物料管理的问题与对策

物料管理的问题与对策内容摘要：

物料管理的问题与对策 21 世纪素材资源平台 中国最大素材资料平台 160984104物料管理的问题与对策主要内容：料管理需求及问题分析（一）物料管理“管”什么。 （1） 物料所指之范围：此处专指狭义之物料，系专指用以供给生产制造产品所需的原料、零件、组件，以及半成品，但以能经过仓库作管制站为原则 （广义物料的范围）（2）物料管理的功能范围1物料的资产保有（保质管理）2物料需求与产销计划的配合3物料供应与生产现场发料配合4物料购入与委外加工的细节作业5物料成本之控制与降低（3）物料管理的管理循环1拟订切实的物料存量计划，尤指存量水准作为管理基准* 进行仓储规划* 做好用料需求计划（以生产计划或订单排程为基础，减少无效库存）* 依据 出“备料计划” 2依据存量管理或 行请购订购等* 进行进料检验等* 惊醒料品入库及帐务报表编制工作* 仓库整理及盘点* 依据生产指令，进行备料发料作业* 执行其他出入库作业3. 查核低于安全存量或依据 开后不足的料品，提示采取行动* 比照近期生产进度需求，分析缺料的可能性* 查核应进料而未进料状况，或因生产进度变更从而进料期必须修正的料品，提示稽催* 查核料品采购价格、品质、数量短少之差异所在，以利研拟对策4. 针对无法如期进料之料品，修订原定进度排程21 世纪素材资源平台 中国最大素材资料平台 160984104* 针对紧急需求，到供应商处进行“现地跟催”* 针对来料不良状况，对协作厂商进行辅导* 针对紧急缺料部分，研拟替代料品对策（二）利润的影响也最大。 * 一般在装配业与一般加工业其物料成本经常占总制造成本的 50%以上，个别行业可达 90%，如面粉加工业等。 就重点管理的原则而言，物料成本管理为绝对的重点，是企业经营成败的关键。 量、适品供料，就没有生产力可言。 * 制造业的中心思想就是生产力（运用管理手段与技巧，使资金、人才、设备与物料，能妥善有效运用，提高绩效创造利润，这就是生产力） ，* 没有合适的物料及时供应，生产力就低落，交期延迟，造成损失。 3 存货与资金积压几乎是同义语，大部分工厂至少都有半个月以上甚至数个月的物料库存， ，为此而积压的资金必然会产生如存款利息、投资收益等机会损失。 4 蚀应有的利润。 * 包括呆料、报废等（三）物料管理的目标1、适品/适量/适时供应生产所需，使产销顺利制停工待料2、防止呆料/死藏品之发生高用料周转率，提升财务运营绩效，减少财务负担及成本4、控制及降低物料成本，确保或提高利润保企业资产之数量及价值）高阶经营者对物料管理的需求1、产销顺畅方面* 不要因停工待料而导致交货期延误* 不要因缺料而影响营业接单2、生产方面* 不要因待料，而浪费人员/机台生产力* 不要因材料问题而生产排程混乱、生产效率低落3. 成本控制方面* 用料成本要严密控制* 不要因材料不良、在制程中重制重修，造成人工及其他材料浪费* 呆料废料是最大浪费4. 经营风险方面* 呆料风险要尽量减少* 因缺料而延误交期，使客户迟疑，是经营最大风险（五 ） 中阶主管对物料管理的需求21 世纪素材资源平台 中国最大素材资料平台 1609841041、使部门业务（工作）顺利* 缺料/材料不良，造成一切工作不顺利* 为了紧急处理缺料/不良料问题，一切工作都混乱掉2、减少自己管理困扰* 不要因材料原因而导致工作绩效不良，引起上级指责* 部属工作不顺，使自己忙于“救火” ，造成困扰* 部门业绩达不到目标（六）营业部门的需求1、不要因为缺料待工而延误订单交期2、不要因为料品品质问题而造成客户抱怨3、不要因为成本高而导致竞争力低落（七） 基层人员的需求1、工作顺利方面* 最好每个分派的工作都有适当的供料，使自己的工作顺利进行* 由于缺料或不良，导致工作调来调去，麻烦又没成就感2、不要因材料问题而冤枉受责* 不良料品导致制程品质不良* 不良料品导致多余加工或检查（八） 全存量法还是 都会有困扰及购备，停工待料交期延误买，现场影响投产效率用 存积压，周转率低利经营； 、仓储备料时间长失工时生产力工待料损失工时多纪素材资源平台 中国最大素材资料平台 160984104（九） 一般物料管理系统架构第二部分 仓储与料帐问题的解决对策（一） 