20xx年广州本匠容器包装有限公司建设项目环境保护设施验收监测报告(编辑修改稿)

20xx年广州本匠容器包装有限公司建设项目环境保护设施验收监测报告(编辑修改稿)内容摘要：

妥善收集交由龙善环保股份有限公司外运处理 含油墨废抹布 含油墨废抹布 废灯管 废灯管 废活性炭 废活性炭 广州本匠容器包装有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告 6 图 31 项目地理位置图 广州本匠容器包装有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告 7 图 32 项目四至卫星图 广州本匠容器包装有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告 8 图 33 公司总平面布置图 广州本匠容器包装有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告 9 图 34 噪声及厂界废水、废气监测点位图 广州本匠容器包装有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告 10 劳动定员和工作制度 项目工作人员定员共 40人，厂区设置饭堂供餐，无住宿。 日工作 2 班制，共 8小时，年工作 250天。 主要 生产 设备 及原辅材料 项目 主要生产 设备见 表 32，原辅材料使用情况见 表 33。 表 32 项目主要设备一览表 序号 设备名称 规格 型号 环评 数量 （台） 实际 数量 （台） 1 注塑机 MA1600540G 14 14 2 MA1200370 10 10 3 MA25001000G 4 4 4 MA2000770G 12 12 5 吹瓶机 / 6 6 6 组装机 定制 21 21 7 全自动丝印机（自带 UV灯固化机） SKA3A 11 11 8 半自动丝印机（自带 UV灯固化机） SZD102 8 8 9 烫金机 SF6B 5 5 10 SZD102 6 6 11 破碎机 / 14 14 12 混色机 / 11 11 13 空压机 ODF30G 2 2 14 气动组装机 / 5 5 15 冷却水塔 1立方米 7 7 表 33 项目主要原辅材料一览表 序号 原辅料名称 环评 年使用量 实际年使用量 1 PS：镇江奇美 150t/a 150t/a 2 ABS：镇江奇美 50t/a 50t/a 3 AS：镇江奇美 30t/a 30t/a 4 PP：广州 中石化 30t/a 30t/a 5 PE：茂名中石化 广州本匠容器包装有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告 11 序号 原辅料名称 环评 年使用量 实际年使用量 6 PE 色母粒 ：广州 中石化 5t/a 5t/a 7 UV 油墨 8 烫金纸 生产工艺 项目 工艺流程及产污环节见 下 图 所示。 图 35 注塑工艺流程图 图 36 吹瓶工艺工艺流程图 图 37 丝印工艺流程图 图 38 组装工艺流程图 工艺流程简述： 废边角料 混色碎料 有机废气 熔粒 射胶入模 保压成型 冷却 脱模 检验包装 剪尾 注塑成型 冷却水循环 有机废气 粉尘 次品 有机废气 放料 手工修边 熔融 吹塑成型 产品 有机废气 有机废气 外购丝网 有机废气 丝印（烫金） UV 灯固化 检验包装 有机废气 将注塑件手动或者气动组装成产品 噪声、废边角料 检验包装入库 广州本匠容器包装有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告 12 （ 1）注塑工艺：塑料颗粒通过机台加料到注塑机料筒内经电加热逐渐加热到合适温度，使其在一定的搅拌强度下均匀熔融塑化。 在一定压力及速度下推注到模具内（注塑成型），在压力作用下进行冷却水冷却。 当塑料达到设定温度时，打开模具（开模）。 在设定的速度及作用力下把成品顶出模具（脱模）。 整个过程由注塑机自动控制完成。 其主要分 6 个步骤：熔粒 — 射胶入模 — 保压成型 — 冷却 — 脱模 — 取出成形品。 注塑机制成的成品经人工检查，剪去多余料之后，装箱，传送到下一阶段。 （ 2）吹瓶工艺：根据产品要求，从外购的 PE 塑料颗粒和色母粒中按比例称量原料，投 入料筒中待用；将料筒中的原料加热至 180200 摄氏度，原料完全变成熔融状态；吹塑成型：将外购模具放入设备中，原料通过炮筒进入模具，吹塑机将压缩空气通过模具上方的小孔打入原料中，使空气充满原料内部，直至贴合整个模具后，从模具边缘切断，静置冷却；手工修边 /成品：冷却后，修剪瓶子的边角，包装入库。 （ 3）丝印工艺：修整检验合格的半成品瓶身上需印上文字或者标签，本项目采用丝网印刷的方式进行。 丝网印刷即通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。 印刷使用的印版不需自己制作，外购回来 即可使用。 项目丝印使用 UV油墨， UV油墨中含有的少量挥发性有机物会挥发，项目不对丝印机进行清洗，设备日常清洁使用抹布擦拭，丝印过程产生的污染物主要为少量有机废气、废油墨桶、含油墨废抹布以及设备运行噪声。 （ 4）部分产品需进行烫金，烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的烫金纸的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。 电化铝箔通常是有多层材料构成，基材常为 PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层（镀铝）和胶水涂层。 胶水涂层的成分为聚丙树脂，在加热的过 程中将挥发少量有机废气，设备运行过程中产生噪声。 广州本匠容器包装有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告 13 （ 5）组装工艺：将部件手动或气动组装成产品，最后检验包装入库。 验收范围 本次验收范围为广州本匠容器包装有限公司建设项目环评及其批文的整体工程及其配套的环境保护治理设施。 项目变动情况 项目实际建设内容与环评内容相比， 2个排气筒高度由 15m调整为 20m，能够更好提高处理效果，故该变动不属于重大变动。 广州本匠容器包装有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告 14 四、环境保护设施 污染物治理 /处置设施 废水 本项目生产过程中产生的废水主要为冷却水 及员工生活污水 ，冷却用水循环使用不外排，员工生活污水总排放量为 774t/a。 员工生活污水分为生活办公废水和含油废水，生活办公废水经化粪池预处理、含油废水经隔油隔渣池预处理后接驳市政管网引至石井污水处理厂进行深度处理。 有组织 排放 废气 项目有组织 排放 废气主要为 注塑、吹瓶、丝印、烫金工序产生的有机废气 及 油烟。 主要污染物为 TVOC、油烟。 注塑、吹瓶、丝印、烫金工序产生的有机废气通过集气罩收集引至“ UV光解净化器 +活性炭吸 附装置”处理后通过 20m高排气筒 （气 0 气 02）排放。 厨房油烟经高效静电油烟净化装置处理后引至所在楼楼顶高空排放（气 03）。 无组织 排放 废气 项目 无 组织 排放 废气主要为未被收集的 有机废气和混色碎料过程产生的塑料粉尘。 主要污染物为 TVOC、颗粒物等。 项目未被收集的 有机废气 在车间内以无组织形式排放 ；项目混色碎料过程会产生一定量的粉尘，经加强车间通风后， 以无组织形式排放。 噪声 本项目的噪声源主要是注塑机、丝印机、烫金机等生产设备，这些设备运行时产生的噪声值在 65～ 85dB(A)之间；通过优化选型，并对生产设备作减振、隔声处理 和加强设备的维护、保养，以及合理布局、加强管理，减少噪声对外环境的影响。 广州本匠容器包装有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告 15 固体废弃物 项目产生的固体废物主要有： 员工生活垃圾、废气包装材料、次品及边角料、厨房废油脂、废油墨桶、含油墨废抹布、废 UV光管及废活性炭。 其中废油墨桶、含油墨废抹布、废 UV 光管及废活性炭属于危险废物。 公司设有危险废物暂存场所和一般工业固废临时堆放场所。 危险废物暂存场所符合《危险废物贮存污染控制标准》（ GB185972001）及其修改单 (环保部公告 [2013]第 36号 )的要求；一般工业固废临时 堆放场所符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（ GB185992001）要求。 生活垃圾、废气包装材料由环卫部门统一清运处理；次品及边角料经破碎后回用于生产；厨房废油脂收集后交由有处理资质的单位外运处理；废油墨桶、含油墨废抹布、废 UV 光管及废活性炭经收集后交由龙善环保股份有限公司（见附件 3） 处置。 广州本匠容器包装有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告 16 其他环境保护设施 项目废气排放口、废水排放口、固体废物临时存放区均已设置标识牌。 排污口规范化设置情况见照片 45～照片 411。 