高层住宅楼大体积混凝土施工方案上海(编辑修改稿)内容摘要:
中,容易出现井筒移位、跑模的质量病,为防止模板移位,除支模时采用外顶内撑的固定方式支模,一定要注意在井筒模周边对称下料,对称振捣,禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。 框架柱根部 是混凝土下料振捣密实的重点部位,操作工应防止漏振、欠振。 钢筋防止移位措施 采取定点下料,对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。 底板上剪力墙及柱插筋采用定位水平筋及定位箍控制竖向筋的间距,竖筋外套 PVC 管或缠塑料薄膜以防止水泥浆污染钢筋,浇筑现场安排专人看护。 泌水处理 大体积混凝土浇筑、振捣过程中,容易产生泌水现象,泌水现象严重时,可能影响相应部分的混凝土强度指标。 为此必须采取措施,消除和排除泌水。 一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。 施工中根据施工流水,大部分泌水可排到集水坑坑内,然后用潜水泵抽排掉,局部少量泌水采用海绵吸除处理。 轨道交通 11号线城北路站 B地块项目( B2地块) 大体积混凝土施工专项方案 长业建设集团有限公司 第 9页 表面防裂施工技术要点 大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚,容易引起表面裂缝,首先,要求在振捣最上一层混凝土时,控制振捣时间,注意 避免表层产生太厚的浮浆层;在浇捣后,必须及时用 2m靠尺,将多余浮浆层刮除,按测量放线员测设的标高控制点,将混凝土表面括拍平整。 有凹坑的部位必须用混凝土填平,在混凝土收浆接近初凝时,混凝土面进行二次打抹,用木抹子全面仔细打抹两遍,既要确保混凝土的平整度,又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合,在混凝土收浆凝固施工期间,除了具体施工人员外,不得在未干硬的混凝土面上随意行走,收浆工作完成的面必须同步及时覆盖塑料薄膜和麻袋进行表面养护。 七、混凝土养护 混凝土在浇筑完毕后的 12h以内,对基础底板覆盖塑料薄膜和麻袋保温 被浇水进行保温保湿养护,必须保证砼表面充分湿润。 养护保温覆盖采用一层塑料薄膜加一层麻袋保温被的方式,现场另备 1 层塑料薄膜, 1 层麻袋被以做保温保湿备用材料。 要求薄膜的搭接不得小于 150mm ,麻袋保温被的搭接不小于 100mm。 墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施,可用条形薄膜加以覆盖后,再加盖麻袋保温被,确保墙柱插筋薄弱环节处的养护保温工作。 在施工过程中,在大体积混凝土中设置测温点,及时测量,混凝土浇筑完成后在头 1~ 4 d内每隔 1h 测温一次,确保混凝土中内外温差小于 20℃。 本项目大体积底板混凝土 ,掺加了缓凝剂,浇水养护时间不得少于 21d。 浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可,浇水水源采用自来水。 混凝土强度达到 之前,不得上料、上机具、上脚手板、钢筋、支架等。 基础底板保温养护期间,应加强现场安全防火管理,施工区严禁烟火,确保保温措施自始至终起到养护作用,严禁随意掀开草帘保温被。 在保温养护期间,因后续工作(如放线等)需要,必须揭开保温层时,只宜局部进行,并且在工作完成后,及时覆盖。 当混凝土内外温差和降温速度超过温控指标时,应及时加盖备用塑料薄膜和草帘保温被。 轨道交通 11号线城北路站 B地块项目( B2地块) 大体积混凝土施工专项方案 长业建设集团有限公司 第 10页 八、试块留置 试块制作必须 设标养试块以及同条件养护试块,每 200 m3 制作一组试块,具体试块留置方法执行 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB5020420xx)第 要求规定。 见证试块:浇筑前通知监理工程师配合做好全部见证试块。 试块制作后,初期在现场标养室养护 2~ 3d 后,转交试验室标养。 标养室温度为 20177。 2℃,相对湿度为 95%以上的环境条件。 同条件试块应锁在现场钢筋笼中,放在现场与结构位置同条件养护。 九、温控施工的现场监测 : 1. 混凝土浇筑在入模温度基础上的 温度升值不宜大于 50℃; 2. 混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)不宜大于 25℃; 3. 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于 ℃ /d。 4. 混凝土浇筑体表面的大气温差不宜大于 20℃; 为控制混凝土内外温差,避免温差裂缝,在混凝土浇筑完后,应及时测温并随时将结果反馈。 为保证和减少测温的误差,测温由专人负责。 测温工具采用100℃和 50℃的控温式温度计。 每个测温孔采用Φ 48 的薄壁管三根相距 200~250mm,长度为 97 cm、 57cm 和 17cm,根据要求确定长度,底部应用 3 厚的钢板焊牢封口,中间 位置加Φ 100179。 3 的止水环。 每根管用Φ 12 的钢筋加固焊接,顶标高统一控制高于砼面层 2cm,同时,浇筑前将孔口用棉纱塞严,以防止砼进入管内。 砼浇筑完将管内棉纱取出清理干净,并将管内灌 10cm 高的水,用水浴法测温。 将温度计置于测温孔内,悬吊于管内水中,并应注意防止损坏温度计,温度计放于管内时间为 15min,读数时尽量放于管内垂直温度计读数,必要时可设挡轨道交通 11号线城北路站 B地块项目( B2地块) 大体积混凝土施工专项方案 长业建设集团有限公司 第 11页 风板。 以保证读数的准确性,并记录表内。 : 砼浇捣开始至浇捣完毕 7 天,每 2 小时测量一次,每 8小时提交一次报表。 砼浇捣完毕 后 10 天,每 4小时测一次,前 5 天每 12 小时提交一次报告,每次浇捣砼时,要测量砼入模温度及各测点初始温度并做好记录,当温差大于25℃时,及时向有关方面报警,当温差大于 30℃时加密测温频度,具体监测周期视现场情况可适当延长或缩短。 当砼内部温度已接近气温,其内外温差小于15℃后即可停止测温,按正常施工。 十、大体积混凝土温度裂缝控制验算 裂缝控制计算 混凝土浇筑前的裂缝控制计算 (以下计算中的各项参数参见《建筑施工手册》( P1389~ 1390) (1)混凝土的水化热绝热温升值 : 按照同类 工程施工经验,施工水泥选用 ,以 单方水泥用量 340kg 计算 T (t)=[( mc Q)/( c ρ )] (1e∞ ) =[(340179。 334)/(179。 2400)] (1e∞ )=℃ mc:每立方米砼的水泥用量;Q:单位水泥 28d的累计水化热,此处用 普通硅酸盐水泥,查表得出水泥水化热为 334KJ; c:混凝土的比热,取178。 K;ρ:混凝土的质量密度,取 2400kg/m3。 混凝土 5d 水化热绝热温升值: T(5)=[( C Q)/( c ρ )] (1 emt) =[(340179。 334)/(179。 2400)] (1 179。高层住宅楼大体积混凝土施工方案上海(编辑修改稿)
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