监_狱会见厅工程施工组织设计(编辑修改稿)

监_狱会见厅工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

自下而上每隔 留进料口、振捣孔，底部留清扫孔，以防止混凝土离析，提高振捣质量。 底模板拆除时按混凝土强度要求拆除，侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上层楼板浇混凝土时，下层梁板的模板支撑不得拆除，再下一层的模板保留一部分，跨度大于 4m 的梁下均应保留支撑，且间距不大于 2m。 5 混凝土工程 混凝土 的供应及运输 混凝土采用 商品 混凝土 ， 混凝土 输送采用泵送。 编制具体部位施工技术方案，充分考虑混凝土浇筑位置、施工顺序，分层厚度，移动距离和施工缝处理。 现场检测混凝土的坍落度，观测粗骨料粒径。 在施工和易性允许的情况下，尽量降低混凝土坍落度，增大粗骨料粒径。 钢筋保护层垫块及马凳严格按设计及规范要求制作、摆放以保证钢筋保护层厚度。 混 凝土的浇筑、振捣 每层楼混凝土按二次浇筑，第一次浇筑柱混凝土，第二次浇筑柱与梁板交界部位节点区混凝土和梁、板混凝土，楼梯随柱 错半层浇筑。 施工时要注意振捣均匀避免出现局部过振形成砂浆集中，易产生裂缝。 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。 初凝前后，及时反复抹压，使已出现的塑性收缩裂缝愈合。 如表面硬化，抹压不动，可采取二次振捣的方法，趁初凝前后水泥晶胚开始形成之际，使其重新组合，进一步密实化。 关键是正确掌握进行二次振捣、抹压 施工组织设计 的混凝土初凝时间，过早无效果，过晚则影响混凝土强度。 ，应及时覆盖保温，以免过快失水。 混凝土的养护及拆模 框架柱拆模后，用 塑料薄膜履盖。 板底、梁拆模后及时浇水养护。 混凝土梁、板、柱等构件养护期内应保持湿润，养护期一般为712d。 控制混凝土支模、拆模时间及上人作业时间。 混凝土浇筑后，强度未达到 ，不得在混凝土面上施工，底模拆除必须按规范执行。 混凝土 表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。 必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。 6 砌体工程 ： （ 1） 工艺流程： 砂浆搅拌 ↓ 作业准备 → 砖浇水 → 砌砖墙 → 验评 （ 2） 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 为宜，含水率为 10%～ 15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 （ 3） 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，用机械搅拌，搅拌时间不少于。 （ 4） 砌砖墙组砌方法采用一顺一丁（满丁、满条）。 （ 5） 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。 根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对 廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。 若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。 移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。 （ 6） 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格 施工组织设计 基本一致的砖。 敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 （ 7） 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚 混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 （ 8） 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。 砌砖时砖要放平。 里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。 砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。 为保证清水墙 面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。 在操作过程中，要认真进行自检，如出现有 偏差，应随时纠正。 严禁事后砸墙。 应随砌随将舌头灰刮尽。 （ 9） 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。 洞口高在 以内，每边放 2 块；高 ～ 2m，每边放 3 块；高 2～ 3m，每边放 4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。 木砖要提前做好防腐处理。 钢门窗安装的预留孔。 硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。 墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 （ 10） 构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行 弹线，并把构造柱插筋处理顺直。 砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。 (1)按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。 (2)砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 (3)在砌块墙底部多孔砖砌筑，其高度不宜小于 200mm。 (4)不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌，加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。 施工组织设计 (5)灰缝应横平竖直，砂浆饱满。 水平灰缝厚度不得大于 15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于 20mm。 (6)砌块墙的转 角处，应隔皮纵、横砌块相互搭砌，砌块墙的 T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。 (7)墙体洞口上部应放置 2根直径 6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于 500mm。 (8)砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每 1m左右设一道，每道为 2根直径 6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于 700mm，在砌筑砌块时，将此拉结筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。 (9)砌块墙上不得留脚手眼。 (10)切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。 (11)加气混凝土 砌块墙每天砌筑高度不宜超过。 7 屋面及防水工程 屋面工程 屋面工程具体施工顺序为 :钢筋混凝土屋面板表面清扫干净→保温层→水泥砂浆找平层→基层处理剂→防水层→保护层（面层）。 基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。 