褔兴天地住宅小区人工挖孔桩方案(编辑修改稿)内容摘要:

层,进行桩孔周壁的清理、咬合桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇护模砼→拆模后继续下挖、支模浇灌护壁砼,达 到强度后拆模→进入岩层一定深度都确定能否作为持力层→对桩孔直径、深度、垂直度、持力层进行全面验收→排除孔底积水→吊装钢筋笼→放入串筒、浇灌桩身砼上升至设计位置→继续浇灌砼至高出桩顶设计标高 200mm 以上。 施工工艺 开挖前,应按工程桩轴线(中心线)向四周引出桩心控制点,用牢固的木桩标定,工程桩定位后,开始挖第一节桩孔土方,安装第一节桩孔护壁模板时,必须用桩心点效正模板位置(由专人负责),支护牢固,并检查护壁厚度、位置正确、质量符合要求后方能浇捣护壁。 第一节护壁轴线偏差不大于 2厘米 ,高出现场地面 25厘米,壁厚比下面井壁厚度增加 10~ 15cm。 当第一节护壁拆模后应及时将中心轴线引到护壁上,作为控制桩心轴线的标准依据,并把标高引到护壁内,用以控制桩底的标高。 井圈高出地面防止地表水在施工过程中进入井内。 人工挖孔桩分节开挖,分节支护。 围护桩穿越地层由上至下依次为:粉质粘土 层、全风化砂岩层、强风化泥质砂岩、强风化砂岩。 对于土层开挖采用人工持铁锹、尖镐开挖; 强风化砂岩 质硬,采用 空压机破碎 开挖。 ( 1)挖孔作业采用人工逐层开挖,由人工逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎或风镐破碎 ,挖土次序为先挖中间部分后周边,允许误差为 30mm。 ( 2)挖土一般情况下每层挖深 左右,及时用 木 模现浇砼护壁。 每天进尺为一节,当天挖的孔桩当天浇筑完护壁砼。 ( 3)开挖通过地下水质土层时,缩短开挖进尺,随时观察土层变化情况,当深度达到 3m时,应加强通风,保证人员施工安全。 有情况及时上报项目部。 、排水施工措施 (1)排水 根据工程地质情况,成孔整个过程都必须排水降水,应组织完整有效的排水系统,桩孔内水的排放采用两级排水系统,将孔桩内水先抽排至地面排水系统,经处理后排入 中国建筑第七工程局有限公司 CHINA CONS T R UC TIO N SEVE N T H ENGINE E RIN G DIVISIO O T D ADD: 河南省郑州市城东路 116号 TEL:037166350501 FAX:037166350512 . 7 鸡 西市 褔 兴 天 地 住 宅 小 区 工 程 测 量 施 工 方 案 市政管网。 施工 区域地面排水系统为沿场地四周布置的排水沟和集水井。 ( 2)降水 为保证下井作业时孔底岩土疏干,成孔安全、护壁顺利进行。 在孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用大孔径桩孔深井集中降水,方法是: a、根据地勘资料,选择地下水位相对集中的部位且深度最深的地方开挖直径1000mm 的挖孔桩,护壁结构形式同设计,直到挖至持力层。 b、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑,随挖土随用吊桶吊出。 c、渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井,用小型潜水泵抽出,随土加深集水井。 d、渗水量较大时,可在每一区域内选一桩超前开挖,作为周围桩孔的降水井。 e、水泵抽水时,应清理好井口,以防异物掉进孔内,并作好抽水记录。 护壁施工 护壁采用 C20现浇砼,厚度 ,护壁模板采用工具式 木 模板,模板由四块组成,模板间用插销连接。 土石方提升 桩孔开挖出的土石方等弃碴装入吊桶,用铁辊辘提升至地面,倒入手推车运到临时存碴场,采用自卸卡车集中统一运送走。 孔桩封底 孔桩开挖至设计标高后,经监理工程师会同设计及有关质检人员共同检验,检验合格后,迅速采用 C30 砼封底。 钢筋笼制安 钢筋笼加工:钢筋笼现场加工制作,加工尺寸严格按设计图纸及规范 要求进行控制。 主筋与箍筋点焊连接,钢筋接头错开。 钢筋笼吊放:采用塔吊吊放钢筋笼,人工辅助对准。 吊放钢筋笼过程中保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合,并保证桩顶标高符合设计要求。 钢筋笼最上端设定位筋,由测定的孔口标高来计算定位筋的长度,反复核对无误后焊接定位。 灌注完的混凝土开始初凝时,割断定位骨架竖向筋,使钢筋笼不影响混凝土的收缩。 避免钢筋混凝土的粘结力受损失。 桩身砼浇筑 根据场地条件,桩身砼采用商品砼,并确保第一次连续浇筑成桩的要求。 砼浇筑前,要再次将孔底沉渣和积水清理干净,清后若超过 4小时,则应重新清理检 查。 ( 1)砼有孔口设置的串筒下料至孔底,串筒底端出料口距砼筑面不超过 1M,防止产生砼离析现象。 ( 2)砼浇筑点固定在桩孔一侧,斜向分层浇筑,浇筑点的砼必须保持高出浮浆表面,然后四周赶推,防止浇筑时砼从过稀的浮浆中通过而离析。 ( 3)采取分层震捣,震捣的层厚不超过。 振捣以垂直插入为主,操作做到快 中国建筑第七工程局有限公司 CHINA CONS T R UC TIO N SEVE N T H ENGINE E RIN G DIVISIO O T D ADD: 河南省郑州市城东路 116号 TEL:037166350501 FAX:037166350512 . 8 鸡 西市 褔 兴 天 地 住 宅 小 区 工 程 测 量 施 工 方 案 插慢拔,并使插点均匀排列,防止漏振;振捣上层砼时,振棒应插入下层 5~ 10CM。 以保证砼上下层的总体结合。 ( 4)在有少量渗水的桩孔中浇筑砼时,砼开始浇筑点必须在安全无水及无渗水位置进行。 浇筑点的砼面要高出渗水 出砼面,用振棒推赶至渗水处,并用抽水机将低处的水抽出孔外,确保砼浇筑点的砼不被水淹。 如属上部渗水,要设接水装置将渗水引入一个大桶内用抽水机排除,防止水流入砼而造成离析。 ( 5)桩身砼要确保连续浇筑,依次成桩。 在浇筑中原则上下得有间歇时间。 如遇特殊原因,如机械故障,停电等,其间歇时间应小于砼初凝时间。 ( 6)当桩内渗水量≥ 18 公升 /分的孔桩,桩身砼浇筑采用水下砼浇注,水下砼浇注采用导管输入砼。 导管每节长 1~ 3 米,直径为 250mm,两导管间用胶圈螺栓连接固定。 为保证水下砼质量。 贮斗内砼初存量应满足第一次浇筑时导管底端能埋入砼中 以上。 导管底端距孔底保持 20~ 30cm 以利砼隔水栓能顺利排出, 砼隔水栓落至孔底后 .应迅速将导管落至孔底,以防导管埋入深度不够而漏水 .随着砼面的上升,适当提升和拆卸导管,导管埋入管外砼面以下要保持 2~ 4米,不得小于 1 米,严禁把导管底端提出砼面,并设专人测量导管的埋深、作好记录。 提升导管时,要避免碰动钢筋笼,防止其上浮。 砼浇筑要连续进行,不得中断,如发生堵管或导管进水等情况,要立即采取措施处理 .最后一次砼的灌入量要注意控制,并考虑处理桩顶浮浆,保证设计的桩顶标高和桩身砼质量。 导管提升采用卷扬机或电葫芦提升。
阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。 用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。