生物质成型燃料链条锅炉送风引风_系统设计与研究毕业论文(编辑修改稿)

生物质成型燃料链条锅炉送风引风_系统设计与研究毕业论文(编辑修改稿)内容摘要：

成负压。 进口侧气体在大气压力作用下不断的吸入 , 风机不停的旋转 , 气体就不断的被吸入、排出。 送、引风机工作原理 送、引风机为动叶可调轴流风机 , 它的工作原理是基于机翼型理论。 气体以一个攻角进入叶轮 , 在翼背上产生一个升力 , 同时必定在翼腹上产生一个大小相等方向相反的作用力 , 使气体排出叶轮呈螺旋形沿轴向向前运动。 与此同时 , 风机进口处由于差压的作用 , 使气体不断地被吸入。 而动叶可调轴流风机 , 攻角越大 , 翼背的周界越大 , 则升力越大 , 风机的压差越大 ,风量则小 [8]。 当叶片攻角达到临界值时 , 气体将离开翼背的型线而发生涡流 , 此时风机压力大 , 风量下降 , 产生失速现象。 燃烧器布置 自然循环煤粉炉采用四角布置切圆燃烧方式的直流式摆动燃烧器。 在炉膛下由八层二次风喷嘴、五层一次风喷嘴和两层三次风喷嘴组成。 11 燃烧过程控制任务  满足机组负荷要求，维持主蒸汽压力稳定；  燃烧 过程控制任务与机组运行方式有关；  证燃烧过程经济性；  使燃料得以充分燃烧 ；  保证燃烧过程稳定性 ；  维持锅炉炉膛压力稳定。 燃烧过程调节量 根据控制任务，主要调节以下三个物理量： ．燃料量调节 调节燃料量使入炉燃料燃烧所产生的量能与锅炉外部负荷需求的量能相适应。 ．送风量调节 燃料量改变时，送风量也应改变，以保证燃料的完全燃烧和排烟热损失最小。 调节送风量的目的是保证锅炉燃烧过程的经济性。 ．引风量调节 调节引风量的目的是使引风量与送风量相适应 [9]，以保持炉膛压力在要求范围内，以保证燃烧过程稳定性。 、引风机风压及风量的理论计算 锅炉送风机、引风机是锅炉系统的重要设备，对提高介质的燃烧利用率、保证锅炉的正常使用起着关键作用。 送风机以控制锅炉进风量为目标；引风机是以控制炉内压力为目标，通常为控制炉膛负压。 因此，对锅炉风量、压力受控制参数的调节极其重要。 送风机风压与风量的确定 按理论要求，在锅炉房的烟风系统中，送风机的风压用于克服从风道入口到进入炉膛（包括通过空气预热器、燃烧设备和燃料层）的全部阻力。  送风机风压值可按下式表示： 12 H=(h1+h2+h3h4h5) (1) 式中 h1——— 燃烧设备和燃烧层的阻力； h2——— 空气预热器空气侧的阻力； h3——— 送风道的阻力（包括摩擦阻力和局部阻力）； h4——— 风道自生风； h5——— 炉膛入口处真空度； ——— 风压储备系数。 在（ 1）式中 ， h1 值变化范围较大，它受燃煤特性、燃煤厚度、燃煤粒度的影响。 其次与锅炉操作人员管理水平有关。  送风机风量可按下式确定： V=(273+t)/273X101325/d (2) 式中 a——— 炉膛过量空气系数； ——— 风量储务系数； b——— 计算燃煤量； c——— 理论空气量； d——— 当地大气压； 101325——— 标准大气压； t——— 冷空气温度。 由（ 2）式可知，影响风量大小的因素主要是燃煤特性、锅炉负荷、炉膛过量空气等因素 [8]。 引风机的风压与风量的确定 引风机用于克服从炉膛出口到烟囱出口（包括炉膛出口负压、锅炉防渣管以后的各部分受热面和除尘设备）的全部烟道阻力。  引风机的风压值可按下式确定： H=（ h1+h2+h3+h4+h5h6） (3) 式中 h1——— 炉膛负压值； h2——— 锅炉阻力， DC； h3——— 除尘器阻力； h4——— 烟道阻力； 13 h5——— 烟囱阻力； h6——— 烟道自生风。 在上式中，各项阻力值的变化范围与锅炉的容量、结构形式有关，其中 h h3是主要因素 [9]。 当锅炉结构不同时 h2 值不同；当除尘器结构不同时 h3 不同。  引风机风量可按下式确定： V=(V1aV2) (4) 式中 B——— 计算燃煤量； V2——— 锅炉尾部受热面后的排烟容积； a——— 锅炉尾部受热面后烟道的漏风系数； ——— 风量储备系数。 综上所述，应该按照锅炉系统的有关阻力和 保证锅炉正常运行所需空气量，来确定锅炉送、引风机的风量、风压，同时考虑一定的储备系数。 特别指出的是，对风机采用常规的风阀调节风量法，虽然风量减小了，但系统阻力却增加了。 风机所需功率没有减小或减小的很少，电机的能耗没有节省，不能达到节能的目的。 而且可能因为满足了炉膛负压值要求而不能满足风量要求，进而造成锅炉出力不足的结果。 