照片 45 有机废气排放口 1 广州本匠容器包装有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告 17 照片 46 有机废气排放口 2 广州本匠容器包装有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告 18 照片 47 污水排放标识牌广州本匠容器包装有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告 19 照片 48 噪声排放标识牌 1 广州本匠容器包装有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告 20 照片 49 噪声排放标识牌 2广州本匠容器包装有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告 21 照片 410 一般固体废弃物暂存场所广州本匠容器包装有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告 22 照片 411 危险废物暂存场所广州本匠容器包装有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告 23 环保设施投资及 “ 三同时 ” 落实情况 环保设施投资 项目总投资 600 万元，其中环保投资 30 万元 ，占总投资的 5%，各项环保设施实际投资情况见表 41。 表 41 项目环保设施投资表 类别 废水治理 废气治理 噪声治理 固体废物治理 绿化 其他 投资额 25 0 0 “三同时”落实情况 本项目实施建设项目“三同时”制度，环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用 ,现均正常运行。 项目环保措施“三同时”落实情况见表 42。 表 42 项目环保措施“三同时”落实情况 污染物类别 环保措施 变化情况 环评及批复情况 实际建设内容 废水 生活污水 生活污水经化粪池预处理、餐饮废水经隔油隔渣预处理后排入市政污水管网，最终进入石井污水处理厂处理达标后排放 生活污水经化粪池预处理、餐饮废水经隔油隔渣预处理后排入市政污水管网，最终进入 石井 污水处理厂处理达标后排放 排气筒高度由15m调整为20m 注塑机冷却水 注塑机冷却水循环利用，不外排 注塑机冷却水循环利用，不外排 废气 有机废气 经 过 “ UV光解装置 +活性炭吸附装置 ” 处理 后由 15m高排气筒排放 经 过 “ UV光解装置 +活性炭吸附装置 ” 处理 后由 20m高排气筒排放 粉尘 车间通风 车间通风 厨房油烟 厨房油烟经高效静电油烟净化装置处理后排放 厨房油烟经高效静电油烟净化装置处理后排放 噪声 设备噪声 优化选型、 减振、隔声等 优化选型、 减振、隔声等 固废 固体废物 仓库固废临时堆放区 仓库固废临时堆放区 危险废物 危险废物暂存 场所 危险废物暂存间 场所 广州本匠容器包装有限公司建设项目 竣工环境保护验收监测报告 24 五、 环境影响报告表主要结论与建议及其审批部门审批决定 环境影响报告表主要结论与建议 （ 1）水环境影响分析结论 本项目产生的废水主要为冷却水、员工生活污水和厨房含油废水。 冷却水循环使用，不外排。 员工生活污水经三级化粪池预处理后，厨房含油废水经隔油隔渣池预处理后，综合废水经市政管网排至石井污水处理厂进行综合处理，最后排入石井河，不会对周围环境及纳污水体产生明显影响。 （ 2）环境空气影响分析结论 本项目不设备用发电机等；主要废气污染物为有机废气、塑料粉尘及油烟。 注塑、吹瓶、丝印、烫金工序产生的有机废气通过集气罩收集引至“ UV光解净化器 +活性炭吸附装置”处理后可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（ GB315722015）中表 4 和表 9 的排放限值和广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（ DB44/8152010）第 II时段限值中的较严值后排放。 项目混色碎料过程会产生一定量的粉尘，经加强车间通风后，厂界颗粒物浓度可满足广东省《大气污染物排放限值》（ DB44/272001）第二时段无组织排放标准要求（颗粒物≤ ）。 项目厨房油烟经高效静电油烟净化装置处理后引至所在楼楼顶高空排放，排放浓度可达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（ GB184832001）要求（油烟≤ 2mg/m3）。 综上，项目 生产过程中产生的废气污染物对周围大气环境影响不大。 （ 3）声环境影响分。