粗苯所有专业(编辑修改稿)

粗苯所有专业(编辑修改稿)内容摘要：

37 3 .6 7 5 8 5 .5 7 4 0 .0 0 2 3 6 5 /3 6 0 0 3 6 0 0 7 5 7 .8L LLMLs m h    Lh=3600 Ls= m3/h V— 塔顶气相摩尔留率 Vs— 塔顶体积流率 L— 塔顶液相流率 Lh— 塔顶液相体积流率 河南城建学院毕业设计 第 17 页 六 、 塔体 尺寸计算 塔径尺寸计算 塔板间距 HT 的选定很重要，它与塔高，塔径，物系性质，分离效率，塔的操作弹性，以及塔的安装检修等都有关系，可按照下表所示经验关系选取。 塔径 DT — — — — — 板间距 HT 200300 250350 300450 350600 400— 600 初选塔板间距为 HT= m，取板上液层高 hl= m HThl== m 计算 1 1 / 22 0 . 0 0 2 3 6 5 7 5 7 . 8 4( ) ( ) ( ) ( ) 0 . 0 3 3 41 . 1 6 1 2 . 8 1 6 7LVLsVs   查 Smith 关联图得 C20=，依式 20 ()20CC 校正到物系表面张力为，即 0 . 2 0 . 220 1 8 . 4 4 5 7 6( ) 0 . 0 7 2 ( ) 0 . 0 7 42 0 2 0CC    m a x 7 5 7 . 8 4 2 . 8 1 6 70 . 0 7 4 1 . 2 0 3 /2 . 8 1 6 7LVVu C m s    取安全系数为 ，则 m a 0 0 03 424 /u u m s    故 4 4 1 . 1 6 1 1 . 3 2 4 83 . 1 4 0 . 8 4 2 4VsDmu    圆整为 D= m ，重新计算空塔气速为： u= m/s Umax— 塔内液相最大流速 u空塔气速 D— 塔径 河南城建学院毕业设计 第 18 页 溢流装置计算 采用单溢流，弓形降液管，平行受液盘及平行溢流堰，不设进口堰，分别计算尺寸如下。 1) 溢流堰长 lw 取堰长 Lw 为 D，即 Lw= = m 2) 出口堰高 hw 由 w L owh h h ( / ) 649hwLl  ， 查液流收缩计算图，得 E=，依下式 2 / 32 / 32 .8 4 ()10002 .8 4 1 0 .7 5 4 81 .0 4 5 ( ) 0 .0 1 3 8 3 31 0 0 0 0 .8 4howwLhELm   故 hw== m 降液管的宽度 Wd 与 降液管面积 Af 由 Lw/D=，查弓形降液管宽度与面积图得 Wd/D=， Af/At= 故 Wd== = m 223 . 1 4 1 . 4 1 . 5 3 8 644A t D    Af= = m2 由式 0 . 0 8 4 6 0 . 4 1 1 4 . 6 7 1 50 . 0 0 2 3 6 5fTsAH sL     符合要求 At— 筛板面积 Af— 降液管面积 降液管底隙高度 降液管底隙高度即降液管下端与塔板间的距离，以 h 0 表示，为保证 良好的液封，又不致使液流阻力太大，一般取为 0 ( ~ )wh h m 河南城建学院毕业设计 第 19 页 取液体通过降液管底隙的流速为 0 06 461 67 06 402wh h m     塔板的布置 取安定区宽度 Ws= m， 边缘区宽度 Wc= m 依下式计算开孔区面积 2 2 2 12 s in180a xA x R x R R    式中 1 . 4( ) ( 0 . 1 3 7 2 0 . 0 7 ) 0 . 4 9 2 822dsDx W W       1 . 4 0 . 0 3 0 . 6 722cDRW     由以上算得： Aa= m2 Aa— 开孔区面积 x， R— 计算参数 筛孔数 n 与开孔率 取筛孔的孔径 d0为 5 mm，正三角形排列，用  =3mm 的碳素钢作为筛板，取 t/do=，故 ： 孔中心距 t= = mm 依式 321 1 5 8 1 0( ) 3 6 8 1anAt  孔 依式 02200 . 9 0 7 0 . 9 0 7% % % 5 . 6 6 8 8 %( / ) ( 2 0 / 5 )aAA t d     开孔率在（在 515%范围内） 每层塔板上的开孔面积为 20 0. 05 67 1. 27 14 0. 07 21aA A m    气体通过筛孔的气速 0 0 1 . 1 7 3 8 1 6 . 2 8 6 2 /0 . 0 7 2 1sVu m sA   河南城建学院毕业设计。