防渗污水蒸发池施工组织设计(编辑修改稿)

防渗污水蒸发池施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

固定挡板 6 100 100 止水环 φ 14对拉螺栓 焊接 6 100 100 焊接 壁厚 池壁与底板交角处施工底板时，池壁上翻 500mm 留水平施工缝，缝内按设计要求设钢板止水带，止水带表面油污、铁锈提前清除干净，并检查不得有裂口、脱焊现象。 止水带宽度不少于 300mm,每边埋入砼内不少于 150mm,纵向采用搭接方式，搭接长度不小于 300mm。 ，全部采用自己搅拌混凝土， 塔吊或 16t汽吊 浇筑，施工前，现场根据一次浇筑量， 吊 送能力，水泥的初凝时间，核定浇筑顺序 ，严格控制砼的水灰比和塌落度；根据后浇带部位分段施工 ,即组织两支队伍从后浇带位置向两边推进 ,砼的浇筑应平行底板的宽度进行 ,每段浇筑的宽度应不大于 1m,并写出详细的作业指导书。 塔 联合站 防渗污水蒸发池施工 方案 17 质量第一 诚信为本 ，必须由出厂合格证和现场取样试验报告，并满足抗渗配比的要求。 、养护 . ，振点距离不大于其振棒作用半径的 倍，呈梅花型插点，严禁漏振，做到快插慢拨，避免碰撞钢筋和模板，伸缩缝及止水带处对称下料振捣浇筑，防止止水带位移或歪斜。 ，应在混凝土初凝前接头，并采用二次振捣方法，以保证其接槎严密。 ，初凝前安排专人用木刮杆将表面刮平，木泥板二次及多次搓压，预防出现收缩细缝。 12 小时后用塑料膜覆盖，洒水养护不少于14 天。 ，混凝土施工掺加 8%的 WGHEAG 高效抗裂型防水剂，增强混凝土的抗裂强度。 、固定。 ，按后浇带部位分段从两端同时进行，随即流水作业绑扎池壁钢筋。 竖向钢筋上部与架体定位钢筋扎牢，由下至上分层绑扎池壁水平筋。 保护层的控制采用焊接钢筋定位支撑与模板对拉防水片双控。 ，整理自检合格报监理验收后即可支模。 池壁模板采用胶合板拼装，模外φ 48钢管作为背楞加强，竖向间距不大于900mm，用止水对拉螺栓连接，外用 3形扣件固定。 为了便于模板支撑加固，直接立于底板模板上，池底板模板上翻 500 的模板待上部池壁塔 联合站 防渗污水蒸发池施工 方案 18 质量第一 诚信为本 砼浇注后统一 拆除；为保证模板垂直度，采用外顶、内拉的办法解决，顶撑间距不大天 2 米。 ，模板必须严格进行验收，翘曲变形、板面不平者严禁使用， 板面有锈者必须进行清锈处理，模板与模板拼缝中间夹海棉条，预防漏浆现象，砼拆模后达到清水砼的效果。 ，应在砼达到设计强度等级的 50%时方可松动螺栓拆模。 否则用气割内、外模板加固螺栓，轻轻拆下模板也可，但不得转动对拉螺栓，并且此时砼强度不得低于设计强度等级的 30%。 . 池壁砼浇注 、 石、水泥、外加剂等材料进行检验报告 ﹑ 合格证及砼配合比，且均应符合设计及泵送要求。 砼运到现场应由技术人员及时做塌落度实验测定塌落度 ,以便及时通知搅拌站调整砼的水灰比。 ，将接槎打毛冲洗干净，涂刷水泥浆两遍 ,再铺一层 50mm 厚的同配比砂浆，保证接槎密实。 ，分层下料高度不大于 500mm，并用木尺杆随时检查下料厚度 ，采用插入式振捣器，其插捣间距为棒作用半径的，做到快插慢拨，上层振捣时插入下层砼 50mm。 不得振捣钢 筋和摸板，更不得漏振。 ，砼浇筑完 12小时后应洒水养护，拆模后的养护以表面覆盖塑料薄膜，加盖棉毡被保湿养护不少于 14 天。 留置施工缝时，安好止水带；在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于 ／ mm2，并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；砼浇筑前，在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，塔 联合站 防渗污水蒸发池施工 方案 19 质量第一 诚信为本 使新旧混凝土紧密结合。 . 混凝土试块留置 按照每浇筑 100m3 混凝土制作一组抗压标准养护试 块，每浇筑500m3 制作一组抗渗标准养护试块。 另外，每浇筑一次混凝土应适当留置同条件养护抗压和抗渗试块，作为结构实体检验 钢筋加工允许偏差表 项 目 允许偏差（ mm） 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 177。 10 弯起钢筋的弯折位置 177。 20 箍筋内净尺寸 177。 5 钢筋绑扎搭接长度表： 钢筋种类 C30 混凝土 HPB235 钢筋 31d HRB335 钢筋 35d 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差 (㎜ ) 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 177。 10 钢尺检查 网眼尺寸 177。 20 钢尺量连续三档，取 最大值 绑扎钢筋骨架 长 177。 10 钢尺检查 宽、高 177。 5 受力钢筋 间距 177。 10 钢尺量两端、中间各塔 联合站 防渗污水蒸发池施工 方案 20 质量第一 诚信为本 排距 177。 5 一点，取最大值 保护层厚度 基础 钢尺检查 柱、梁 板、墙 绑扎箍筋、横向钢筋间距 177。 20 钢尺连续量三档、取 最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 现浇结构模板安装的允许偏差 项目 允许偏差 (㎜ ) 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 177。 5 水准仪或拉线、钢尺 检查 截面内部尺寸 基础 177。 10 钢尺检查 柱、墙、梁 ＋ 4，－ 5 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 塔 联合站 防渗污水蒸发池施工 方案 21 质量第一 诚信为本 挤塑板施工前刷冷底子油一道，热沥青两道。 施工工序： 基层处理 →挂基准线→ 配制专用粘结剂 → 粘贴翻包网格布 → 粘贴挤塑板 池壁的 浮灰等影响粘结强度的材料。 ，应在挤塑板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。 . 在 池壁的 大角 四角 处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。 ，以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。 ，加约一份的洁净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 保证聚合物砂浆有一定粘度。 ，应将配好的砂浆静置 5分钟，再搅拌即可使用。 调好的砂浆宜在一小时内完。 ：本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。 凡挤塑板侧边外露处 ， 做网格布翻包处理，具体见图集。 1200 600mm。 非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差为177。 ，大小面垂直。 整块 池壁 的边角处应用最小尺寸超过 300 mm 的挤塑板。 塔 联合站 防渗污水蒸发池施工 方案 22 质量第一 诚信为本 （单面）薄薄地涂刷一道专用界面剂，待凉干后即可涂抹专用粘结剂。 ：用抹子在每块挤塑板已涂刷过界面剂的一面周边涂抹宽 50 mm，从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆，最厚处达 10mm ，然后再在挤塑板上抹 9 个点梅花布置，确保挤塑板粘结面积在 30%~50%。 池壁 上，并用 2M 靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。 碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的 砂浆。 板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出 mm时用挤塑板片填塞。 拼缝高差不大于 ，否则应用打磨器打磨平整。 ，上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸不小于 200mm。 池壁 角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。 根据图纸设计基坑回填需用砂回填。 、坚硬、颗粒级配良好的粗砂或中砂，其细度模数宜在 ～ 之间，最小不应＜ ，含泥 量＜ 3%。 大于 及密实度 达到中密。 六、 脚手架工程 、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。 因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。 ，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。 整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固 塔 联合站 防渗污水蒸发池施工 方案 23 质量第一 诚信为本 的结构。 ：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。 脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设置。 纵向支撑宽度宜为 3─ 5 个立杆纵距，斜杆与地面角度为 45 度范围。 纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于 200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于 400mm， 并用两只十字扣件扣牢。 为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。 脚手架的横向支撑不宜随意拆除。 拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安 全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。 拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。 连墙点必须与脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。 拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。 垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密目安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。 本工程全部采用钢管扣件式脚手架，外围用脚手架为双排。 钢管脚手架采用Φ 钢管，并保持一定独立性，施工由专业架子工进行。 脚手架采用全封闭的方式。 所有外立面必须采用全封闭的施工方式， 即用密目安全网进行全封闭。 内脚手架可采用常规方法，亦采用钢管搭设。 脚手架的搭设必须符合 GB5999 等相关规范、技术标准的要求，保证作业人员的安全。 脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进 塔 联合站 防渗污水蒸发池施工 方案 24 质量第一 诚信为本 行检查验收，合格后方可使用。 七、 充水试验 试验应 遵循《石油化工混 凝土水池工程施工 及验收规范》（ SH/T353520xx）中有关规定。 ，混凝土养护 28 天后，混凝土强度达到设计强度等级，池内清理干净，沉降观测点均匀的设置四个，专人定期观察沉降记录。 5℃，并 采用清洁水试验； 、泄水过程可测试水池沉降情况，如发现异常应及时与设计联系，并停止进水。 ，地基的最大沉降值不应大于设计值，如果有异常及时与设计联系，采取必要的措施。 ，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。 ，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生。 ，用以观察充 水时水位所达到的深度，水位观测标尺可在池壁内侧弹线标注标高控制线。 ，搭设测试平台及出入水池的人行通道。 为安全起见，充水速度不可太快，第一次进水设 1m高水位，及时检查底板的抗渗质量，如无明显渗漏即可每天充水 ，达到设计水位要求后停留 10天，并对水池作外观检查，计算其渗水量。 如发 塔 联合站 防渗污水蒸发池施工 方案 25 质量第一 诚信为本 现渗水量过大或明显渗水时，应停止充水并分析其原因，进行处理后再继续进行。 水位观测从画于池壁上的水位标高控制线上直接观察，当充水至设计水深时停止充水，当 24小时。