生产主楼施工组织设计(编辑修改稿)

生产主楼施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

13 （ 2） 方格网的顶点应布置在通视良好又能长期保存的地点。 （ 3） 方格网的边长不宜太长，一般小于 100 m，为便于计算和记忆，宜取 10 m的倍数。 （ 4） 轴线控制桩应尽量投测在方格网边上。 （ 5） 方格网全部施测完成后，采 用将所有建筑物一次性定位的方法来检验其准确性，对于未进行平差的方格网是一种较好的检验方法。 建筑方格网的测设方法是先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。 （ 6） 建筑物平面控制网是建筑物定位和施工放线的基本依据，它是场区内的二级平面控制。 建筑物平面控制网的图形，可以是一字形基线 （ 两个控制点组成的 ） 、十字形控制网或平行于建筑物外廓轴线的其他图形。 （ 7） 高程控制网是建筑场区内地上、地下建 （ 构 ） 筑物高程测设和传递的基本依据。 高程控制网布点的密度应恰当，一般每幢楼房应设置 1～ 2 个点，主要建筑物 应设置 3 个点。 其测量方法可采用水准测量和光电测距中的三角高程测量方法。 高程控制网的等级为国家三、四等水准测量或等外水准测量等。 以上各等级都可作为建筑场区的首级高程控制。 当场区长、宽大于 100 m时，可在场区内布置 4 个以上高程起始点，与已知高程点构成闭合水准路线进行测量。 、控制桩的埋设和保护 控制桩应按照规程规定的标准进行埋设，一般应埋设在距基坑放坡线 1 m以外的坚固地方，桩顶周围应砌筑 20 cm高的保护台或设置其他保护措施 、基础施工测量 基础施工测量包括桩基施工测量、基槽开挖 的抄平放线、基础放线、 177。 标高以下的抄平放线。 在这些工作中， 177。 标高线的测定对确保槽底标高无误是至关重要的，此外还应根据建筑物的大小适当考虑沉降测量。 、结构施工测量 、 一般 工业 建筑物 177。 标高以上的结构施工测量工作主要包括：首层轴线放线与抄平，施工层主轴线的竖向投测、施工层标高的竖向传递、大型预制构件的弹 14 线及结构安装测量等。 、 首层放线验收后，应将控制轴线引测 （ 弹出 ） 在外墙立面上，作为各施工层主轴线竖向投测的依据。 若视线不够开阔，不便架 设经纬仪时，应改用激光铅直仪通过预留孔洞向上投测。 这时的控制网由外控转为内控，其图形应平行于外廓轴线。 、 控制轴线最好选在建筑物外廓轴线上、单元或施工流水段的分界线上、楼梯间或电梯间两侧的轴线上。 由于施工现场情况复杂，利用这些控制线的平行线进行投测较为方便。 、 标高的竖向传递，可用钢尺以首层 177。 线为基准向上竖直量取。 当传递高度超过钢尺整尺长时，应另设一道标高起始线。 为了便于校核，每栋建筑物应由 3处分别向上传递标高。 、 土方工程 、 土方开挖 、施工准备： （ 1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。 （ 2）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。 （ 3）在现场外就近找临时堆放土方的场地。 、基坑开挖平面图的绘制，原则是：下口外边线距轴线 ，按 1： 放坡。 、开挖方案： 土方采用机械开挖，自卸汽车运土。 土方分层开挖，配以适量自卸载重汽车 ， 将多余土方运至指定地点。 土方边坡按 1： 放坡，机械开挖至基底上 20cm，余土人工清底。 土 方工程采用大开挖方案。 根据地下室车道斜坡式布置特点，挖土边坡为斜向上设置，这样布设既能满足挖运土施工的需要，又保证土方的正常开挖，并能减少挖土量。 为了改善施工条件，对于开挖时可能出现的大气降水、地表滞水，在土方回填前的基础施工期间，要求基坑坑底四周挖排水明沟及集水坑或设挡水堤，采取明排方式将流入基坑的上层地表水及时排走，以防雨水冲毁边坡；施工区各道路两侧设置排水明沟进行疏导，施工场地设排水坡度。 开挖过程中，对土质情况、标高的变化随时测量，做好原始记录及绘出断面图。 如 15 发现地基的土质与设计不符时，及时与设计 单位联系处理。 、基坑开挖程序： 测量放线 → 部分机械大开挖留足预留土层（ 300mm） → 人工清槽 → 其余部分机械开挖 1 米深 → 条形基础放线 → 人工挖条形基础土层。 、土方开挖： （ 1）土方开挖由西向东进行，分两步开挖至基底设计标高以上 300mm 处，其余部分分一步开挖 1 米深，然后放条形基础的边线，最后由人工挖条形基础土层。 挖土时注意坑底宽度及时修理。 （ 2）开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；在人工挖条形槽基时应由测量员测设距离基底 50cm 的标高 ，每隔 3m在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，用盒尺随时准校核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准（槽宽为条基垫层宽度），根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。 （ 3）排水措施： 基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧 1m以外设置水泥围堰与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。 、预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。 、注意事项： （ 1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。 （ 2）基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。 （ 3）坑内施工中，应派专人负责远望，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。 （ 4）基槽上口 1000mm处设 高钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，并悬挂红色警示灯，钢管立杆下口砌 120mm 宽， 200mm高的挡水墙，内外抹水泥砂浆。 、土方回填 、回填料施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填料的最佳含水率及干 16 容重，来确定回填用料的含水率控制范围及压实遍数。 、回填 前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。 、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。 、料质应优先选用原料，但回填前应检测料质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于 50mm。 、 材 料应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。 、回填料施工时应分层铺摊，每层铺料厚度控制在 250mm内。 、回填料采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。 、回填料每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出料的质量密度，根据设计要求，料容重不得小于 ，取样合格率不得小于 90%。 地下室施工方案 、主要施工顺序 土方开 挖 → 围护施工 → 垫层处理 → 承台地梁砖胎模施工 → 防水保护层施工 → 底板钢筋、模板、砼浇筑 → 地下外墙、柱、车道板钢筋绑扎、水电预埋 → 地下外墙、柱、车道板模板安装 → 地下外墙、柱、砼浇筑 → 顶板钢筋安装 → 顶板砼浇筑 → 外墙防水施工 注：装修水电安装预埋预设穿插于土建施工中。 、基坑土方、砖胎模及砼垫层 本工程土方开挖量较大。 开挖的柱基及地梁，集水井几何尺寸小，精度要求高，故开挖前首先根据桩基施工阶段建立的施测控制网，初步放线，并在围护桩边加钉轴线控制木桩。 开挖时以一台反铲挖掘 机 开挖为主，拟分二次开挖，第一次开挖至 标高，施工第一排，第二排支护土钉，第二次开挖至设计标高以上 300mm 并采用人工开挖至设计标高。 根据施测控制网放出基础和地梁线，由挖掘机挖出地梁槽和承台人工修整边角，并保留部分土方，然后砌柱基、梁侧胎模，将挖出的剩余土方回填至承台、地梁超挖部分，多余土方利用垂直运输井架，人工运至坡顶。 这样做主要考虑若采用人工挖承台、地梁、土方量将很大，工期将会影响。 这样做既部分土方量的垂直运输，又可在工程桩施工时穿插承台、地梁的胎模及垫层施工，缩短了地下室施工工期。 砖胎模施工前，一定要进行基坑边框尺寸的复核，保证承台，边梁的位置与几何尺寸的正确。 为保证胎模的强度与稳定性，均采用 240 砖墙，砌筑砂浆采用 M10 水泥砂 17 浆，并将胎模侧面用砂浆抹平。 为保证底板、承台厚度及梁的高度，垫层施工一定要控制好标高并保证其强度。 便于底板施工时的排水，在垫层施工时，梁底垫层可设一定坡度，使排水畅通，另外根据现场实际情况，在一定范围内其中一个大承台角 上设置一个 240240300 的小坑，便于潜水泵抽水。 、 围护工程 ① 土锚杆施工 施工流程：第一次挖土 → 第一、二排锚杆 → 穿锚杆 → 灌浆 → 挂钢筋网 → 喷射砼 → 第二次挖土 → 重复以上工序 施工中应注意 ： a、土锚杆施工范围为已有建筑物（诊所、配电房）的区域，因此挖土时应随时注意 边 坡的变化，第一次挖土的深度为 ， 在边坡出沉异常时可便第一次挖土深度变为， 等第一排锚杆施工后 ， 再挖下一层土。 