磷石膏制20万吨年硫酸副产18万吨年水泥熟料工程项目建议书_代可研报告(编辑修改稿)

磷石膏制20万吨年硫酸副产18万吨年水泥熟料工程项目建议书_代可研报告(编辑修改稿)内容摘要：

工艺技术方面考虑： A、所用的原料、熟料预均化。 B、采用四级旋风预热器且长径比（ L/D）较大的干法中空窑，增加窑的预热分解能力，使生料能充分预热分解完全，使 S 的烧出率达 96%以上。 C、选用隔热性能好的窑衬，尽量降低窑气温度，节约能耗，减少窑气量，以利提高窑气中 SO2浓度（出窑窑气中 SO2浓度大于 10%）。 D、磷石膏烘干脱水至半水石膏（其中游水在 1%4%，结晶水 5%），物料性能已便于贮运。 硫酸生产： A、净化工段：根据窑气的工艺特点，设计采用电除雾水洗净化工艺为了减少污水排放量，设计采用污水封闭酸洗循环操作。 B、转化工段：窑气 SO2浓度大于 10%,进入净化的 SO2浓度大于 %，已达到两转两吸工艺的热平衡要求。 C、尾气回收工段： 1）环保要求：根据环保要求尾气必须回收，因选择两转两吸新工艺，转化率达 %以上 ,排出尾气经氨化处理后能达到国家环保排放标准。 原材料及主要辅助材料供应：采用磷铵装置副产品磷石膏，其中CaO≥ 28%， SO3≥ 42%，年需要量约 45 万吨（干基），可全部消化当年所产磷石膏废渣 ,并且还可消化一部份老渣场的磷石膏。 ① 原料磷石膏的组成及产量，按磷铵装置的萃取磷酸工段获得每吨磷铵的磷石膏产量为 吨（干基）计，每年 45 万吨磷石膏。 磷铵生产用磷矿的平均含量 P2O5＞ 30%，一般在 32%左右，磷铵产量为 200kt/a。 磷石膏组 6 成见表 51。 表 51 磷石膏成分组成 组分 SiO2 Fe2O3 AL2O3 CaO MgO SO3 P2O5 F 烧失量 合计 含量 % ②焦碳 南川本地有 20 万吨 /年焦化厂，万盛有 16 万吨 /年焦化厂，每年所产焦碳粉在 万吨左右 ,固定碳在 75%80%,其质量及产量完全能满足该装置需要。 ③烟煤 南川本地烟煤资源丰富，储量达 亿吨以上 ,且发热量在 6300 大卡以上 ,挥发份在 15%以上 ,灰份在 16%21%,固定汇率碳在63%69%,其质量及产量完全能满足该装置需要。 ④水需要及来源 龙岩河环绕本公司流过，其年平均流量为， 最小流量为 m3/s，夏季最高水温为 23℃，冬季不结冰，本公司已设置 6台水泵（含备用泵），生产能力共 2175m3/h，从龙岩河取水，20 万吨 /年磷铵装置，已设有 400 m3/h 净水站一座，供全厂净水。 硫酸装置冷却系统采用阳极保护，该系统为循环水工艺，用水量较小，而水泥系统用水量不大，因此整个装置用水量增加 很少。 该装置建成后新鲜水用量约增加 200 m3/h。 原取水、净水设施能力均能满足改扩建后的用水要求。 ⑤电力供应 由重庆电网及南川地方电网供应，龙岩河工业园区 正在建设一个 22 万 KVA 变电站，距厂区只有 ； 工厂劳动定员：项目建成后劳动定员 300 人。 其中水泥熟料部份180 人 ,硫酸部份 120人； 厂址选择：磷石膏制硫酸副产水泥熟料装置选择在双赢集团有限 7 公司南川磷铵厂老磷石膏渣场旁。 项目用地面积 : 150 亩。 项目估算投资：总投资 亿元。 其中水泥熟料部分 亿元 ,硫酸部分 亿元。 七、项目环境保护 该项目属清洁生产、资源综合利用 ,项目所产硫酸全部自用 ,废气主要是硫酸装置产生尾气，用氨进行中和后达标排放；水全部封闭循环 ，无废水排出；烘干磷石膏所产煤渣全部用于南川的水泥厂生产水泥。 项目建成后，可彻底解决磷石膏的环境污染问题。 八、项目投资及资金来源 投资 亿元。 其中争取国家循环经济及环保等扶持资金 亿元，银行贷款 ,企业自筹。 九、项目实施规划 计划 20xx年 11月完成项目建议书； 计划 20xx年 12月 20xx年 2月完成项目可行性研究报告； 计划 20xx年 6月完成项目环评报告、土地规划及报批； 计划 20xx年 9月完成项目施工设计等项目前期准备工作。