通江银耳精深加工产业化项目可行性研究报告_山霸王野生食品有限公司(编辑修改稿)

通江银耳精深加工产业化项目可行性研究报告_山霸王野生食品有限公司(编辑修改稿)内容摘要：

混合结构 合 计 6000 475 主要设备选择 本项目设备总投资 为 460万元。 其中：银耳茶生产线 ，银耳粉生产线 ，银耳 含片 生产线 125万元 ，安装及其他。 （ 1）银耳茶生产线 ： 选用天津开发区特种包装机械有限公司生产的设备生产线一 条，主要工艺设备 41台（套）。 见表 2。 14 表 2：银耳茶 生产线 主要设备表 序号 设备名称 型号 单位 数量 单价 （万元） 金额 （万元） 备注 1 热风循环烘箱 台 1 4 4 2 微波烘炉 台 1 3 真空干燥机 台 1 4 提取罐 台 1 23 23 5 锅炉 台 1 6 6 6 净化清洗机 台 1 7 灭菌锅 台 3 8 多功能饮片机 台 2 3 9 烘焙机 台 1 10 全自动双封机 台 7 11 造型机 台 1 12 化验检测设备 套 1 13 粉粹机 台 3 14 合计 台 24 （ 2）银耳粉生产线：选用江阴市鑫达药化机械厂生产的全自动生产线一条，主要工艺设备 33台（套）。 见表 3。 表 3：通江银耳粉 生产线 主要设备表 序号 设备名称 型号 单位 数量 单 价 （万元） 金 额 （万元） 备 注 1 全自动清洗除杂设备 套 1 2 多功能磨粉分离机 LF200 套 3 5 15 3 200 型净化设备 LSX 台 3 7 21 4 200 型自动搅拌除沙机 USV 台 3 8 24 5 烘干设备（喷雾干燥） DFX 套 2 30 60 6 喷码机 台 3 5 15 7 熟化分解设备 套 10 3 30 8 超微脱体磨 台 4 2 8 9 全自动粉磨包装机 台 3 5 15 10 化验检测设备 3 吨 套 1 3 3 11 合计 33 （ 3）银耳胶囊生产线选用天 津开发区特种包装机械有限公司生产的设备生产线一条，主要工艺设备 32台（套）。 见表 4。 15 表 4：通江银耳 含片 生产线 主要设备表 序号 设备名称 型号 单位 数量 单 价 （万元） 金 额 （万元） 备 注 1 万能粉粹机 台 4 6 2 多功能提取罐 TQIMM 台 4 14 3 双效节能蒸发浓缩器 STN2 台 4 4 16 4 铝塑包装机 DPB 台 4 6 5 真空干燥机 FG2 台 4 2 8 6 干法制粒机 台 4 2 8 7 自动成型机 台 2 13 8 空调净化灭菌系统 套 2 5 10 9 燃气锅炉 台 1 20 20 10 检验设备 台 1 10 10 11 其他 14 12 合计 32 125 （ 4） 设备安装费用： 约按 5%计提，约。 （ 5）预备费用：（设备涨价、运输等因素）约 20万元。 （三）公用工程 预计 费用 155万 元 给排水 ， 预计费用 55万元 （ 1） 给水 经统计，全厂日用水量 330m3，其中生产用水 250m3，生活用水 80m3。 全厂用水总量 12万 m3。 给 水管网：采用生产、生活及消防给水合并为一的工厂给水系统。 围绕主生产车间设环形给水管网，管径 DN150。 （ 2） 排水 经统计，全厂排水量 700m3/d。 采用清污分流措施，全厂的排水分为两个独立的排水系统。 16 污水排水系统：采用合流制排水系统，将全厂生产、生活污水集中进行生化处理，达标后，即达到《污水综合排放标准》 (GB89791996)中的第二类污染物最高允许排放浓度中二级标准后再排入厂区外排水系统。 污染物最高允许排放浓度中二级标准： BOD： 30mg/L COD： 150mg/L SS： 150mg/L 污水处理详见环保章节。 雨水排水系统：生产废水（主要是冷却排水）和大气降水，通过道路边沟和雨水口汇集，有组织地经管道和明沟排入厂外排水沟。 采用有组织的排放，均沿道边和转弯处布置向水口、由雨水井连接至厂区外市政雨水系统。 