生物有机肥生物菌肥建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

生物有机肥生物菌肥建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

菜、瓜果、花草、果树、经济林木、烟草、温室、大棚等。 产品配置原理 : 生物菌肥是以土壤有益微生物 (包括有固氮、解磷、解钾作用和刺激作物生长抗病功能的菌类 )为核心活性肥源及有机、无机物质和微量元素为基质载体组成的复混生物活性肥料。 其中微生物核心部分和基质载体可根据不同地区，不同土壤肥力条件因地制宜组配。 例如 :我国土壤普遍缺氮，即以固氮菌为核心，缺磷、缺钾地区配加磷细菌、钾细菌，有土壤病菌害的地区可加入抗病固氮菌等制成多种剂型的专用肥。 生物菌肥中的有机物基质和载 体也可因地制宜选用不同原料。 长年施用化肥的土壤板结地区，可选用富含有机质的泥炭土 (草炭土 )、塘泥、河泥、垃圾污泥、禽畜粪、页岩、煤砰石、燃煤灰、农副产品废弃物等为基质，高温杀菌后加入微生物菌剂、除臭剂、促进剂、稳定剂、增效剂等， 依据科学原理进行配方，经发酵增殖后再烘干制成粉剂或颗粒肥料。 微生物肥料菌种剂是选用耐高温干燥的产芽孢菌类烘干制成的，可长期保存。 除有机质和微生物外，还可根据不同土壤肥力条件配加少量速效化肥和微量元素。 缺氮地区需加入少量速效氮肥，缺锌、钼地区加入相应微量元素。 加入生物肥料的少量无机肥。 由于和有机肥源及微生物配合发酵，已形成有机、无机复合体，不会造成化肥残留公害，此种生物肥料不仅适合于一般农田施肥，更适合“绿色食品”生产用肥。 固氮菌能增加土壤中的氮素来源 (氨元素是构成植物蛋白质的主要成分，是作物生命活动的基础 )。 菌肥是微生物生活的能源，增效剂是供给微生物生育不可缺少的特殊营养元素，二者配合能促进微生物生命活动与繁殖，进而促进有机肥的分解，产生大量二氧化碳和有机酸，有助于土壤中难溶性磷、钾元素的溶解，供给作物吸收，可提高士地的潜在肥力。 二氧化碳能增加作物的碳素营养，提高光合作用效率。 微生物 生命短暂，死亡后即分解释放出养分，供作物利用。 促进剂可以加速有机物的肥料产化进程，使有机物中难分解的木质素、丹宁等生成相应的可溶性营养成分，从而提高微生物对多糖类的活性。 而由有机物发酵得到的微生物菌体蛋白质，又是分解有机质的微生物所需要的极好营养素，如此作用结果则能进一步促进土壤和植物根圈微生物的增殖，形 成植物根际优势菌，可有效地抑制和减少有害病菌的繁殖机会，起到了减轻和抗病源菌的作用。 由于施用生物菌肥后，土壤疏松，根系发达，可增强作物的营养吸收能力和植株长势，同时也增强了作物的抗病性，使营养更全面，为植物 茁壮生长创造了良好的生态环境。 产品标准 本项月产品的生产及检验执行或参考如下标准 : NYZ271994，微生物肥料。 NY/T29199，有机肥料全氮的测定。 /T2981995，有机肥料全磷的测定。 NY/T2991995，有机肥料全钾的测定。 Y/T3021995，有机肥料水分的测定。 NY/T304I995，有机肥料有机物总量的测定。 NY525S20xx，有机肥料。 SN/TI04920xx，出口有机肥、骨粒（粉 )检验 规程。 DB31 25O20xx，有机肥料、有机复混肥料。 该产品的生产工序主要包括菌剂培养、有机物发酵、有机物混合发酵、造粒成型等。 所需生产设备立足国内采购，部分工序通过 DCS系统实现自动控制，生产设备主要有菌剂培养生产线、粉碎机、搅拌机、造粒机、干燥 (冷却 )设备、 筛分疫备、传送装置和运输车辆等，采用本工艺生产具有以下特点： 量采用畜禽粪便、秸秆等廉价原料及其他有机废弃物，生产成本比同类产品低 1530%。 肥料中含有发酵完全的畜禽粪便、秸秆，速效有机质达 65%以 上，还含有丰富的有机质、氮、磷、钾及其他多种中、微量元素。 有益微生物数量达 3亿个 /克以上，另外还有酶类，施用到土壤后能迅速形成优势群体，促进植物生长且能提高植物抗病能力。 腐植酸或者腐植酸钾与植物所需的氮、磷、钾元素化合后，肥效增强。 用料省、肥效长。 第五章 工程技术方案 设计原则 本项目的目标是建设年产 8 万吨生物菌肥的生产规模。 