硬质合金节能技改及评估报告(编辑修改稿)

硬质合金节能技改及评估报告(编辑修改稿)内容摘要：

15 项目主要经济指标 序号 指标名称 单位 费用 备注 1 总投资 万元 2 销售收入 万元 48172 达产年平均 3 销售税金及附加 万元 2840 达产年平均 4 利润总额 万 元 4899 达产年平均 5 销售毛利率 % 达产年平均 6 销售利润率 % 达产年平均 7 销售利税率 % 达产年平均 8 投资利润率 % 达产年平均 9 投资利税率 % 达产年平均 10 贷款偿还期 年 含建设期 11 内部收益率 % 所得税后 12 财务净现值 ic=12% 万元 7647 所得税后 13 投资回收期 年 含建设期 14 盈亏平衡点 % 生产能力 项目 资金来源 本项目 项目总投资由 万元，其中申请银行贷款10000 万元，企业自筹 万元。 流动资金企业自筹。 第二章 项目是否符合国家产业政策 和 xxxx 省有关规定 项目符合国家产业政策有关规定 本项目实施后，将形成高性能硬质合金地矿钻齿生产能力 700吨 /年（其中新增生产能力 500 吨）， 建成年产 251 万支采掘工具的 3 条采掘工具深加工生产线。 作为有色金属行业，本项目符合国家产业政策的要求。 国家发展改革委员会第 40 号令颁布的《产业结构调整指导目录（ 20xx 年版）》鼓励类第八条有色金属部分的第 10 款明文规定：“ 高性能、高精度硬质合金及深加工产品和陶瓷材料生产 ”属于国家鼓励发展的产业，本项目属于此类项目，因此符合国家产业政策的要求。 国务院 20xx 年发布的《促进产业结构调整暂行规定》（国发 [20xx]40 号）的第七条“加快发展高技术产业，进一步增强高技术产业对经济增长的带动作用”中明文规定要“积极发展新材料产业，支持开发具有技术特色以及可发挥我国比较优势的光电子材料、高性能结构和新型特种功能材料等产品”，本项目属于此类项目，因此符合国家产业结构调整的要 求。 由国家发展改革委、科技部、商务部联合发布的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（ 20xx 年度）》中，第四部分“新材料”中的第 57 条“金属粉体材料及粉末冶金技术” 中规定：“超高温、高压惰性气体雾化制粉技术，超声振动雾化制粉技术，注射成形、温压成形、喷射成形等先进粉末冶金技术，系列化高性能粉末冶金产品”属于国家鼓励发展的先进技术，本项目采取了这些技术，因此符合国家高科技产业化的要求。 项目符合本省有关规定 《 xxxx 省加强工业节能降耗工作实施意见》二“重点工作”部分的第（一）条“调整优 化产业结构”第 4 款中明文规定：“重点发展电子信息、生物医药、新材料、大型发电成套设备、航空航天及交通管制系统成套设备、数控技术及设备等产业”，本项目属于新材料生产项目，因此符合 xxxx 省的工业节能方面的有关规定。 第三章 项目是否符合中国节能技术政策大纲 和行业节能设计规范 项目符合中国节能技术政策大纲 本项目属于国家发改委和科技部颁布的《中国节能技术政策大纲（ 20xx 年修订本）》中的第 2 条“节能新材料”，具体属于第 条“研发特殊高性能金属和金属基复合材料 ”中的“研发用于交通、石油化工和电力行业的耐高压、耐磨损、抗腐蚀，改善导电、导热性的轻合金结构材料，超细晶粒硬质合金材料，高抗磨金属材料及非金属材料”的要求。 本项目采用的循环水系统符合《中国节水技术政策大纲》中第 3 条“工业节水”的第 “工业用水重复利用技术”，具体属于第 款“大力发展循环用水系统、串联用水系统和回用水系统。 推进企业用水网络集成技术的开发与应用，优化企业用水网络系统。 鼓励在新建、扩建和改建项目中采用水网络集成技术”的要求。 项目符合行业设计规范 本项目符合《钨行业 准入条件》中第二条“生产规模”的规定，具体为符合其中的“硬质合金：新建、改扩建项目年生产能力不得低于 200 吨”的要求。 第四章 项目用能情况分析 项目的用能总量及用能种类是否合理 本项目生产硬面材料所消耗的能源、水资源和载能工质包括：电力、自来水、氢气、氮气、蒸汽、天然气、压空。 