生物质燃料催化氧化燃烧新工艺研究毕业论文(编辑修改稿)

生物质燃料催化氧化燃烧新工艺研究毕业论文(编辑修改稿)内容摘要：

平行试验同时进行的方法，编号为 3 的坩埚均装生物质燃料，编号为 7 的坩埚均装同一催化剂，编号为 1 12 的坩埚均装生物质燃料与催化剂的混合物。 分别将编号 10， 11 和 12 的坩埚作为一组。 数据如下： 表 32 600℃ 条件下 各坩埚所加填料量 单位 (g) 坩埚编号 1 2 3 5 6 7 10 11 12 锯末 MnO2 表 33 以锯末为燃料 MnO2 为催化剂 600℃ 煅烧数据 坩埚编号 煅烧前总质量 (g) 煅烧后总质量 (g) 质量变化量 (g) 1 2 3 5 6 7 河南科 技大学毕业 设计（ 论文 ） 10 表 33（续） 坩埚编号 煅烧前总质量 (g) 煅烧后总质量 (g) 质量变化量 (g) 10 11 12 对锯末、 MnO2， 600℃ 煅烧前后质量变化量之和与混合样煅烧前后质量变化量进行对比，数据如下： 表 34 纯样与混合 样质量变化 数据对比 坩埚编号 变化量 (g) 1+5 10 2+6 11 3+7 12 由表 34 可以看出加入催化剂与不加催化剂 时 ，生物质燃料燃烧前后质量变化明显不同，加入催化剂后生物质燃料燃烧前后质量变化大，说明生物质燃料燃烧的更充分。 再在 900℃温度条件下按照以上步骤做三组平行试验，试验数据如下： 表 35 900℃ 条件下 各坩埚所加填料量 单位 (g) 坩埚编号 1 2 3 5 6 7 10 11 12 锯末 MnO2 表 36 以锯末为燃料 MnO2 为催化剂 900℃ 煅烧数据 坩埚编号 煅烧前总质量 (g) 煅烧后总质量 (g) 质量变化量 (g) 1 2 河南科 技大学毕业 设计（ 论文 ） 11 表 36（续） 坩埚编号 煅烧前总质量 (g) 煅烧后总质量 (g) 质量变化量 (g) 3 5 6 7 10 11 12 对锯末、 MnO2， 900℃ 煅烧前后质量变化量之和与混合样煅烧前后质量变化量进行对比，数据如下： 表 37 纯样与混合 样质量变化 数据对比 坩埚编号 变化量 (g) 1+5 10 2+6 11 3+7 12 由表 37 同样可以看出加入催化剂后生物质燃料燃烧前后质量变化大，说明加入催化剂使生物质燃料燃烧的更充分。 通过比较表 34 与 表 37 可以看出，在高温下锯末的燃烧相对低温来说更充分， 在本 试验 所得数据的基础上， 可以认为当以 MnO2 为催化剂，锯末作为生物质燃料的情况下，高温下 MnO2 的催化性能表现的更明显， 生物质燃料燃烧的更充分。 选 MnO2 为催化剂，以玉米秸 秆为生物质燃料， 取催化剂与生物质燃料质量比为 2。 分 3 个样： (1)秸秆 ， (2)MnO2 ， (3)秸秆 、 MnO2 混合物。 放入已称重的坩埚内，分别在 200℃、 400℃、 600℃温度条件下在箱式电阻炉中煅烧 1h。 分别称量其煅烧前后总质量，并记录数据。 其中， 200℃ 下煅烧的坩埚编号为 3， 400℃下煅烧的坩埚编号为 7， 600℃下煅烧的坩河南科 技大学毕业 设计（ 论文 ） 12 埚编号为 1 12，此步骤不进行平行试验，数据如下： 表 38 200℃ 下 各 坩埚所加填料量 坩埚编号 1 2 3 秸秆 (g) MnO2(g) 表 39 200℃ 下以 MnO2 为催 化剂的煅烧数据 坩埚编号 煅烧前总质量 (g) 煅烧后总质量 (g) 质量变化量 (g) 1 2 3 表 310 400℃ 下 各 坩埚所加填料量 坩埚编号 5 6 7 秸秆 (g) MnO2(g) 表 311 400℃ 下以 MnO2 为催化剂的煅烧数据 坩埚编号 煅烧前总质量 (g) 煅烧后总质量 (g) 质量 变化量 (g) 5 6 7 表 312 600℃ 下 各 坩埚所加填料量 坩埚编号 10 11 12 秸秆 (g) MnO2(g) 河南科 技大学毕业 设计（ 论文 ） 13 表 313 600℃ 下以 MnO2 为催化剂的煅烧数据 坩埚编号 煅烧前总质量 (g) 煅烧后总质量 (g) 质量变化量 (g) 10 11 12 2． 