b、由于是在土层中打孔，应尽量避免塌孔，请孔之后随即将锚杆插入然后进行灌浆。 c、表面砼喷射后，为避免砼浇坏 ，应保持养护至少七天以上。 ② 自然放坡面施工 施工流程：机械挖土 → 人工清整 → 边坡修整 → 边坡拍压 、钢筋工程 本地下室工程承台多而密，而且钢筋的 尺寸规格 也较多，这样给钢筋的制作与绑扎带来一定的困难。 、 钢筋制作 地下室施工时，现场可利用的场地不多，而且工期较紧，故现场除设置一台对焊机，需对焊接长的钢筋在现场预制外，其余钢筋均在场外制作，二次转运装车时要按规格分类挂牌堆放有序，并派专人送至现场，由人工通过坡道或井架运输。 、 钢筋绑扎 a、 底板钢筋 底板钢筋量大且复杂，是整个 钢筋工程的重点与难点，施工中必须明确绑扎顺序，避免错绑、漏绑。 底板绑扎的顺序为：承台及局部低落处底筋绑扎 → 地梁钢筋绑扎 → 底板底筋绑扎 → 18 水电预埋 → 承台及低落处面筋绑扎 → 底板面筋绑扎 → 水电预埋、预留。 1）根据图纸要求底板面筋逐根下弯与上弯底板筋绑扎，摆放底板钢筋时，要使底板边钢筋弯头朝上，为使每一个钩头方向一致，可临时在弯头处绑扎一根通长 Φ 14 钢筋，并在两端加撑脚固定。 面筋摆放时，隔根放置有钩头面筋并与底筋钩头绑牢。 2）本工程地梁跨度不大，对通长筋一般不允许跨中搭接。 3）本工程地下室底板钢筋 尺寸规格 较多 ，绑扎时应特别注意将大直径钢筋绑在受力面，严禁将钢筋网片中小直径钢筋绑在受力面。 4）对 45176。 放坡的基坑，绑扎底层钢筋网面片时，应注意四角放射筋的绑扎，图纸上对四角放射筋没有特别说明，但配料时一定要按规范要求设置。 5）保证各部位的锚固与搭接长度，对不符合要求的，能换的便换，不能换下来的，要采取焊接或其它方法进行加固，然后才能进行下步工序。 6）由于底板钢筋层较多，自重大，而底板对保护层要求较高，故必须提前 28 天制作高 强度等级 砼垫块，并派专人养护，绑扎时密布。 b、 柱、墙底板插筋 底板筋绑扎前，先将各轴线位 置引测至围护壁上，用红油漆做出标志，在底板筋基本结束时，即开始在钢筋网片上用长铅丝，根据围护壁上的标示拉出各轴线的位置，然后由轴线定出底板上墙柱的位置，定出墙的钢筋边线后，用 Φ 6 通长钢筋沿墙柱钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上；柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住。 定出上述墙、柱位置后，随即开始插筋。 为避免在施工过程中，插筋偏位移动，插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上，并绑扎三至四道水平筋或箍筋，对插筋处松动的网片用电焊加固。 由于本工程外墙立筋直径变化处较多，为便于统一施工，墙筋与柱筋统一 采用搭接或焊接的方式进行一层一接长，故插筋时必须保证焊接或绑扎时能错开搭接接头。 c、 底板以上钢筋绑扎 底板砼浇捣后，复核弹线，校正处理偏位的墙、柱钢筋、焊接或绑扎墙柱纵筋，绑扎柱箍与墙体水平筋，本工程外墙水平筋、纵筋间距较密。 绑扎时应严格控制间距。 梁板钢筋绑扎顺序为：主梁 → 次梁 → 板底筋 → 水电预留、预埋 → 板面筋。 主梁高度较大时，可先留一边梁侧模，待绑扎好梁筋后封闭。 本工程地下室所有墙体与顶板相结处，梁与框架梁重叠处按框架梁配筋，梁面与板面平。 对外墙、墙体上通梁由于截面大，梁筋较多，拟和板面梁同时绑扎。 19 d、 材料进场检查 对每一批进场钢筋首先进行外观检查，按规范进行原材试验，本工程尽量采用国产钢材，使用进口钢材时，必须进行焊接性能、化学分析，不合格产品严禁使用。 e、 钢筋焊接 焊接是钢筋工程中的重要一环，数量多，难度大，并在保证质量的前提下保证进度。 一般 Φ 16~Φ 25 的水平筋 均 采用连续闪光对焊焊接和 双面搭接焊 ，纵向钢筋则基本采用竖向电渣压力焊接，我公司已有足够的电渣埋弧焊设备和经过培训的上岗操作技工，在已完成的一些建筑中已 颇 有经验。 对本工程施工中使用的电焊 、闪光对焊及电渣压力焊必须按规范进行取样，并及时送检存 档，对复检不合格的必须采取加固或全部割掉重焊。 、模板工程 模板是保证工程结构外形和尺寸的关键，本工程砼采用泵送工艺。 该工艺的特点是速度快浇筑集中，砼对模板的侧压力大，需根据实际受力状态，对模板、横楞、对拉螺栓等进行计算配制，以确保模板体系有足够的强度和刚度。 本工程除梁底模采用 5cm厚松木外，其余均用十五夹板，并备少量钢模和松木板模，梁模支撑采用可调节钢管支撑。 、 底板侧模 本工程柱基及地梁均采用 240mm厚砖胎模，细部使用木模，回填土并夯实。 、 内外墙模板 墙体模。