采用变频调速控制风量，不仅可以调节风机的风量和风压，减小系统的噪声，而且可以达到节能的目的。 变频调速控制风量法是一种有效的节能控制方法 [10]。  相关计算表格 [11] 表 51 风机风压与风量的计算 序号 项目 符号 计算依据 数值 单位 一 烟道的阻力计算 1 炉膛出口负压 △ h1` （ 20~40） +``g Pa 2 烟管沿程阻力 △ hmc α 1ρ W2/D178。 L 4 Pa 3 烟气密度 ρ [ （ Aar+ α V ）/Vy]273/(273+ty) kg/m179。 4 烟气流速 ω 表 15 8 m/s 5 烟气系数 λ 选取 1 6 烟管长度 L0 选取 m 7 烟管当量直径 ddl 计算 20 mm 8 烟管局部阻力系数 ∑ξ jb 选取 1 9 烟管局部阻力 △ hjh ∑ξ jbρω178。 /2 149 Pa 10 烟管总阻力 △ Hgs △ hmc+△ hjh 154 Pa 11 烟道阻力 △ hyd （λ L0/dn+ξ yd）ρω178。 /2 65 Pa 14 表 52 炉风机设备参数 送风机引风机选型 送风机在锅炉中的作用 在锅炉中 ,锅炉送风机主要是用来克服风道系统 (包括燃烧设备 )的通风阻力 ,向锅炉提供燃料燃烧所需要的空气 [12]。 送风机输送的空气温度不高 ,所含的灰尘极少 ,12 烟囱阻力 △ hyc ρ yω178。 /2 Pa 13 烟气平均压力 By 选取 101317 Pa 14 烟气中飞灰质量密度 μ α fhAarV/(100ρ y) kg/m179。 15 烟道的总阻力损失 △ hlz By △ Hgs ∑△ h（ 1+μ）（ρy/） /By 320 Pa 二 风道总阻力 16 燃料层阻力 △ hlz` 选取 160 Pa 17 空气入口处炉膛负压 △ hl 选取 40 Pa 18 风道的全压降 △ hk △ hlz`— △ hl 120 Pa 三 引风机的选择 19 烟囱自生抽力 Sy Hytg[273ρ k`/（ Tlk+273） 273ρ y`/Qyt+273] Pa 20 引风机总压降 ∑△ hy △ hlz+△ hk 440 Pa 21 风机入口烟温 ty 表 15 170 ℃ 22 当地大气压力 b 选取 Pa 23 烟气标况下浓度 ρ y` 选取 kg/Nm179。 24 引风机压头储备系数 β 1 选取 1 25 引风机压头 Hyf β 1（△ hy— Sy）（ 273+ty） /273 Pa 26 风机流量储备系数 β 2 选取 1 27 引风机风量 Vyf [By β 2Vj （ Vpy— △α V k ）（ 273+ty） /273]/b m/s 28 烟囱中烟气流速 ω c 表 15 8 m/s 29 烟囱的内径 dn （ Vyf/ω c） 1/2 200 mm 项目 单位 3 送风机 4 送风机 3 引风机 4 引风机 3 排粉 4 排粉 设计流量 m3/h 113000 113000 153000 153000 28500 28500 设计风压 Pa 6410 6410 5200 5200 10550 10550 电机功率 Kw 300 300 310 380 180 180 电机电流 A 44 329 329 电机电压 V 6000 6000 6000 6000 380 380 电机转速 R/m 1480 1479 985 985 1475 1480 15 在空气预热器漏风变化不大的情况下 ,风量、风压比较稳定。 在正压通风方式的锅炉烟风系统中 ,外界冷空气经送风机升压后送至空气预热器 ,在空气预热器内被烟气加热成热空气。 一部分热空气送至磨煤机 ,用于干燥和输送煤粉 ,这部分热空气称为一次风。 另一部分热空气直接经燃烧器送至炉膛 ,这部分热空气称为二次风。 二次风在炉膛内与已燃烧的煤粉气流混合 ,并参与燃烧反应 [13]。 在不采用一、二次空气分仓的空气预热器时 ,送风机兼作二次风机用。 送风机选型应该注意的问题 1) 风量和风压的富裕量 风量和风压是风机的两个最重要的基本参数 ,风机选型要求必须满足系统所需要的最大风量和风压 ,并在此基础上留有一定的富裕量。 我国现行的火力发电厂设计技术规程规定 ,火电厂锅炉送风机的富裕度为 5%~10%(比转数小时取大值 ),风压的富裕度为 10%~15%(比转数大时取大值 )[14] 2) 电动机功率的富裕量 合理选择电动机的额定功率 ,也是在送风机选型工作中应该注意的一个问题。 电动机的额定功率是电动机铭牌上标定的功率 ,风机。