锅炉改造施工组织设计(编辑修改稿)

锅炉改造施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

19 杭州市设备安装有限公司 20 锅炉本体各部件的安装和验收 水冷壁：水冷壁为φ 60 5，管材均为 20， GB3087。 水冷壁管子吊装以单片和单根进行。 (1) 水冷壁上沿炉膛高度方向布置有钢性梁，通过小钩和支撑板固定到水冷壁外侧。 (2) 此外水冷壁上还开设有人孔、测量孔、及防爆门等孔洞，这些孔施工准备 吊具设立 锅炉设备清点 技术文件审核交底 焊接试件 水冷壁吊装 水冷壁组对 炉顶前框架吊装就位固定 省煤器组对 高低温过热器组对 省煤器吊装 高低温过热器吊装 回料装置组合安装 旋风分离器及进出口烟道吊装 炉顶后框架吊装就位固定 水冷壁及各集箱找正就位固定 水冷壁及包墙过热器等的密封 锅炉本体管路及下降管安装 与受压件焊接的炉墙金属件安装 锅炉范围内（一次门前）管道安装 炉墙砌筑保温及护板安装 水压试验 烘煮炉 锅炉严密性试 验及安全门整定 锅炉及蒸汽管吹扫调试 168h 试运行 通球、单片试压 通球 硬度测试、光谱分析 阀门研磨试压 杭州市设备安装有限公司 21 门及其水冷壁的连接装置单独供货，安装时进行装配。 (3) 水冷壁管组上的内侧炉墙浇注料应根据吊具能力尽量考虑在地面制作。 (4) 水冷壁安装 a、 安装前首 先要对集箱和水冷壁管组进行检查与清理。 检查管子外表面有无裂纹、擦伤、变形，管子缺陷深度超过 壁厚的要更换管段。 清理集箱内部，不得存有异物，尤其要注意管座处有无“眼镜片”。 b、 受热面管在安装前必须进行通球试验，通球前应先用压缩空气吹扫管内杂物，通球的压缩空气压力不小于 ，通球直径为管内径的 80%。 有浇注料的管子需在安装前焊接好现场补焊的销钉并进行单根水压试验。 c、 检查管组集箱各孔位方向的正确性。 检查管组集箱尺寸的正确性，不符合者应予以纠正。 d、 各管组的对焊拼缝工艺，要保证整体水冷壁墙 的几何尺寸符合图纸要求。 焊接时应采取措施防止变形。 安装时可将管端处鳍片从中间割开 5001000mm调整对口，对接焊后再补焊鳍片割口。 e、 膜式壁的向火面、管组之间的鳍片的拼接缝应为边角焊缝，当连续焊缝熔深达到鳍片（扁钢）厚度 60%时，则应在背火面加焊均匀的断续焊，每段焊缝长度不小于 100mm，每段焊缝间距不大于焊缝长度的 2 倍。 焊缝处的补焊鳍片与原鳍片应平整，不能用搭接法密封。 杭州市设备安装有限公司 22 f、 管组安装后误差值应符合下表的要求： 水冷壁安装允许偏差 序号 检 查 项 目 允许偏差（ mm） 备 注 1 整片水冷 壁宽度 2/1000 且≤ 15 2 水冷壁长度 177。 10 3 对角线偏差 177。 10 4 集箱水平度 2 5 刚性梁标高（以上集箱为准） 177。 5 6 刚性梁与受热面管中心距 177。 5 7 刚性梁弯曲或扭曲 ≤ 10 8 刚性梁连拉装置 膨胀自由 g、 固定炉墙用的支撑钩，固定各类孔门的炉墙金属件及密封板，均应在地面焊装为宜，或在整体水压试验前组装完毕。 凡用螺栓连接的炉墙附件连接时应注意： ①、孔门和底座连接板接触面应垫石棉衬垫。 ②、固定螺栓头部应满焊在连接板内侧，和水冷壁相连接的所有焊缝均不应损伤管子或在管子上造成弧坑。 (5) 水冷壁的吊装 a、 水冷壁起吊组件应有加固设施，以保证吊运过程中不致发生变形和损坏。 b、 水冷壁组件吊装就位后，注意及时找正。 c、 安装吊挂装置时，应注意使吊杆承受的载荷均匀分布。 d、 全部水冷壁安装就位，并找正好后，应注意各面水冷壁之间的连接，应加扁钢或圆钢焊封，并且应按图纸要求确保炉膛良好的密封性。 