重庆万商国际贸易中心(一期)2楼工程施工组织设计(编辑修改稿)

重庆万商国际贸易中心(一期)2楼工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

强箍间距 177。 50 ⑧钢筋笼就位：为保证 钢筋笼浇筑时不变形，移位及砼主筋保护层厚度，钢筋笼放入井内后，根据桩孔四周定位中心线，在每个加劲箍位置，对称选取四边焊接短钢筋，将钢筋笼固定牢固，桩顶固定方法采用在顶部主筋上现场焊接Ф 16定位架。 钢筋固定焊接过程中，项部必须用人扶住钢筋笼，施工人员必须注意操作安全，以防意外坠落事故。 ⑨砼浇筑： a、采用商品砼 泵 送技术 ：浇筑砼时要连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定且不大于。 b、砼浇筑到桩顶时，适当超过桩顶标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。 c、撤溜筒和桩顶插筋： 砼浇到距桩顶 ，可拔出溜筒，直接浇灌砼。 桩项上的钢筋预插时一定要保持垂直插入，且有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。 d、砼的坍落度为 150mm177。 30mm。 为保证和易性及坍落度，及时注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。 f、每桩不得少于一组试块。 ⑩ 成品保护措施 A、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，采取有效措施防止变形。 吊入钻孔时有保护垫块或垫管、垫板等。 B、钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。 灌注砼时采取有效措施固定其位置。 C、成孔内放入钢筋笼后，必须在四小 时内浇筑砼。 在浇筑过程中必须避免钢筋笼的重 庆万商国际贸易中心（一 期 ） 2楼 工程 施工组织设计 重庆 市三马建筑工程有限公司 15 上浮和被泥浆污染。 D、运输钢筋笼以及浇筑砼时，保护好现场的轴线和高程标志。 E、桩头外留钢筋严加看管，不得任意弯折或压断， F、桩头砼强度小于 5Mpa 时，不得碾压，以防止桩头损坏。 质量保证措施 ①加强对原材料的检查工作，严格执行各种原材料的检查制度。 一是 检查出厂合格证，所有进场材料都必须有质保书；二是原材料复试报告， 水泥、钢材按规定取样复试合格后方可使用。 ②工程轴线定位、标高控制及桩位定位，由专职测量放线人员进行 放线，工程师进行复核。 ③浇灌砼之前，应对模板、钢筋进行全面自检 ， 专职质检员复检，同时 请项目管理单位和监理检查后签隐蔽验收单，合格后才准浇灌。 ④钢筋笼螺旋箍筋采用跳点点焊与绑扎相结合保证钢筋笼在施工过程中保持不变形，浇筑砼时钢筋笼对上部作好固定，防止在浇筑过程中上浮。 ⑤加强技术资料的管理工作，严格按照工程质量检验评定标准及市有关规定及时整理归档，做到资料与工程同步进行，真实反映工程施工的实际情况。 ⑥由技术人员及时掌握岩石的变化情况，严禁欠挖或超挖，并如遇与 地质报告不符处及时 向监理及项目管理单位报告。 经自检持力层已到达设 计要求后报监理单位验收，验收合格后每桩保存桩底岩石样本并封存。 重 庆万商国际贸易中心（一 期 ） 2楼 工程 施工组织设计 重庆 市三马建筑工程有限公司 16 第 五 章 主体工程施工 一、模板工程施工 主体结构主要模板组装及选用 地下室 挡墙模板采用九夹板 模、框架矩形柱、梁采用预组拼 18 厚九层胶合板；楼板模板采用 1810 ㎜ 厚胶合板或双面覆膜竹胶板。 电梯井的剪力墙采用 18厚 定型 九层 胶合板预组拼成大模板 ，模板背枋采用 50179。 100 木方，背枋外采用ф 48 双钢管和 ф 14 对拉螺栓加固，梁板下采用ф 48钢管满堂架支撑。 模板 及支架按各种构件尺寸的 荷 载由施工安全计算方案确定。 