碳酸饮料雪碧生产中haccp体系的建立课程设计报告(编辑修改稿)

碳酸饮料雪碧生产中haccp体系的建立课程设计报告(编辑修改稿)内容摘要：

否 10 化学的危害 重金属 是 皇冠盖中可能有有害成份。 使用可乐认可的皇冠盖 ， 每批盖进厂时由供应商提供 COA( 防伪证明书 )。 否 物理的危害无 （ 5） CO2 进 厂 验 收 生物的危害无 化学的危害 有害化学物质 否 CO2 在制造过程中可能混有氧硫化碳、硫化氢、乙醛等杂质 ， 表现为异味。 1. 从可乐公司认可的供应商采购原料 ， 要求供应商提供 COA；2. 进 厂检 验 CO2 纯度 ， 气味 ； 3.槽车的防扰防盗装置完好 ； 前按可乐公司要求经过净化。 否 物理的危害无 （ 6） 硅 藻 土 验 收 生物的危害 化学的危害 重金 属 否 硅藻土重金属含量 可能超标。 购买认可的助滤剂 ， 由供应商提供 COA( 防伪证明书 )。 否 物理的危害 （ 7） 原 水 的 沙 滤 生物的危害 无 化学的危害 无 物理的危害 杂质 否 有外来杂质 ； 2.砂缸的砂结块或分层 ， 水中杂质有可能透过砂缸 ， 砂滤水浊度偏高。 1. 购买石英砂时 ， 要求供应商提供 COA( 防伪证明书 )， 新购石英砂装缸使用前 ， 要进行酸洗 ；2. 砂缸每正常运行 48h 做一次正反洗。 否 11 （ 8） 原 水 的 精 滤 生物的危害 致病菌、大肠杆菌 是 微生物可能在精滤器中繁殖。 1. 每周用 次氯酸钠 对精滤器进行消毒 ； 月更换滤芯 否 化学的危害 氯 否 氯浓度可能过高 有效氯含量控制在 4～ 8181。 g/m L 否 物理的危害 活性炭 否 精滤芯被击穿或因密封问题 ， 活性炭颗粒会通过精滤芯。 1. 每 8h 检查饮料用水中的活性炭含量 ； 月更换滤芯。 否 （ 9） 溶 糖 生物的危害 致病菌、酵母菌、 霉菌 是 温度或时间不足不能有效杀灭微生物。 1. 通过调节蒸汽压力来控制溶糖 温 度 达 到85℃ ； 率校正此处温度计 ； 3. 达到 85℃保持 15min。 是 化学的危害 润滑油 否 搅拌机上润滑油可能进入糖浆 有效密封糖浆缸搅拌轴砝栏 否 物理的危害 无 （ 10） 糖 浆 过 滤 生物的危害 无 化学的危害无 物理的危害 活性炭 /助滤剂 否 预涂做的不好时 ， 过滤后的糖浆中含的活性炭 /助滤剂超标。 SOP（ 标准作业程序 ） 中的规定做好预涂 ，糖浆 冷却前品控员对糖浆中含有的活性炭数量进行过滤检查 ； 再用精滤袋过滤单糖浆。 否 1. 初 糖 浆≥60℃ ； 12 （ 11） 初 糖 浆 储 存 生物的危害 致病细菌 /酵母菌、霉菌 是 冷却、储存温度过高、储存储存时间过长 ， 会导致酵母 /霉菌繁殖。 冻水温度和流量来控制单糖浆冷却 温 度 为 10 ～25℃ ； 3. 初 糖浆不超过 25℃ 贮存时间不超过 24h。 是 化学的危害无 物理的危害 无 （ 12） 添 加 剂 储 存 生物的危害 致病细菌 /酵母菌、霉菌 是 添加剂配比液可能变质 液体部分 4～10℃ 贮存。 否 化学的危害 无 物理的危害无 （ 13） 后 糖 浆 配 制 生物的危害 致病细菌 /酵母菌 是 食品添加剂等因运输和贮存不当导致微生物繁殖 ，食品添加剂配比 过程中 ， 可能导致糖浆受污染。 添加剂 在投放前确认每一包 /桶的包装及防盗防扰标识的完好性 ， 主剂加入环境符合 GMP（ 产品 生产质量管理规范） 要求。 是 化学的危害 润滑油、被污染的主剂和浓缩液 否 1. 搅拌机上润滑油可能进入糖浆 ； 和贮存。 1. 有效密封糖浆缸搅拌轴砝栏 ； 前确认每一包 /桶的包装及防盗防扰标识的完好性。 否 物理的危害 外来异物 否 加主剂过程中 ， 可能混入外来异物。 1. 通过 GMP 管理环境及人员 ； 30 目滤网。 否 13 （ 14） 后 糖 浆 储 存 生物的危害 致病细菌 /酵母菌、霉菌 是 储 存 温 度 过高、储存时间过长 ， 会导致酵母 /霉菌繁殖。 在可乐公司规定的储存期限之前使用完糖浆 ，最后糖浆存放时间 : 小于 60 小时。 否 化学的危害 无 物理的危害无 （ 15） 洗 瓶 生物的危害 致病细菌 /酵母菌、霉菌 是 管道设备内外表面可能存在微生物污染 ， 清洗消毒效果不合格 ， 使微生物进一步生长。 严格执行设备清洗消毒程序要求 否 化学的危害 洗涤剂残留 是 1. 冲瓶饮料用水氯浓度过高 ，氯残留 ； 料用水压力不足 ， 洗涤剂残留。 %～ %及65～ 80℃ 度 ； 2.冲瓶水余氯含量(48181。 g/ml)； 冲洗水压 ～ 兆帕。 否 物理的危害 碎玻璃 否 碎玻璃碎玻璃可能掉入瓶中 先采电子检瓶，在让瓶子进入洗瓶机 否 （ 16） 生 产 设 备 清 洗 生物的危害 致病细菌 /酵母菌、霉菌 是 管道设备内外表面可能存在微生物污染 ， 清洗消毒效果不合格 ， 使微生物进一步生长。 按工艺要求进行 CIP（ 清洗系统） 清洗，对系统进行消毒、熏蒸和蒸汽高温灭菌 否 化学的危害 清洁剂 /消毒剂 是 清洁剂 /消毒剂残留 1. 使用可乐认可的清洗剂和消毒剂 2. 饮料用水冲洗后检测冲洗 否 14 消 毒 水 pH； pH试纸颜色与饮料用水相同。 物理的危害无 （ 17） 灌 注 生物的危害 致病细菌 /酵母菌、霉菌 是 遇到意外停机 ( 如停电、设备故障 ) ， 混比 好的饮料无法马上灌装 ， 长期存放微生物可能超标。 1. 按照供电公司提供的停电计划 ， 准备好自发电机 ， 20min 之内做好电的切供。