩机移位 安放隔水塞 泥浆处 理 桩位定位 埋设护筒 桩机就位 钻孔成孔 排出泥浆 第一次清孔 注入新泥浆 测孔深 安放钢筋笼 下导管 第二次清孔 测孔底沉渣 灌注砼 泥浆循环 废浆排放 废浆外运 制作钢筋笼 拌制砼 合格 不合格 中国建筑第七工程局第三建筑公司 福建大剧院桩基工程施工方案 ２０。