主要给排水设备见表 5。 表 5：主要给排水设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 WSB 食品加工废水处理设备 套 1 2 机械隔栅 台 1 3 箱式压滤机 台 1 4 消毒加药装置 台 2 5 潜污泵 台 3 6 污水提升泵 台 3 7 变频调速供水设备 套 1 8 洗衣机 项 1 9 容积式热交换器 项 1 （ 3） 消防措施 ① 厂区生产建筑耐火等级为二级，消防系统依据按照《建筑设计防火规范 GBJ16－ 97》和《建筑灭火器配置设计规范》 (GBJ14090)进行设计，消防用水量：室内 10L/S，室外 25L/S。 ② 消防系统为低压制，按规范要求在室外设置足够数量的地下式消火栓。 整个厂区布置环状管网并在厂区内设有 300m3(生活、消防合用水池一 17 座 )池内储有 2小时室内外消防用水量，并有保证消防用水不作它用的措施。 还设有给水泵房一座 内设全自动消防供水设备一套，供给各生产车间、宿舍、办公楼等到室内的消火栓系统。 消火栓管道采用热镀锌钢管。 ③ 按规范要求除室内设有消火栓系统外，另外在车间及变配电间还配置适当的移动消防器材。 ④ 各层建筑配置灭火器，实验室、配电室、设备房采用干粉灭火器 (磷铵酸盐类 )，单具灭火器最大保护面积 30m2。 ⑤ 建筑间距均满足《建筑设计防火规范》的要求，建筑物周围设消防通道。 供电 ， 预计费用 55万元 经统计，全厂总装机容量 20xxkw。 按需要系数 、同期系数 算，全厂计算负荷约 1500kvA。 采用自动功 率补偿，达到功率因数 ，则全厂视在功率 1580kvA。 拟选择全厂年耗电 30万 kwh。 本项目拟增加 S9800/10kVA变压器 2台及相应的高、低压配电设备。 主要供电设备见表 6。 表 6：主要供电设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 高压开关柜 台 2 2 变压器 S9800 台 2 3 低压开关柜 台 4 4 动力配电箱 台 4 5 照明配电箱 台 4 6 电缆桥架 项 1 7 电缆电线 项 1 8 灯具 项 1 供热 预计费用 45万元 经计算，全厂根据生产情况设计 2t/h 3燃气锅炉。 由于用汽点增多，用气负荷平衡。 18 七 、环境影响评价与安全卫生 （一） 环境影响评价 厂址环境条件 厂址位于 通江县 民胜镇周子坪村 ， 周围无污染源。 通江县环保部门对该区域的环境监测表明，环境质量良好，环境现况质量完全满足建设食品加工厂环境要求。 环境影响因素 污水：污水主要为生活污水和生产废水。 生产过程中产生的主要废水有原料的洗涤用水以及设备、地坪清洁用水，银耳多糖和果胶提取排水（内含蛋白质、脂肪、糖等有机物）。 生活污水和生产废水排放量为 600m3/d，内含有机物和 原料 残渣。 废气：锅炉采用清洁燃料天然气，不产生燃煤烟尘；干燥机有热湿废气排出。 废渣：工厂年产生原料 残渣和 污水处理产生的污泥约 300 吨。 噪声：噪声主要来源为风机、冻干设备机械噪声等，噪声强度不高。 环境保护措施 ①污水处理 厂区污水采用独立管道收集，生活污水经室外化粪池初级处理，生产废水经捞渣池初级处理后，混合排入厂区污水处理站处理。 本项目拟采用目前较成熟的 “ 厌氧＋耗氧 ” 生化法工艺进行废水处理，首先采用酸化法对污水进行预处理，然后采用厌氧、接触氧化进行深度处理，经消毒后达标排放。 污 水处理装置设计能力为 600m3/d，能达到综合 19 排放一级标准。 工艺流程如下： 污水 → 调节沉淀池 → 水解酸化池 → 厌氧反应塔 → 生物接触氧化池 →消毒池 → 达标排放 ②废气 燃气锅炉产生的燃烧尾气经钢制烟囱高空排放。 干燥机排出的热湿废气，采用排风管汇集，排至车间厂房屋面以上。 ③废渣 加工产生的原料 残渣可 作饲料原料利用。 污水处理产生的污泥经。