工厂物流简介内容摘要:
工厂物流简介 1工廠物流簡介田志堯2002/9/202運籌產計畫原材料調度採購計畫行銷通路選定政策顧客服務水準受訂處理業務物流包裝捆包保管物流加工物流管理財務庫存管理理貨搬運入出庫輸配送物流情報系統制造、品管、工管、生產系統預算、帳務、財務商品價格策略促銷、市場調查物流與運籌的關連3調度 工 廠回收物流物流概念圖5原物料 提高周轉率 縮短物品滯留時間配件 提高稼動率 消除人員設備無效作業半成品 確保品質 防潮 防撞 防火 進先出 體化存放文件 防止缺貨 最適庫存 貨 交貨率、誤交、遲交交貨服務水平退貨率、原因客訴管理人 員 作業負荷、時間、精度倉 庫 儲位管理、空間利用率庫 存 庫存管理、最適庫存、缺貨率車 輛 配送管理成 本 成本、經費、人事工廠物流管理對象客 戶7常見的缺失收發物料保管作業搬運移動盤 點效 率品名數量錯誤責任不明確包裝方式不當造成不良品遺 失盤點準確度低補救措施不當未用科學指標掌握8物料保管查核表1分 2分 3分 4分 5分1 有無清除不需品?2. 是否標示白線、黃線、紅線 ? 配件、台車是否超出 ?3. 通路有無標示配件搬入的路線 ?4. 有無儲位標示 ?1. 架子、滾軸輸送架及其周邊有無清掃 ?2. 裝箱有無破損、油污 ?3. 架子上有無三定標示 ?4. 架子的三定標示是否確實遵守 ?5. 架子以外是否也有三定標示 ?6. 架子以外的三定標示是否確實遵守 ?7. 數量標示有無特別下功夫 ?(最大、最小的高度標示、棧板數標示等)8 是否直接放在地上?1 0 (生銹、混入異物)1 1 前有無放置物品?1 2 3 是否平行、直角地放在區域線內?1 (不需品、不良品)的放置場所?2. 有無決定特急品放置場所 ?3. 有無決定供給品放置場所 ?4. 有無決定補修品放置場所 ?5. 有無決定不良品放置場所 ?1. 生產線加工制程前后有無暫時放置場所的三定標示 ?2. 上列的三定標示是否確實遵守 ?1. 是否幾乎沒有瓦楞紙箱 ? 是否利用明箱交貨、保管 ?2. 有無設定並實施 每箱標準收容數方式 ?3. 活性指數的水準如何呢 ?1. 作為配件管理 , 有無實施色別管理 ?2. 是否利用看板管理 , 立刻可知缺貨狀況 ?3. 有無實施配件要求的指示、領取方式 ( 利用傳票等 )?4. 小量配件、低價配件有無導入雙箱方式 ?倉庫整體的地面通路評分查核項目目視管理配件庫存管理包裝方式架子標簽狀況空箱台車放置場所管理別放置場所配件暫時放置場所備註放置場所包裝方式清掃三定下功夫於放置方法狀態地面通路對象9物料搬運查核表查核項目 備考1 5 3 12 質?3 所、時間、人員、方法、設備、包裝方式)是否完備?1 量質者妥當嗎?3 量是否調整?4 是否確實執行?5 有無混亂?( 4) 退回 1 否對其遵守?1 是否對其遵守?2. 修整后的處理是否適當 ?1. 有無確立報廢制度 ?2. 報廢責任是否明確 ? 有無採取對策 ?1. 對於數量的計數法 , 計數器的附裝法 ,前后制程差異的把握及消除的方法 ,是否下功夫?2 段、方法 ) ?4 合評價評價區分( 1) 收貨( 2) 保管( 3) 轉出( 5) 退貨( 6) 報廢( 7) 其它10物料滯留管理收貨入庫驗收加工裝配品管出貨設定容忍滯留時間標示滯留原因、狀況明確區分滯留品及正常品滯留品對應方法標準化11縮短生產 待工單序號安排物料工單排配入庫出貨等待 制程等待 投入制程運輸準備消除滯留時間搬運時間檢驗時間12貫徹儲位管理 消除尋找的動作 消除步行的動作倉碼、儲位 晰 排單方向進行析 放在該放的地方 易取易存集中品目所需面積 禁止外人入內 處於使用狀態流動品、緩衝品 強化盤點 改良貨品補充方式改善 揀貨 )作業13避免二次物流庫保管棟貨分貨集貨物流加工盤點統計分析依據配送日報表 報表依據 貨運送依據 無人搬運車 堆高機 手推車 起重機 輸送帶 吊車 棧板 料架 包裝 倉庫物 流 設 備16工廠物流管理的要點相關功能提高庫存精確度防止缺貨、異品明確位置易存易取先進先出 確保現場 機能盤點額定數量管理整理整頓17整 理 方 式每 3天使用 1次以上每周使用 1次以上良 品不急品 每月使用 1次以上不知何時使用不良品廢 品丟棄廢物使用銷售、資源回收18 三定原則 : 定 定位置、定數量 . 明確區域 : 倉庫、走道、禁置區 . 立體化 用有效空間機能化 質、易取易存、先進先出安全化 離、措施、下重上輕 顏色管理 儲位管理 : 廠區 建物 區域 貨架 隔位 層別 標示牌 : 倉號 品名 包裝方式、數量 移動周期 責任人 前后制程整 頓 方 式19 期盤點 算出正確損益 停止生產、轉出入作業年中、年末 每年二次 環盤點 提高庫存精確 生產作業不停度 每月一次 每 3月一次 半年一次盤 點 方 式20盤點計劃 定周期、訂時程表盤點會議 責任人、工具、方法盤點 別計數法、重量、容量法稽核 物不符、抽樣稽核統計結果 析差異原因修正帳本檢討 善、評估盤點作業程序21A B C 分析庫存金額08060402010020 40 60 80 100 低管理費 低 高庫存金額低 高倉庫面積小 大工 時 低 高A B 0的庫存時間 日的庫存 5個出入庫曲線平行 :生產安定出入庫曲線開張 (壓縮 ):制程不協調平行線縮小 :制程縮短 報表失誤 6 7 8 9 102 3 4 551015202512入庫出庫9月24 作業人員負荷輕 物量薄間短化 小 空間小 司 S 員 工I 型員工 人物垂直整合員工考核 同工不同酬 資位薪資 升遷。工厂物流简介
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