认真贯彻技术进步的方针，按照高起点、专业化的方向建设。 积极采用新技术、新工艺和高效专用设备，提高产品质量，拓宽产品服 务领域。 技术引进和消化吸收相结合。 积极创新，提高产品开发能力。 为保证生产能力、产品质量和技术水平，本项目重点投资所需生产设备和检测仪器，并考虑相应配套工住。 项目组成 新建 I、 2原材料仓库， 4综合生产车间， 5成品仓库和附属配套设施等，达到年产 8万吨生物菌肥的规模生产能力，从而降低生产成本，提高企业竞争力。 本项目同时考虑公用工程配套及服性设施，以满足生产需要，主要包括 : 辅助生产部门：检验室、机电维修等。 公用动力部门和系统 :电气系统、供暖系统、给排水系统、消防系统、废气处理系统等。 服务设施 :主要包括办公楼、职工宿舍及餐厅等相应设施。 工程技术方案 生产工艺流程 菌肥的生产工艺主要是含水量低于 70％的畜禽粪便与辅料、具有特珠功能的微生物发酵剂混匀，通过连续池式发酵，使畜禽粪便充分腐熟。 腐熟的半成品造粒、干燥制备有机肥料，添加功能菌剂则生产生物菌肥。 生物菌肥发酵工艺流程 首先，无菌接种（或购买菌体）进入发酵罐内培养 36小时，然后放入发酵池内。 发酵物料在池内堆积厚度为l30150cm，靠高压风机强制通风和翻堆时物料与 空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，发酵周期 7— 8 天。 在翻堆机纵横向行走机构的运送下，垂直提升机将发酵物料从池内挖起提升到水平输送机构上，水平输送机构将发醇物料输送一段距离 (6— 7 米 )后落入池中，这样发酵物料就在池内产生一定的位移，使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移，每天从发酵池尾端将发酵好的物料运走，将发酵池前端腾出的空间 (一天的处理量 )补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。 发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。 发酵后的物料堆成料堆储存的同时进行二次发酵，进一步腐熟并去除部分水份堆制一段时间（ 根据生产任务及场地决定 )后对其进行筛选、磁选去除其中的石块、铁件等，调整水分(晒干或烘干 )即为粉状菌肥。 图 1 发酵工序示意图 图 2 年产 80000吨生物菌肥深池连续发酵工艺流程图 生物菌肥造粒工艺流程 粉状菌肥 (或加入部分无机原料 )、黏结剂等按配方配合后提升到多维高效搅拌机中，充分混合后的物料溜出至混合料仓中，由圆盘喂料机均匀的喂入挤压造粒中制成柱状颗粒：柱状颗粒整形机将柱状颗粒 (直径和长度相等 )抛光整形高压风机 发酵池 有机肥连续发酵 翻堆机 铲 车 混 合 畜禽粪便 铺料 (草粉 ) 发酵剂 铲车入池 铲车出池 二 次 堆 池 发 酵 筛选 磁选 干燥 粉 状 有 机 肥 成球状颗粒，由皮带机送入烘干、冷却、筛分机 (三合一 )，颗粒在烘干冷却筛分 机的前段进行低温烘干 (≤ 100℃ )，然后进入冷却段进行风冷，充分冷却后的物料进入安装在简体尾端的筛网将粉料及大颗粒筛出、重新返回混合造粒系统；成品颗粒由提升机输送到成品料仓，经包装系统计量、包装入库。 成品计量包装 斗式提升机 筛分 冷却 烘干 三 合 一 机 加热炉 废气达标排放 引风除尘器 图 3 年产 80000吨生物菌肥工艺流程图 主要生产 工序概述 菌剂制备 斜面培养：固氮菌采用无氮培养基：枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、解磷菌采用营养琼脂培养基，酵母采用麦茅汁琼脂培养基，乳酸采用含糖酵母膏培养基 (厌氧培养 )，根瘤真菌采用自制培养基。 把这些种剂利用各自的培养基在摇床中培养 l2～ 24 小时后作为种子进行液体深层培养，发酵温度 2532℃。 发酵时间细菌、酵母 2448 小时 真菌 7296 小时，摇床转速 180 转 /分钟左右，其申乳酸菌为厌氧培养。 发酵完毕后，用麦麸固体培养基吸附基吸附，其培养基组成为麦麸配料提升机 多维高效混合机 圆盘 喂料机 挤压 造粒机 皮带机 圆颗粒抛光整型机 30— 70%、玉米粉 20— 40%、豆粕 815%，摊成薄层或通风培养 23 天。 