施工准备 施工前的准备工作要作好模板的定位基准工作。 进行控制线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出墙模板的内外边线和控制线，以便模板的安装和校正。 作好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板排放位置。 进行安装面的找平：为防止模板底部漏浆，采用与砼等级相同的水泥砂浆找平或泡沫塑料找平。 设置模板定位基准：采用短钢筋定位 ，即根据构件断面尺寸，切割一定长度短钢筋，点焊在主筋上，保证钢筋与模板位置的准确。 模板工程验收重点 检查其刚度、垂直度、平整度，特别注意外围墙模，电梯井、楼梯间等处模板位置的正确性。 剪力墙模板施工 ： 预组拼模板安装时，边就位边校正，并随即安装各种连接件支承件或加设临时支撑，采用吊装，必须待模板 支撑稳固后才能脱钩。 当墙面较大，模板需分块预拼安装时，连接处钢管及木楞数量和位置必须与预组拼模板上的钢管及木 楞数量和位置等同。 在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。 相邻模 板边肋用元钉连接， 肋 间距不得大于 300mm。 钢 钢管 楞与模板肋采用木方或钢管用对拉螺栓紧固，其间距不大于 600mm。 重 庆万商国际贸易中心（一 期 ） 2楼 工程 施工组织设计 重庆 市三马建筑工程有限公司 17 墙、 柱模板 柱 墙 模板：采用 18 厚九夹板 （ 1）施工 顺序： 单片预组合模板组拼并检查 — → 第一片安装就位，设临时支撑 — → 邻侧单片模板安装就位（穿对拉螺栓） ,两片模板呈“ L”形用连接元钉连接 — → 设临时支撑 — → 复检模板位移、垂直度和对角线并校正无误 — → 由下而上安装柱箍 — → 全面检查安装质量 — →模板 支撑固定。 （ 2）柱模安装的注意事项：柱模与梁模连接处，要作到接槎吻合与方正，以梁底标高为准， 梁柱模板分两次支设时，在柱子达到拆模强度，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模连接时，接槎吻合与方正。 （ 3）模板接缝宽度不大于 ～ ，模板表面清理干净并采取防粘结的措施，粘浆及漏刷累计面积不大于 400mm2。 墙模板安装方法 墙模板立面支撑布置示意图 600 600 600 600 50179。 100 木枋竖楞 间距 ≤ 330 φ 48179。 双钢管横楞 φ 14 对拉螺栓 纵横间距 ≤ 600 330 330 330 200 600 600 600 600 M12 对拉螺栓 PVC 套管及顶撑 纵横间距 ≤ 500600 重 庆万商国际贸易中心（一 期 ） 2楼 工程 施工组织设计 重庆 市三马建筑工程有限公司 18 矩形 柱模板施工方法 50179。 100＠ 330 竖楞木枋 18 厚九层胶合板 φ 48179。 双钢管横楞 墙（筒体）模板安装 方法示意图 砼顶撑 纵横间距 ≤ 1000 M14 对拉螺栓 纵横间距 ≤ 500600 ㎜ 18 厚九夹板 脚手架双钢管 横 楞 离地250上四道箍间距500，以上间距600 柱模板安装立面示意图 清扫口 50179。 100 木枋竖楞 间距 ≤ 300 ㎜ 重 庆万商国际贸易中心（一 期 ） 2楼 工程 施工组织设计 重庆 市三马建筑工程有限公司 19 （ 1）挡墙 壁柱 支模方法 示意图如下： （ 2） 矩形柱 支模断面 ≤ 600 示意图如下： 壁柱支模方法示意图一 M14 对拉螺栓＠ 500600 带止水环 18 厚九夹板 2ф 48 钢管箍 ＠ 500600 一道 ≥600 600 50179。 