屋面板面清理干净后，按图纸要求施工保温层，干铺加气混凝土块应平整、严实、稳固，其上碎渣找坡应振实，找坡正确，并保证足够的强度。 保温层验收合格后，施工找平层，找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。 在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为 100～ 150mm 的圆弧形。 为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般为 20mm，缝留在预制板支承边的拼缝处，其纵缝最大间距小于 6m，并于缝口 施工组织设计 上空铺一层宽 200～ 300mm 的油毡条，用沥青胶单边点贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。 防水工程 (1) 应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。 同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。 (2) 进场材料应分类存放，远离火源。 (3) 基层要求 1）结构层 板缝用同楼板等级的 细石 混凝土灌实。 2）屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。 3）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。 4）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。 5）屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气连通，排气道应贯通每 36 ㎡设置一个。 6）基层的含水率小于 9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。 7）铺贴卷材前，基层应清理干净。 (4) 施工工艺。 1）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方 案。 2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。 3）施工工序 :施工前确认→基层处理→局部增强处理→ 防水 层施工→蓄水试验检查。 (5) 质量要求，安全措施和成品保护 1）质量要求 :各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。 施工组织设计 2）安全措施 :屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施 : ①必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗； ② 施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材； ③ 操作人员按规定使用各种 防护用品，避免皮肤直接接触有害材料； 3）成品保护 ①注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。 ②严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。 ③防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。 8 装饰工程 内墙装饰工程 内外装修顺序自下而上进行。 装修阶段，垂直运输采用井字架，运输砂浆等装饰材料，室内水平运输采用手推车。 (1)室内抹灰先顶棚后墙面，墙面抹灰前洒水湿润，顶棚抹底前先在墙顶弹线（以墙上＋ 500 线为准），按弹的线拉水平线贴饼，再抹灰，以保 证其平整度，如为现浇板凿毛后清扫，清扫干净后淋水湿润，再刷一层素水泥浆而后抹底灰。 (2) 内装修主要施工工序为 :放线→立门窗口→贴饼子→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→窗台板→水管设备管线安装→顶棚抹灰→水泥墙裙→墙面抹灰→楼地面→安装门窗扇→批刷涂料→油漆→灯具、洁具安装，木门安装前要先刷好底漆。 (3) 涂料施工 1） 基层要求与处理 A. 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。 基层表面的泥土，灰尘油污等杂物脏迹，必须洗净清除。 B. 基层湿度，含水率不得大于 10%。 C. 基层要求平整， 但又不应太光滑。 孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。 施工组织设计 D. 在刷涂料前一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强可使基层坚实，干净，粘结性好并节省涂料。 2）批刷 批刷时，其批刷方向和行程长短均应一致。 批刷层次一般不少于两度，前一度批刷表干后，用砂约打磨平整，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，后一度批刷时应随批刷随收光，确保表面平整光洁。 楼地面工程，特别注意基层的清理工作。 地面基层 :把地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，把影响面层厚度的凸出部位剔除平整； 楼面基层 :将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净，尤其是板面凹坑内和板缝内的污物，如基层有油污，用 10%的火碱水刷洗，并用清水冲扫其上的碱液。 (1) 准备工作 在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。 常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。 (2) 操作工艺 1) 基层处理 :基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，在层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对基凿毛。 对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。 2) 地面砖贴面 :按施工图进行施工，在刷干净地面上。 根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，按定位线的位置铺贴地砖。 用水泥砂浆打底在地面砖北面，再将地面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，并随时用水平尺检查平整度。 (3)成品保护 对施工完地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。 门窗工程 施工组织设计 (1)门窗入库存放应注意垫平，防止变形。 (2)木门框安装后应钉薄铁皮保护， 塑钢 窗框在抹灰时要粘贴塑料薄膜保护。 (3)塑钢窗的施工 按标准图窗框的外尺寸宽和高都比窗口小于 50mm，安装前先检查洞口尺寸和位置，以满足窗框安装对窗口尺寸要求。 外墙装饰完成，室内墙面抹完底灰后，开始安装窗框。 窗膀护角水泥砂浆分两次抹完，第一次抹 8mm，抹完后框外缝隙为 17mm，待砂浆有一定强度后，安装窗框。 先用木楔和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度，当三者都满足要求后，将窗框用木楔临时固定，再安装连接板正式固定。 固定后，抹第二次水泥砂浆，厚为 10mm，将连接板盖住，此次抹完，框与抹灰面的缝隙为 7mm 左右，但填密封膏的槽口宽度应 小于 5mm，以节约密封膏。 待第二次砂浆达到一定强度将木楔拔出，并在窗框周围用聚氨酯发泡剂填塞。 窗的位置偏差 :上下各层窗的相对垂直错位小于 20mm，每层的框底标高与基准线的高差小于 5mm，每。