以上菌剂按照不同比例可以分别配制有机物发酵菌剂和有机物混合发酵菌刑。 有机物发酵 将主要原料畜禽粪便、锯末、秸秆、饼粕粉等进行粉碎，然后经过高温灭菌以后，按照工艺的要求，加入菌种按照一定的配料比例进行配料，然后放入发酵池进行发酵，发酵池里面的堆料要求高度在一米以上，环境温度要求 I5℃以上，堆温升至 50℃开始翻转，以后每天一次，堆温超过 65℃加次翻转。 待堆温降低、物料疏松、无物料异味、少有氨味、堆内产生白丝时，证明物料腐熟，此时将物料出池由传送 机送入混料机中。 有机物混合发酵 将有机原料、尿素、硫酸钾、粉煤灰和中、微量元素等按照配方比例加入配料机配料，同时通入高压蒸汽灭菌，待冷却以后加入菌剂进行发酵。 发酵场地要求清洁卫生，定期消毒灭菌。 发酵过程充分供氧，发酵温度以 2532℃为宜1824小时翻动一次，发酵时间 35 天。 造粒成型工序 将发酵好的肥料送入造粒机进行造粒成型，然后在中温45℃条件下烘干 (温度过高破坏其营养成分 )，粉碎以后过 40 目筛进行筛分。 筛分合格的产品进行检验、包装、入库，不合格的产品进行粉碎以后送入配料 池，重新进行造粒加工。 主要工艺设备选择。 表 51 主要生产设备清单 序号 设备名称 规格型号 单价 台 （套） 总价 （万元） （万元） 1 菌剂培养生产线 300 1 300 2 翻抛机 3000*24000 60 2 120 3 混料机 800*1000 25 2 50 4 造粒机 φ 2400*10000 45 1 45 5 烘干机 φ 2800*28000 100 1 100 6 烘干机 φ 2400*20xx0 60 1 60 7 冷却机 φ 2400*24000 65 1 65 8 粉碎机 10 4 40 9 筛分机 4T/小时 10 2 20 10 自动配料生产线 30 1 30 11 自动包装生产线 50 1 50 12 自控系统 60 1 60 13 发酵罐 80 2 160 14 储料罐 20 4 80 15 传送系统 40 1 40 16 锅炉 6T 和 2T 17 2 34 17 检测化验设备 120 1 120 18 办公家具设备等 30 30 19 其它设施设备 50 合计 1454 总图 厂区概况 项目区位于 —— 县城市规划区南部 —— 县工业园，处于 西禹高速公路蒲城出口南 1公里，紧邻省道，距离 —— 市 56公里，距离省会 —— 市 90 公里。 渭清路是陕西省境内南北主要通道之一，连结关中的渭南市和陕北的重要组成部分，二级公路标准；西禹高速公路是陕西省“米”字型高速干线公路的重要组成部分，连结西安市，经过韩城市，跨过禹门黄河大桥可直接到达山西省。 西延铁路、西韩铁路距离园区仅 1 公里。 公路、铁路交通十分便利。 总平面布置 设计 原则 根据国家有关现行规范，按照工艺流程的要求，结合厂区现状，力争使厂区厂容美观。 总平面布置 本项目占地面积 16700 ㎡。 依据上述设计原则，对该厂区进行总平面布置。 总平面主要指标 表 52 总平面主要指标 序号 项目 单位 指标 备注 1 项目占地面积 ㎡ 16700 2 总建筑面积 ㎡ 8025 3 容积率 4 建筑系数 % 5 绿化率 % 厂区绿化 厂内绿化对于改善环境、降低噪声、清洁空气是十分必要的。 厂区绿化主要集中在办公区域，生产区本着见缝插针的原则，选择适宜树种，既美化环境，又使生产区保持洁净的氛围。 在厂区规有绿化格局下，采用点、线、面相结合，突出重点的方式适当绿化。 在绿化植物的选择上，考虑以抗污染、吸收有害气体，净化空气及适应性强的植物为主，主要种植在主干造两旁，以屏障、过滤悯尘，在生产办公楼前种植各种景观树木和绿草坪，以美化环境。 本项目厂外运输以汽车运输方式为主，厂内运输用传送装置和手推车等，年运输量约为 163987吨，其中运进为 88012吨 (主要为畜禽粪便、锯末、饼粕粉、粉煤 灰、尿素、硫酸钾等 )，运出量为 75975吨 (主要为生物有机肥和燃煤废渣 )。 表 53 总运输量表 序号 货物名称 单位 运输量 一 运进 t/a 1 菌剂 t/a 160 2 畜禽粪便 t。