本项目选用的能源品种能满足工艺要求，所选用的能源品种合理。 本项目所需各种能源总量见表 41。 表 41 主要能源和含能工质的品种及年需要量 序号 主要能源及含能工质名称 计量单位 年需要量 其中 备 注 购入量 自产量 其他 实物 标煤 实物 折算 系数 折标煤 折标煤 折标煤 折标煤 1 电力 万 kWh t 1118 2 天然气 万 m3 t 3 氢气 万 m3 t 4 蒸汽 百万千焦 t 20700 5 氮气 万 m3 t 6 自来水 万 t t 7 循环水 万 t t 8 压空 万 m3 9 总能耗 本项目的年总能源消费量为 吨标煤。 项目所在地能源供应情况分析 电力供应情况 本项目用电 装机容量 4200kW，实际最大负荷 2100kW。 其中地矿合金生产线 用电 装机容量 1800kW，实际最大负荷 900kW，可利用 xxxx 硬质合金有限责任公司现有 35/10 kV 供电系统，增设一台 S111250/10 变压器。 该 公司 电力由 xxxx 电业局莲花寺变电站、向家岭变电站 35kV 双回路高压线路供给，两条线路为互为备用，供电可靠性较高。 公司建设有 35kV 变电站一座，装有两台互为备用的主变压器，容量分别为 12500kVA和 8000kVA，两台主变互为备用，最大供电能力达 12500kVA。 运行负荷在 8000 kVA 之间。 变电所通过 10kV 电缆线路向各分厂车间变压器供电，再经过分厂 (车间 )变压器二次降压为 供低压设备等使用。 供电能力为 12500 kVA，目前富裕 4500 kVA， 完全可满足本项目地矿合金生产线改造用电。 采掘工具生产线 用电 装机容量 2500kW，实际最大负荷1200kW，采用园区的 10kV 电源供电。 采掘工具厂区内设 10kV中心变配电室，车间配备 1 台 S111600/10 变压器，安装直流操作电源及继电保护装置各一套，无功补偿采用低压集中自动补偿方式。 因此，本项目 所需电力 能够得到充分保障。 水供应情况 该项目 年 总用水量 10 万吨，其中 地矿合金生产线 年 总用 自来水 量 万吨， 可利用 xxxx 硬质合金有限责任公司现有自来水系统供应。 该公司 工业用自来水，由 xxxx 市自 来水公司管道供给，直接通过自来水主管网向用水单位 (岗位 )输送。 年供水能力 200万吨，目前富裕 90 万吨， 完全可满足本项目 地矿合金生产线改造用自来水。 采掘工具生产线 年 总用水量 万吨， 日用水量 为 35m3/d，最大小时用水量为 15m3， 由 园区 自来水管网供给。 因此，本项目 需用的自来水 能够得到充分保障。 生活给水系统 采掘工具生产线 生活给水系统包括卫生、化验、淋浴等用水。 由 园区 自来水管网供给，经常用水量 25 m3/d。 生产给水系统 采掘工具生产线 生产给水系统 包括各生产车间及装置 的生产用水、生产循环水补充水等，由 园区 工业 自来水水 源供给， 生产用水量为 10m3/d，循环水补充水 2m3/d，不可预见用水 3m3/d。 生产循环水及消防给水系统 循环水系统 本项目 的冷却水全部采用循环水，年循环用量 120 万吨，其中地矿合金生产线 年 循环水用量 112 万吨， 可利用 xxxx 硬质合金有限责任公司现有循环水系统供应，该公司 生产循环水水通过一级水泵从威远河自行抽取 (另有管道商业生产水备用 )，通过沉降池、沙滤池流入清水池，再用二级水泵通过生产水主水管加压到山上高位水池；各用水 单位 (岗位 )通过生产水主水管网供给。 工业生产水为回收再使用循环系统。 大部分生产水通过回收设备冷却水由一级回收泵打入中心循环池，经过沙滤池流入清水池，在通过二级泵加压进生产主水管 (连通山上高位水池 )，由生产水主管网供各用水单位 (岗位 )。 高品质水是通过自来水循环系统向各 用水单位 (岗位 )送水，循环使用。 水质高，主要供应真空炉、低压烧结炉等 “高精设备 ”。 系统年供水能力 1800 万吨，目前富裕500 万吨， 完全可满足本项目 地矿合金生产线改造用循环水。 采掘工具生产线年循环水用量 8 万吨，主要用于热处理，小时循环量 10m179。 /h， 可新建小型循环水系统，系统循环冷却水系统由冷却塔、循环水泵、水处理设备及管道等组成。 因此，本项目 需用 用 的循环水 能够得到充分保障。 消防给水系统 本项目 室外消防用水按 20L/S，室内消防用水按 10L/S，一次消防用水量 216m3/次 （ 2 小时）。 氢气 、氮气 、压空 的供应情况 本项目的氢气主要用于地矿合金生产线氢气烧结炉，年用氢量 万 m3，可利用 xxxx 硬质合金有限责任公司现有供氢系统供应，该 公司氢气主要用于硬质合金生产工艺过程中的还原剂和保护气氛，用氢气主供气源来自于 公里以外的昊华西南集团鸿化公司和附近的张氯公司电解副产氢，通过管道供给，最大供给量分别可达 1200N m3h 和 300N m3/h。 另外自备水电解制氢装置四套，最大制氢总量为 575 N m3/h。 氢气（鸿化公司供应、张氯公司供应、自产）首先进入两个氢气储气罐缓冲，再经过氢气站净化系统进行一、二级净化。 氢气站设有粗氢 (未净化 )、净化氢 (一级净化 )、高纯氢 (二级净化 )三个分气缸，分别为氢气质量要求不同的用氢单位 (岗位 )供氢。 年供氢能力 800 万 m3，目前富裕 200 万 m3， 完全可满足本项目 地矿合金生产线改造用氢。 本项目的氮气计算用气量为 42m3/h，年用气量 万 m3，用气处设置氮气汇流排供应，全部采用外购瓶装气的方式供应。 天然气的供应情况 本项目 采掘工具生产线 的天然气全部用于食堂和澡堂使用，使用量较小，年耗气量约为 6 万 m3，全部由西部燃气公司提供。 压空的供应情况 本项目年需用压空 375 万 m3 ，其中地矿合金生产线 年 压空用量 万 m3 ，可利用 xxxx 硬质合金有限责任公司现有压空系统供应，该公司 压缩空气是通过空压机将空气加压而得，通过储气罐到低压、高压分气缸，分别送质量要求不 同的各用气单位(岗位 )。 现有 160Nm3/min 压缩空气供应能力、 160Nm3/min 压缩空气净化能力。 年供气能力 7600 万 m3，目前富裕 2850 万 m3， 完全可满足本项目 地矿合金生产线改造用压缩空气。 采掘工具生产线年 压空用量 万 m3， 压缩空气压力为～ ，计算用气量为 ， 采掘工具生产线 厂区动力站设置空压站供应气能力为 m3/min。 蒸汽的供应情况 本项目年需用低压饱和蒸汽 20700 百万千焦，折 7523 吨，全部用于地矿合金生产线，可利用 xxxx 硬质合金 有限责任公司现有蒸汽系统供应，该 公司使用的蒸汽主供汽源来自附近的张氯公司，通过低压蒸汽管道供给，最大供给量可达 15t/h。 自备 2 台 10t/h 燃气锅炉（饱和蒸汽），最大产汽总量为 20t/h，主要用作补充和应急备用，年蒸汽供汽能力 万吨，目前富裕 万吨，完全可满足本项目 地矿合金生产线改造用蒸汽。 综上所述，本项目所需各种能源、水资源和载能工质的供应均能满足项目建成后正常运行的需要。 单位产品能耗指标分析 根据本项目的节能方案，本项目的地矿合金单位产品能耗 吨标煤 /吨，比技改前 吨标 煤 /吨下降 %。 具体的下降情况见表 42 所示。 表 42 地矿合金技改前后 综合能耗指标 折标系数 改造前 改造后 电力实物量 7521kWh/t 电力折标量 2521kgce/t 自来水实物量 自来水折标量 氮气实物量 氮气折标量 氢气实物量 248m3/t 氢气折标量 581kgce/t 蒸汽实物量 106/kJ/t 106/kJ/t 蒸汽折标量 1132kgce/t 1008kgce/t 合计 4240kgce/t 4109kgce/t 本项目实施后 技改后，地矿产品加工采掘工具万元产值能耗降低 %。 根据中国钨业协会硬质合金分会编制的全国硬质合金行业《统计年鉴》统计数据，株洲硬质合金集团有限公司与该公司产品生产规模、工艺路线、产品档次、品种较为接近 ，同行业两家 企业在国内综合排名一、二位，技术水平为同行业领先水平。 从两家企业硬质合金综合能耗、电单耗、氢气单耗、万元产值能耗与行业平均水平相比处于领先水平。 其中 xxxx 硬质合金有限责任。