所有不严密之处均应填加密封钢板，仔细焊接，使整个水冷壁成一个整体，并保证水冷壁下集箱标高在同一水平面上，以确保与燃烧室间杭州市设备安装有限公司 23 的密封要求。 过热器：过热器由高低 温蛇形管对流过热器组成，在高低温对流过热器间布置面式减温器，减温器为单件供货，低温蛇形管材料为20G， GB3087，高温过热器蛇形管材料为 15CrMoG.。 (1) 安装前，过热器集箱、管系内部应进行清理检查，按图纸核查各部尺寸、结构和相关位置；用直径为内径 70%的球进行通球检查，通球用压缩空气压力≥。 减温器内的左右冷却装置，安装前应打开减温器端板，对冷却装置进行水压试验。 换热管内壁应用水及空气冲洗，外壁应用砂皮打磨，清除铁锈、杂物等。 (2) 安装时，应先将集箱找正固定后安装基准蛇形管。 本组件 以锅筒中心线的基准向左右膨胀，先找正低温过热器进口集箱，固定之，然后以此为准找正其它集箱。 a、 过热器管子吊装以单片和单根进行。 蛇形管片安装一件，就吊挂固定一件，过热器吊挂就位后的校正通过调整吊杆进行，要注意受热面与相邻部件的膨胀间隔。 b、 过热器安装后应按表 (八 )安装标准验收 表（八） 过热器安装允许偏差 序号 检 查 项 目 允许误差（ mm） 备 注 1 过热器集箱与锅筒的垂直及水平距离 177。 5 2 集箱水平度 3 3 集箱标高误差 177。 5 4 个别管子不平整度 ≤ 20 5 管排间距 177。 5 6 边缘管子与炉墙间隔 符合图纸 省煤器：省煤器布置在尾部烟道中 ,分二级 ,由高频焊直鳍片管杭州市设备安装有限公司 24 两端加焊 180176。 弯头组成蛇形管系，二级管系通过管夹搁置在各自的下部空心梁上。 省煤器蛇形管与集箱单独出厂，现场组合。 (1) 省煤器清理检查：按图纸检查管接头数、位置及相关尺寸，清理集箱内部。 对省煤器蛇形管束进行通球检查，通球直径为 70%管子内径，压缩空气压力≥。 (2) 省煤器的安装 a、 省煤器安装时先找正集箱位置并固定，然后对接基准蛇形管，按图纸要求找正固定，省煤器管子吊装以单片和 单根进行。 b、省煤器管组由管夹支撑在省煤器空心梁上，安装时应注意管夹安装位置，保证管排间距均匀。 省煤器空心梁以尾部烟道为中心向前后膨胀。 空心梁搁在护板框架上，为保证该梁的热膨胀，支撑梁穿越护板框架处不予焊接，梁下面衬垫石棉板，四周以石棉绳密封。 c、 省煤器组装按表 (九 )检查、验收。 表（九） 省煤器安装允许偏差 序号 检 查 项 目 允许误差（ mm） 备 注 1 管排间距偏差 177。 5 2 支撑梁标高偏差 177。 5 3 支撑梁水平偏差 2 4 集箱标高偏差 177。 5 5 集箱水平偏差 3 (1) 旋风分离器筒体此次分段出厂，分段吊装就位的安装方式。 杭州市设备安装有限公司 25 (2) 旋风分离器吊装到位后，再将分离器进口烟道吊至位置，找正后连接并密封。 (1) 给煤接口装置按设计图安装就位。 (2) 燃烧系统由水冷风室和布风板组成。 悬挂焊接与四周水冷壁下。 、膨胀及风系统 (1)应保证炉膛部分的密封，密封需严格按照图纸要求进行。 过热器与省煤器穿墙处的密封采用护板或炉墙的结构。 (2)锅炉密封处所用材料现场切割，工地安装。 组装时，应注意焊接质量，不可损伤承压 管件，所有直接与管件焊接的密封处应在水压试验前组装焊接完成。 (3)锅炉密封的程度对安全经济运行，环境卫生有较大的影响，故要求精心施工。 凡图中未详尽示出，且须密封的部位施工部门应采取积极措施予以补救。 (4)锅炉前后方向设置三个膨胀中心：确保该三个膨胀中心，按图设置好导向装置。 (5)锅炉分一、二次风，工艺流程按图纸布置，安装要求确保系统的密封及膨胀。 仔细核对安装高度和角度，并对与水冷壁鳍片连接处焊接严密，防止烟气泄漏。 风管与水冷壁膨胀一致。 