8753 表 314 各温度下 以 MnO2 为催化剂的煅烧数据 对比 坩埚编号 变化量 (g) 1+2 3 5+6 7 10+11 12 由表 314 可以看出在低温 200℃ 下，煅烧前后 生物质燃料的 失重量最大 ，生物质燃料燃烧的比较充分。 在中温 400℃ 下，失重量 较高温 600℃时大 ， 生物质燃料燃烧的也较充分。 由 本试验所 得数据 看 出 ， 当以 MnO2 为催化剂，玉米秸秆作为生物质燃料的情况下，低温时生物质燃料煅烧前后的失重量变化大。 167。 以 Fe2O3 为催化剂的初步热失 重分析 选 Fe2O3 为催化剂，以锯末为生物质燃料，取催化剂与生物质燃料质量比为 2。 分 3 个样： (1)锯末， (2)Fe2O3， (3)锯末、 Fe2O3 混合物。 分别放入已称重的坩埚内， 900℃条件下在箱式电阻炉中煅烧 1h。 分别称量 其煅烧前 后总质量，做三组平行试验。 采用三组平行试验同时进行的方法，编号为 3 的坩埚均装生物质燃料，编号为 7 的坩埚均装同一催 化剂，编号为 1 12 的坩埚均装生物质燃料与催化剂的混合物。 分别将编号 10， 11 和 12 的坩埚作为一组。 试验数据如下： 河南科 技大学毕业 设计（ 论文 ） 14 表 315 900℃ 条件下 各坩埚所加填料量 单位 (g) 坩埚编号 1 2 3 5 6 7 10 11 12 锯末 Fe2O3 表 316 以锯末为燃料 Fe2 O3 为催化剂 900℃ 煅烧数据 对锯末、 Fe2O3， 900℃ 煅烧前后质量变化量之和与混合样煅烧前后质量变化量进行对比，数据如下： 表 317 纯样与混合 样质量变化 数据对比 坩埚编号 变化量 （ g） 1+5 10 2+6 11 3+7 12 由表 317 可以看出催化剂的加入对生物质燃料燃烧过程的影响不是很明显，加入催化剂后生物质燃料燃烧前后的质量变化只比不加催化剂时 生物坩埚编号 煅烧前总质量 (g) 煅烧后总质量 (g) 质量变化量 (g) 1 2 3 5 6 7 10 11 12 河南科 技大学毕业 设计（ 论文 ） 15 质燃料的质量变化稍大 一点。 再将表 317 与表 37 中的数据进行比较， 在本试验 所得数据的基础上， 可以认为同一燃烧温度，当生物质燃料同为锯末的情况下， MnO2 作为催化剂时 生物质燃料煅烧前后的失重量大于 Fe2O3 作催化剂时的失重量。 选 Fe2O3 为催化剂，以玉米秸秆为生物质燃料， 取催化剂与生物质燃料质量比为 2。 分 3 个样： (1)秸秆 ， (2)Fe2O3， (3)秸秆 、 Fe2O3 混合物。 放入已称重的坩埚内，分别在 200℃、 400℃、 600℃温度条件下在箱式电阻炉中煅烧 1h。 分别称量其煅烧前后总质量，并记录数据。 