100 木枋 柱支模断面 ≤ 600示意图二 或四角采用双卡扣紧固 1 根 M14 对拉螺栓＠ 500600 18 厚九夹板 2ф 48 钢管箍 ＠ 500600 一道 1/2 1/2 ≤600 1/2 1/2 ≤ 900 顶撑 重 庆万商国际贸易中心（一 期 ） 2楼 工程 施工组织设计 重庆 市三马建筑工程有限公司 20 （ 3） 矩形柱 支模断面 ≤ 900 示意图如下： 现浇 梁板模板施工 施工顺序： 复核梁底标高 → 校正轴线位置 → 搭设梁模支架 → 检查预组拼底、侧模尺寸，对角线平直度拼缝等 → 底模吊装就位固定 → 侧模吊装就位并与底模连接（≥ 700 的梁中部设对拉螺栓） → 检查梁模接口平直 → 卡梁口卡固定斜撑 → 转入上层工序 施工。 复核梁底标高，校正轴线 位置无误后，搭设和调平梁模支架，在支架上铺放上“ — ”字形梁底模，并使其就位，用扣件与支架连接固定，每根梁底模视其长短固定不少于三点。 再分别吊两侧单片预组拼模板与底模拼接，并设斜撑固定，然后按设计要求起拱，在复查梁板位置标高尺寸无误后，再进行下道工序。 梁墙节点，主梁和次梁节点采用木模板。 起拱应在侧模内外钢楞连接前，进行起拱后，再连接侧模内钢楞， 调直梁口达到平直。 模板支杆纵横方向的水平杆间距为 1m～ ，用铸铁十字扣件与支杆连接牢固，支杆间距为 ～ ，支架搭设要求立杆垂直，纵横成行，扣件拧紧 适度。 梁、板模板及支撑安装方法 柱支模断面 ≤ 900 示意图三 四角采用双卡扣紧固 1根 M14对拉螺栓＠ 500600（套 PVC管） 18 厚九夹板 2ф 48 钢管箍 ＠ 500600 一道 ≤600 1/2 1/2 ≤ 900 重 庆万商国际贸易中心（一 期 ） 2楼 工程 施工组织设计 重庆 市三马建筑工程有限公司 21 脚手架横管 板 梁 支撑立管 纵横距≤ 1000 现浇楼板模板 模板采用 18mm 厚覆膜胶合板，用 100179。 50 木枋作搁栅，间距＠ 200，其两端 将梁侧模上口顶紧固牢 ，竹胶板铺设好后，应检查板面标高，平整度，以及拼缝宽度。 采用双面贴拼缝材料及密封胶进行嵌补。 柱、梁、板模板安装 接长 定尺接头 定尺2440 墙柱 梁板模板拼装示意图 板 梁 边墙柱 200 ≤1500 ≤1500 设计梁高 1000 500 500 梁板模板及支架安装简图 梁支撑立管排距 1000 下垫木板 50179。 100 木方 梁高≥ 700 设 φ 12 螺 栓 18 厚九 夹板 水平杆 重 庆万商国际贸易中心（一 期 ） 2楼 工程 施工组织设计 重庆 市三马建筑工程有限公司 22 现浇楼梯模板 楼梯梁模板采用木 模，钢管支撑固定。 楼梯板模板采用 10mm 厚覆膜胶合板，用 100179。 50 木枋作搁栅，间距＠ 200，其两端将梁侧模上口顶紧固牢，竹胶板铺设好后，应检查板面标高，平整度，以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料，用密封胶进行嵌补。 楼梯间梯段底模采用竹胶板，侧模根据梯踏步的宽、高尺寸加工成木制（钢制）定型模具。 支架采用钢管支撑架搭设，严格控制梯段的上下口标高，保证各梯踏步的高、宽尺寸准确。 为了保证电梯井内壁，无穿裙子现象， 筒体 模板施工 本工程电梯筒井为剪力墙结构，其模板采用 木 模板 18mm 厚九夹板 与钢管背杆拼装而成，放线后，采用 Ф 18 钢筋将墙转角点及直段中间部分做上“撑铁 ”，其作用为墙模拼装后直接靠在“撑铁”上，“撑铁”的端线即为墙边线，这样做保证了墙模下部正确定位，施工时，墙筋扎完后，依照图示尺寸选用 木 模板与钢管组合拼装而成，竖向钢管 ＠ 500mm一道，横向背双钢管 ＠ 600mm 一道，然后上Ф 12 对拉螺栓，加钢管支撑，对拉螺栓纵横间距为 600mm179。 60Omm。 模板按设计尺寸进行拼装，拼装时要留足连接尺寸，对拉螺栓位置要正确，拼装要平整，刚度要好。 模板用人工就位，就位后要用钢管架稳定，模板就位连接后进行校正，上对拉螺栓，模板校正用线锤两面吊正固定，上口拉通线校直，并用钢管锁 口稳固。 φ 12 对拉螺栓 ＠ 500 套管 钢管支架 钢管斜撑 木模板组合 筒体剪力墙支模示意图 Ф 18 钢筋撑铁 重 庆万商国际贸易中心（一 期 ） 2楼 工程。