简析精炼炉控制系统(编辑修改稿)内容摘要:

位 、 电机准备好 、 搅 拌门打开。 ③ 操作 自动操作:没有。 手动操作:在本地盘( P02 盘)。 当底吹堵塞后,到 P02盘操作,按工作位钮,枪转到工作位,然后打开搅拌门。 按下降钮,枪下降到钢包中,按 “顶吹选择钮 ”,按氩气流量加减钮,打开氩气阀,调节流量。 当过程结束后关闭,按上升钮提枪,关搅拌门。 按停止位钮,枪移回停止位。 唐山科技职业技术学院毕业论文 8 6)底吹搅拌系统 每个钢包车都有一个独立的搅拌系统 ,操作人员可在主控盘 P02 本地盘控制氩气阀的开 /闭 ,调节氩气流量 ( 如图 14 所示 )。 控制方式 : 自动控制 :没有。 手动控制 :① P02 本地盘控制: P02 本地盘选择开关在本地位。 选择 1或 2钢包车搅拌。 按 “氩气总阀打开 /关闭 ”钮。 按增加 /减少钮调节流量。 如果要关闭氩气,则先选择要关闭的搅拌系统是 1钢包车,还是 2钢包车。 按选择钮选中后,按氩气阀开 /闭钮,则关闭此钢包车的氩气搅拌。 ② P01主控盘控制: P02 本地盘选择开关置在远程位。 在主控盘的按钮与本地盘一样,所有操作过程同上。 ③ 旁通阀的使用:旁通阀同样可在本地盘或主控盘控制当管线出口压力增高到一定值时,判定底吹可能堵塞,这时,需要开旁通阀来获得一个更大的氩气流量吹通。 通过按旁通按钮打开旁通阀。 再按一次此钮,旁通阀关闭或 60 秒 后旁通阀自动关闭。 图 14 底吹画面 7)合金装料斗 在包盖上的一个加料斗,用于料的暂存。 有两个门 靠气动阀控制: 即控制入口门和出口门。 ① 动作条件:急停没按 、 加料事故钮没按 、 电极在高位 、 紧急搅拌枪在高位 、包盖不在高位 、 电极没上电 、 钢包车停止且在加热位。 维护方式:急停没按。 ㈡ 操作方式:自动操作:没有。 手动操作: P01 主控盘和本地盘 P02 都有开关按钮 ,操作人员手动开闭加料门。 8)上料系统 唐山科技职业技术学院毕业论文 9 用于给 LF 炉和 VD 炉加料。 属于公共部分 ,所以使用了单独一台 PLC 控制 ① 上料系统设备包括 : 12 个料仓,每个料 仓有一个料位低信号。 每个料仓有一个电振:包括全开、微开两种方式。 五个称量斗都是 01500 公斤量程,精度千分之一。 每个称量斗有一个翻板阀和一个电振。 公共可逆皮带一条。 LF 炉上料皮带一条。 ② 上料系统运行条件 : 急停没按。 LF 炉允许放料或 VD 炉允许放料。 (每个设备都有一个机旁操作箱,操作箱上有一个手 /自动选择按钮,当此按钮置到手动位时,只能在机旁操作;当此按钮置到自动位时,才能在主控室的计算机画面上操作。 ③ 操作方式:在计算机上料画面上操作 (如图 15 所示)。 当 LF 炉或 VD 炉请求放料信号发出后,操作人员开始放料。 首先,设定每种料的重量,然后开振加料到料斗称中,料斗称称量结果等于设定后,自动停止加料。 启上料皮带,延时 2S,启可逆皮带,再延时 2S。 启动料斗称电振,开翻板阀 ,把料放到可逆皮带上 .当可逆皮带正转时,可把料加到 LF 炉中,当可逆皮带反转时,可把料加到VD 炉中。 料放完后,关阀停振。 当所有料种都放完后,停可逆皮带,停上料皮带。 ④ 各设备间连锁: Ⅰ 当电动翻板阀打开时,料仓电振给料机不能启动。 只有在上一批料放完后,翻板阀闭合后,料仓电振给料机才能启动。 Ⅱ 加料皮带未启动,可逆皮带不能启动。 可逆皮带没停止时,上料皮带不能停。 Ⅲ 称量斗电振只能在可逆皮带上料皮带启动后启动,电振停止后,可逆皮带才能停止。 Ⅳ 在上料皮带,可逆皮带,称量斗电振,翻板阀正常运行时,只要上料皮带停止,其它设备自动停止。 Ⅴ 共用一个称量斗的料仓不能同时给料,只能一个先称量并且放掉,并按一下解除按钮,然后,再称另一个料仓的料。 唐山科技职业技术学院毕业论文 10 图 15 加料画面 ⑤ 具体操作与画面显示 Ⅰ 配料的设定:有两种方式:用鼠标点击称量设定手 /自动开关,置到自动位,此时接受二级的配方,在画面上设定值显示位置,自动 显示二级的配料设定值。 如果操作人员认为自动设定值不理想,可修改二级的配方 ; 用鼠标点击此开关到手动位,操作人员可任意输入设定值。 Ⅱ 称重 : 12 个料仓上都有一个料位低信号,当料仓料位低时,画面上,此料仓上显示 “低料位 ”报警,提示操作人员。 12 个电振每个都有手 /自动两种方式:用鼠标点击手 /自动开关到自动位, “开始称重钮 ”后,电振自动启动,先全开,当设定值与实际值少于等于 40 公斤时,变为微开,称量等于设定后,自动停止。 用鼠标点击手 /自动开关到手动位。 按开按钮,电振启动,如果设定值少于等于40 公斤,电振微开;如果设定 值大于 40 公斤,电振先全开,当设定值与实际值少于等于 40 公斤时,变为微开,称重值等于设定值后,自动停振,也可按 “停振钮 ”中途停振。 每个称量斗上方显示称重设定值,电振启动后,画面上电振变绿并闪烁,电振旁边显示全开或微开。 每个电振 “开振 /停振 ”钮上有一个料仓号,当电振在机旁位时,显示白色,当 PLC 在线位时,序号变成绿色,表示该电振在线。 Ⅲ 称料斗放料 : 每个称料斗设手 /自动两种方式:用鼠标点击手 /自动开关到自动位。 当 LF 炉发出放料信号后,上料,可逆皮带运行,然后按放料按钮,则唐山科技职业技术学院毕业论文 11 电振自动启动,翻板阀自动打开,料放到可 逆皮带上,料放完后,自动关阀停振。 用鼠标点击手 /自动开关到手动位。 按开按钮,开始放料,称重值等于 “0”后,按关按。
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