料帐不准的主要原因1、由于传票表单流程方面的缺失于储位与料号方面的缺失放他处于包装容器方面的缺失务人员的缺失库设施的问题库 存政 策价 格管 制制 购 需 求计 划 分 析请 购 请 制订 购 订 制点 收 验 收退 回 厂 商仓 储 作 业料 帐 作 业盘 点备 料 发 料用 料 成 本分 析M P 纪素材资源平台 中国最大素材资料平台 160984104遭盗失便放置6、缺乏严密可行的料帐管理工具） 解决料帐不准的主要对策1 做好储位管理不会取错放错记错帐2 做好料帐系统入库管理流程之严密化来垃圾出去的还是垃圾”4 运用辅助性的盘点手段5 运用辅助管理工具码标签等6 电脑化系统之运用7 自动仓储之运用（三） 仓储管理的范围1、仓储规划与储位管理料、不良品得以区分，使仓储更具有生产效益。 集中人力管好活料之原则。 产用主料区 B 生产用辅料区C 耗材区 D 废料区E 进料检验区 G 备料区（现场备料区）H 呆料待处理区 I 工具庶务用品库存2、 物料先进先出管理先消耗呆滞旧料3、料帐管理清日毕4、库存管理资讯提供料等统计5、盘点与调整管理免资讯提供错误） 仓储管理的原则1、基本功能原则充机能原则21 世纪素材资源平台 中国最大素材资料平台 160984104） 仓储整顿与盘点1、仓储整顿的方向产”效益（理念）储整顿的具体作法仓储整顿的时机日或周定时执行、略盘原则、有针对性原则、差异严重的进行仓储整顿之调整）定储位料区轮流盘点 时间表每月定时执行预定盘点料项，每料项每月至少盘点一次，盘赢亏要深入追踪）变、单料项整顿4、盘点的目的决经营有关困扰（六） 料帐管理的基本理念（方法）1、料帐管理程序A 建立管理卡、帐B 设定出入库凭单传票及流程落实出入库异动作业C 提示管理用报表D 采取对策措施E 料帐稽核21 世纪素材资源平台 中国最大素材资料平台 1609841042、库存管制卡之运用原则A 新建卡新料项产生或年度盘点完成时B 旧卡换新卡旧卡填完转入新卡时C 与料帐调整同步处理（异动发生制原则而非凭证发生制）D 维持卡号独一性连续编号、严密管制E 与事物之完全关联卡必有料、料必有卡F 副卡之使用时机3、建立严密的出入库管理流程A 设计导入适宜的出入库凭据表单B 设计导入适宜的出入库流程及登帐流程手工表单的适正联数、审签流程等C 登帐前的表单复查、确认D 及时登帐日事，今日毕” 式的电脑登帐4、其他提升料帐准确性之手段A 标准容器的运用B 料帐稽核C 料帐管理电脑化作业D 批次仓储法之运用（或采用两段式仓储法）E 自动仓储F 特别功能报表（呆料分析表、安全存量警示表）（七） 备料管理不良之改善1、备料管理不良的一般现象A 备料时间长B 欠料补料的困扰C 成本无法控制2、原因分析及对策A 仓储规划不佳：储位混乱，一品料多位 且远 隔，不容易寻找，搬运道路狭窄或阻塞B 搬运设备落后C 储位标示管理不佳，新人员找不到D 未建立事前备料制度E 运用批次仓储的做法F 善用“缺料分析报告”思考题1、公司是否已明文订定“物料管理制度准则”。 这些制度在“管”哪些物料。 用什么“工具”去管。 该工具是21 世纪素材资源平台 中国最大素材资料平台 160984104否能够很“扎实”地“管理”它。 2、谁都知道 理循环，贵部门对物料的管理，进行了哪些“工作。 请分类列出作为部门内部讨论，以求得共识。 3、请您尝试列出贵部门在 理各阶段的检核要点，明示它的目的、可能发生的问题、注意要点等。 最好制成表格供您工作参考。 4、我的料帐放置在哪里。 谁在管。 为什么由他管。 他在何时做登帐处理的动作。 他还要提供什么资料给哪些部门。 5、如何严密管制“库存管制卡”的启用与转换。 为什么要控制。 6、针对料帐的应用，我公司具有哪些库存管理资讯报表。 7、我们是否用到“循环盘点” “常时盘点”。 如何运用。 如何去查核他是否落实执行。 8、缺料分析应该何时由何部门执行。 根据什么去进行分析。 缺料明细提出后，由谁主持拟订解决对策。 9、我们是否已经执行投产前备料的工作。 依据什么去备料。 有哪些困扰。 10、公司领发料的依据是什么。 标准投产的料由谁来主导。 超损耗领料如何处理。 如何查核管制。 第三部分料品不良报废原因与对策（一） 料品不良报废原因1 、仓储环境管理不佳2 、仓储搬运之问题-。