锡林浩特市希日塔拉街道路工程开工报告(编辑修改稿)

锡林浩特市希日塔拉街道路工程开工报告(编辑修改稿)内容摘要：

自来水均可使用。 施工数据及技术准备 正式施工 前，铺筑试验段。 写出试验段施工小结，提供施工的具体数据及施工工艺。 包括：最佳含水量，各原材料备料体积比及单位长度检查验收下承层 备料 施工放样 山皮石运输 初平 洒水 稳压 精平 碾压 自检验收 路段的原材料上料数量，拌和遍数，运输机械数量，单位长度路段的用水量碾压遍数等。 而且上述数据均经过监理工程师认可并批准。 施工准备 恢复中心线，每 20m 设标桩，按照试验段数据将原材料备在施工路段，将拌和机械和施工用水车、压路机均准备就绪。 整型与碾压 （ 1） 用平地机随摊铺随整型，及时消除粗集料窝和精集料带，可补充细混合料并拌和均匀。 （ 2） 在初步整型的基础上，用压路机快速碾压一遍，以 暴露潜在的不平整，然后进行补平。 （ 3） 在最佳含水量的范围内， 20 吨振动压路机进行碾压，由两侧向中间，直到过到规定的压实度。 严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上调头或急刹车。 （ 4)在整型过程中，严禁任何车辆通行。 （ 5） 整型后，振动压路机碾压。 碾压时应控制车速，由近向中、由低向高碾压，直到达到所需的压实度。 在碾压过程中，基层表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发较快，应及时补洒少量的水。 如在碾压过程中有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥），或用其它方法处理，使其达到质量要求。 而且， 在施工过程中，随时作好质量检查工作，当碾压成型后，试验员对压实度进行监测，合格后再报监理进行抽检。 在碾压过程中，如果遇到路灯过路管或升降井时压路机要将有这些设施处空下，然后用打夯机进行压实，直到自检及监理抽检压实度均达到要求为止。 养生 在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿。 采用不透水薄膜养生期不少于 7d。 五 、路缘石 安装砌筑的施工 路缘石 基础要与道路的基层结构同时作出，以免破坏施工处的基层强度。 放线与刨槽：按照校准的路边线进行刨槽，在槽内加钉侧石边线桩，直线段间距为 10— 15 米，弯道上为 5— 10 米，路口圆弧为 1— 5 米，以求边石、侧石安装平顺，圆滑。 安砌：在刨好的槽上坐 M10 水泥砂浆，按照设计高程安装边石、侧石和树池砖，用橡皮锤敲打牢固平稳，线形直顺，弯度圆滑，顶面平顺并符合设计高程，安砌缝宽均匀。 安砌好侧石，对肥槽用基层材料填埋并夯实，侧石背后也要用 C15 混凝土打护角。 勾缝：该工作在路面完成前进行。 校好边石、侧石的高程、直顺度或圆滑度后，将缝用水泥砂浆填满填实后勾抹平整，并将勾缝毛刺处理干净。 六 、 透层施工 材料 透层油 :PC— 2 施工要求 （ 1） 透层施工前，基层顶面应彻底清扫干净 ，一定要清除各种杂物，保持清洁，并保持适宜湿度，经监理检查合格并签认评测后进行。 清扫最好用清扫机完成。 （ 2） 气候条件：洒布沥青材料的气温不能低于 15℃，且是稳定而上升的温度 ,风速适度，有雾或下雨不应施工。 （ 3） 洒油及撒 石屑 ：用沥青洒布车一台（性能良好、洒布均匀、洒布量准确），按规定的量洒布 透层油 ，洒布 透层油 后，将 石屑 均匀地撒布于表面 3m179。 /1000 ㎡。 质量检查和验收 水泥稳定级配碎石 基层施工完成后，应立即组织质量检查和验收，处理质量缺陷，对合格的综合稳定砂砾 基层可在施工完毕的 25 天内进行透层的施工，完成透层的综合稳定 碎石 基层可停止洒水养生。 七 、 沥青混凝土面层施工 （一）、 施工前的准备工作 施工前的准备工作主要有：确定料源及进场材料的质量检验、施工机具检查、修筑试验路段、确定料源及进场材料的质量检验等项工作。 沥青材料 在全面了解各种沥青料源、质量及价格的基础上，无论是进口沥青还是国产沥青，均应从质量和经济两方面综合考虑选用。 对进场沥青，每批到货均应检验生产厂家所附的试验报告，检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。 对每批沥青进行抽样检测，并送样 报监理做平行试验，试验中如有一项达不到规定要求时，应加倍抽样做试验，如仍不合格，则退货并索赔。 沥青材料的试验项目有：针入度、延度、软化点、薄膜加热、蜡含量、密度等。 有时根据合同要求，可增加其它非常规测试项目。 矿料 矿料的准备应符合下列要求： （ 1） 不同规格的矿料应分别堆放，不得混杂。 （ 2） 合种规格的矿料到达工地后，对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、潮湿度进行检查。 细集料的质量是确定料场的重要条件。 进场的石屑及矿粉应满足规定的质量要求。 摊铺机应检查其规格和主要机械性能，如振捣板、振 动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、乱板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是否正常。 压路机应检查其规格和主要机械性能（如转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能力）及滚筒表面的磨损情况，滚筒表面如有凹陷或 坑槽不得使用。 （二）、 拌和设备 拌和厂应在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的混合料符合生产配合比设计要求。 拌和厂必须配备足够试验设备的实验室，并能及时提供使工程师满意的试验资料。 （三）、 运输设备 沥青混和料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机 前方应有料车处于等待卸料状态，保证连续摊铺。 （四） 铺筑试验路段 在直线段上选择一段进行铺筑， 沥青混合料路面试验段铺筑分试拌及试铺两个阶段，应包括下列试验内容： 根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。 通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。 通过试铺确定以下各项： （ 1） 摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺； （ 2） 压路机 的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺； （ 3） 确定松铺系数、接缝方法等。 验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。 建立用钻孔法测定密实度的对比关系。 确定粗粒式沥青混凝土或沥青碎石面层的压实标准密度。 确定施工产量及作业段的长度，制订施工进度计划。 在试验段的铺筑过程中，施工单位应认真做好记录分析，监理工程师。