其中， 200℃ 下煅烧的坩埚编号 为 3， 400℃下煅烧的坩埚编号为 7， 600℃下煅烧的坩埚编号为 1 12，此步骤不进行平行试验，数据如下： 表 318 200℃ 下 各 坩埚所加填料量 坩埚编号 1 2 3 秸秆 (g) Fe2O3(g) 表 319 200℃ 下以 Fe2O3 为催化剂的煅烧数据 坩埚编号 煅烧前总质量 (g) 煅烧后总质量 (g) 质量变化量 (g) 1 2 3 表 320 400℃ 下 各 坩埚所加填料量 坩埚编号 5 6 7 秸秆 (g) Fe2O3(g) 表 321 400℃ 下以 Fe2O3 为催化剂的煅烧数据 坩埚编号 煅烧前总质量 (g) 煅烧后总质量 (g) 质量变化量 (g) 5 河南科 技大学毕业 设计（ 论文 ） 16 表 321（续） 坩埚编号 煅烧前总质量 (g) 煅烧后总质量 (g) 质量变化量 (g) 6 7 表 322 600℃ 下 各 坩埚所加填料量 坩埚编号 10 11 12 秸秆 (g) Fe2O3(g) 表 323 600℃ 下以 Fe2O3 为催化剂的煅烧数据 坩埚编号 煅烧前总质量 (g) 煅烧后总质量 (g) 质量变化量 (g) 10 11 12 表 324 各温度下 以 Fe2O3 为催化剂的煅烧数据 对比 坩埚编号 变化量 (g) 1+2 3 5+6 7 10+11 12 由表 324 可以看出在 3 种温度下，加入催化剂后生物质燃料燃烧前后质量的变化量均不如不加催化剂的情况。 据试验过程 分析 ，所用试剂 Fe2O3 粉末不如 MnO2 粉末松散，不易与生物质燃料均匀混合，在与生物质燃料混合的过程种均包裹在生物质燃料的表面，低温时体现不出其催化性 能。 结合表317，在 Fe2O3 做催化剂，锯末为生物质燃料试验所得数据的基础上 ，可以河南科 技大学毕业 设计（ 论文 ） 17 认为 温度越高， Fe2O3 催化性能才会得到体现。 167。 以 KMnO4 为催化剂的初步热失重分析 选 KMnO4 为催化剂，以锯末为生物质燃料，取催化剂与生物质燃料质量比为 2。 分 3 个样： (1)锯末， (2)KMnO4， (3)锯末、 KMnO4 混合物。 分别放入已称重的坩埚内， 600℃条件下在箱式电阻炉中煅烧 1h。 分别 称量其煅烧前 后总质量，做三组平行试验。 采用三组平行试验同时进行的方法，编号为 3 的坩埚均装生物质燃料，编号为 7 的坩埚均装同一催化剂，编号为 1 12 的坩埚均装生物质燃料与催化剂的混合物。 分别将编号 10， 11 和 12 的坩埚作为一组。 试验数据如下： 表 325 600℃ 条件下 各坩埚所加填料量 单位 (g) 坩埚 编号 1 2 3 5 6 7 10 11 12 锯末 KMnO4 表 326 以锯末为燃料 KMnO4 为催化剂 600℃ 煅烧数据 坩埚编号 煅烧前总质量 (g) 煅烧后总质量 (g) 质量变化量 (g) 1 2 3 5 6 7 10 11 12 对锯末、 KMnO4， 600℃ 煅烧前后质量变化量之和与混合样煅烧前后质量变化量进行对比，数据如下： 河南科 技大学毕业 设计（ 论文 ） 18 表 327 纯样与混合 样质量变化 数据对比 坩埚编号 变化量 (g) 1+5 10 2+6 11 3+7 12 由表 327 可以看出催化剂的加入有助于生物质燃料的燃烧，使生物质燃料燃烧的更充分。 再在 900℃温度条件下按照以上步骤做三组平 行试验，试验数据如下： 表 328 900℃ 条件下 各坩埚所加填料量 单位 (g) 坩埚 编号 1 2 3 5 6 7 10 11 12 锯末 KMnO4 表 329 以锯末为燃料 KMnO4 为催化剂 900℃ 煅烧数据 坩埚编号 煅烧前总质量 (g) 煅烧后总质量 (g) 质量变化量 (g) 1 2 3 5 6 7 10 11 12 对锯末、 KMnO4， 900℃ 煅烧前后质量变化量之和与混合样煅烧前后质量变化量进行对比，数据如下： 河南科 技大学毕业 设计（ 论文 ） 19 表 330 纯样与混合 样质量变化 数据对比 坩埚编号 变化量 (g) 1+5 10 2+6 11 3+7 12 由表 330 可以看出催化剂的加入有助于生物质燃料的燃烧，使生物质燃料。