1 锅炉承压系统及有关焊接件安装完毕后，进 行锅炉水压试验，以最终检查承压部件的制造、安装焊接质量、材质质量或残余变形情况，杭州市设备安装有限公司 26 并作最终消除缺陷处理。 水压试验合格后，方可进行炉墙保温施工。 2 为合理安排工期，尽早使锅炉投入使用，省煤器和过热器安装完毕后，先将省煤器和过热器用一根临时管连通，进行水压试验，合格后交付筑炉。 3 水压试验的压力为锅炉计算压力的。 4 水压试验温度要求：水压试验时，周围空气温度应在 5℃以上，否则应有防冻措施，试验用水温度应≥ 15℃，或露点温度，但不得高于70℃。 5 锅炉水位表只作工作压力试验，不参与超压试验。 安全阀不参与锅炉超压试验。 6 锅炉水压试验后应尽可能将水放尽，尤其是水压试验后至点火启动间隔时间较长时，应考虑汽水系统内部的防腐措施。 烘煮炉 1 烘炉条件 (1)锅炉本体安装、炉墙砌筑及保温工作已结束，炉墙漏风试验已合格。 (2)烘炉需用的各系统已安装和试运完毕，能随时投入。 (3)烘炉需用的热工和电气仪表均已安装和校验完毕。 (4)供电系统、永久照明、事故照明、通讯联络设备等经调试合格并能保证最大负荷的正常供电。 (5)消防设施经当地消防部门检查合格，消火栓能够正常供水。 杭州市设备安装有限公司 27 (6)备 用足够的烘炉用燃料。 (7)点火烘炉工作应得到当地劳动部门的许可，各安装记录及签证工作以完毕。 2 烘炉准备 (1)认真检查炉膛、折焰墙、烟道处，将垃圾等杂物清扫干净。 (2)将本体汽、水系统全部开启检查一遍，然后关闭，仅打开过热器疏水阀及过热器联箱的防空阀门。 (3)锅筒人孔门检查后再紧一遍，检查炉墙人孔、看火门并使之关闭。 (4)布置好炉墙测温点及灰样取样点，烘炉时的劳动组织已经落实，上岗人员必须学习有关锅炉安全运行操作规程，每班人员安排，负责人甲乙方各一人（每班值班长按正常运行安排）。 3 锅炉上水 (1)锅炉上水时，经省煤器（再循环阀门关闭），向锅炉上合格的除氧水，其温度不应超过 100℃，上水应缓慢进行，锅炉从无水至水位达到汽包水负 100毫米处，所需时间二小时左右为宜。 在上水过程中，应检查锅筒、联箱的人（手）孔门，及各部位的阀门、法兰、堵头等是否有漏水。 (2)开始进水时不用给水操作台的旁通阀进水，当开启阀门时应能听到压力水的流动声，配合给水流量，记录控制进水量，当给水流量稳定后亦可用给水调节阀进水，以检查给水调节阀的性能。 (3)当锅筒水位计看到水位时，投入运行的操作柜仪表屏上的低水位的报警仪应有显示。 当水位继续上升后低水位信号应能消除，正常水位和最高水位均能显示、消除。 用排污降低锅筒筒水位检查信号水位的性能。 4 烘炉措施 (1)烘炉过程中，不应升压。 受热面内所产生的蒸汽应通过过热器出口联箱疏水阀及放空阀泻放，应严格注意过热器联箱疏水和放空应常杭州市设备安装有限公司 28 开，以冷却保护过热器。 (2)锅炉进水后，开启锅筒与省煤器间的再循环间的人孔门打开少许，通入适量的空气，避免过热器变形。 (3)烘炉过程中应经常检查锅炉各部件情况，每小时记录一次，内容要求按烘炉日报填写。 (4)烘炉过程中返料筒灰浆含水率可在烘炉中期和晚期各测一次， 测得灰浆含水率在 7%以下时，可开始加药煮炉，煮炉结束时再测一次灰浆含水率，其含水率小于 %时，即达到烘煮炉的标准。 (5)烘炉结束，整理出全部记录，绘制温度曲线，办理签证。 煮炉 1 煮炉条件 (1)烘炉工作结束，炉墙灰浆含水率降至 7%以下。 (2)煮炉所需药品和器材已准备完毕。 (3)煮炉方案已制定，并已落实到作业班组。 2 加药时汽包水温约为 90℃，打开汽包顶部自留蒸汽阀，用自做得临时加药桶化开药物加入。 取热水点为水位计排污水口，加药时应戴防腐手套和眼镜，以防化学伤害。