生产过程和质量管理信息化建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

生产过程和质量管理信息化建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

什么时间需要什 么货，需要多少。 库存管理人员并能为生存提供的可用量。 因此，为了不影响生存，往往采用增加库存量的办法。 但即使如此，还会出现因原材料短缺货不配套会儿影响生存的现象。 造成这种状态的原因主要是生产计划制定部门难以制定一个准确的生产计划，生产部门、仓库管理部门采购部门之间的信息又不能及时沟通，采购部门很难做到按需采购。 为了保证生产的正常进行，不得不采取增加库存的办法。 目前，库存积压占销售量的 30%以上。 公司采购计划一般由生产计划派出，但由于公司的生产指挥中心对库存不能及时了解，因此，无法将主生产计划分解成生产计划 和采购。 但生产部门交给采购部门的并不是物料需要计划，而是零部件需求计划，物料需求计划由采购部门根据产品结构制定，这就是需要采购部门人员对产品结构、生产工艺等非常熟悉，这不符合对采购人员素质的需求，因为采购人员应将精力放在对供应商的发展和保证满足需求方面。 由于市场的不稳定性，使得生产对物料的需求也不稳定， 13 采购计划时有改变。 为了保证生产的需求，采购部门往往采取增大采购量的方式，在致使库存量增大的同时，造成企业奖金周转不畅，加大了企业经营风险性。 解决采购管理方面上述问题的途径是对采购机构和业务进行整合，建立信息 管理系统，形成生产计划制定部门，生产部门、仓库管理部门和采购部门之间的快速、准确的信息沟通平台，使各种销售、生产、采购等计划能迅速地达到优 化平衡。 （见下图） 在企业销售中的流程图 客户签订销售合同 产品是否存在 录入销售订单 增加存货档案、产品结构 增加项目目录 存货项目增加 存货、产品结构增加申请 审核销售订单 发货 物料需求 关闭销售订单 14 在企业采购中的流程图 公司对其下属各单位财务采取的管理方式是集中处理、全程监控、分账管理，这种方式持清财务制度，建立的财务预算制度，但由于目前所使用的财务管理系统仅是 电算化系统，财务和业务没有统一和集成，厂职能部门只能将各分厂的事后财务预算数据进行评估和处理，对资金的使用不能实根据工艺卡算料 审批 库存现存量 安全库存量 车间审 批 用料预测 销售订单 MRP 运算 生产计划 采购计划 生产订单 生产订单 采购流程 产品结构 15 现过程监控，一但有问题只能事后处理，针对这些问题，应对财务系统进行改造，建立业务财务一体化系统，形成资金的统一计划，集中过程监控。 公司各职能部门人员有一利必有一弊中直接任命管理，下属各单位的主要管理采取责任承包制进行任命，其他人员由承包者在全厂聘用，所有人员资料由厂部集中管理，而人员业绩由其所在部门或分厂进行评估，这样不利于对人员的动态管理和人力资源的统一调配。 生产过程和质量管理信息化建设项目 实际是一个企业资源计划系统，其所涉及到的技术主要有计算机系统，计算机网络及通信，数据库和 ERP 应用软件等技术。 计算机系统，计算机网络及通信，数据库等技术经过多年的应用和发展已非常成熟，在包括军事、航空航天、医疗、金融等重要部门在内的全社会各个领域都得到广泛的应用， ERP应用软件是一种现代企业管理理想 —— 企业资源计划的载体，自 1965年由美国 Joseph Aorlivkyfjg 博士在研究独立需求和相关需求概念的基础上提出基本物料需求计划以来，已在全球，特别是在发达国家得到广泛的应用，为企业带来了巨大的经济 效益，创造了无限的商机。 自上世纪 80年代初引入我国以来，ERP系统得到了广泛的应用，特别是在大型企业和东部发达地区。 尽管有许多 ERP 系统实施不成功案例，但据调查，不是 16 ERP系统本身的问题，绝大多数是由于诸如没有得力的组织保障、目标不明，需求不明，业务重组不成功，企业与软件供应商没有建立很好的合作关系等原因造成的。 因此，只要很好地吸取教训，建立得力的项目组织机构，明确需求和目标，利用成熟的 ERP 系统，找一个好的合作伙伴，严格按 ERP 管理思想组织业务，实施 ERP 是完全能够成功。 项目实施目标和主要内容。 在 引入管理软件系统的过程中，实施是一个极其关键也是最容易被忽视的环节。 因为，实施的成败最终决定着管理软件效益的充分发挥。 企业的软件项目只有在一定科学方法的指导下，才能够成功实现企业的应用目标。 所以说，系统实施是项目成功的保证，尤其对于大型系统来说实施是至关重要的，从项目的组织、系统模型的建立、软件的安装、系统初始化，一直到人员的培训及系统后续的支持及系统版本的升级，都应在一定的原则和方法的指导下进行，同时，用户和系统顾问、技术支持人员建立良好的合作关系，只有得到有关各方各级领导和具体操作人员的大力支持和配合 ，才能确保项目实施的成功。 本次项目计划通过一年时间，完成企业生产 MIS 系统的全面上线，实现企业生产过程中的质量管控信息化体系，首先通过 MIS 系统的实施，使公司能够在生产、物流管理过程 17 中实现信息化，深化工业化和信息化的结合，提高生产效率，降低生产成本。 通过质量管控体系信息化的建立，能够让管理层在企业经营过程中严把质量关，在提高生产效率的同时，更好的提高产品质量，服务于广大用户。 企业信息化建设是一个系统工程，涉及方方面面，实施起来难度大，因此，在风险控制方面，公司也做好了充分的准备： （ 1）信息化涉及面广， 会触动很多人的个人利益，实施起来阻力大。 控制方法：建立一个“由企业老总挂帅”的得力项目组，为系统的实施提供组织保障。 （ 2）由于 ERP 的实施会带来机构、业务流程重组，企业不一定适应重组后的机构和业务流程、因此，风险较大。 控制方法：聘请专业公司进行业务规划，以类似企业成功的业务流程为模板，采用上线前模拟实施。 （ 3） ERP 系统复杂，所涉及的知识面广、领域多，企业又缺乏了解。 控制方法：针对不同对象（包括管理人员、使用人员和维护人员等）进行专门的培训。 采用分步实施的原则，选取人员素质较高、业务流程规划部门作 为突破点。 （ 4）需求不清、目标不明 18 控制方法：聘请 ERP 资深专家，对企业进行全面诊断，明确需求和目标，建立科学的验收指标，为项目的实施提供技术保障。 （ 5）系统供应商支持不得力、服务不到位 控制方法：做好市场考查，选择实力强，信誉好，服务到位的供应商，积极配合，同供应商建立合作伙伴关系。 （ 6）实施时间过长，项目参与者难以坚持 选用成熟的、知名的、有超过两个以上在集团型制造企业成功实施案例的 ERP 系统进行实施。 （ 7）项目资金不足 控制方法：做好预算，专款专用，为项目的实施提供资金保障。 项目设备选型 及系统：项目实施硬件、软件和服务分析。 首先建立全公司的网络通信系统，通过购置网络设备、电脑设备、正版操作系统、正版数据库系统，并对自动化生产设备的升级改造； 在此基础上与软件服务商沟通确定管理软件系统，并通过 1 年的实施达到管理数据能够及时分解传递到自动化生产设备上，实现信息化与自动化设备的融合。 在引入管理软件系统的过程中，实施是一个极其关键也 19 是最容易被忽视的环节。 因为，实施的成败最终决定着。