花园小区7住宅楼施工进度控制_控制课程设计(编辑修改稿)

花园小区7住宅楼施工进度控制_控制课程设计(编辑修改稿)内容摘要：

排水相通。 孔 内 少量泥水可在 桩 孔 内 挖小集水坑， 随 挖 随用 吊桶 随弃 土 吊出；如大量 渗 水，可在 桩 孔 内 先挖 较 深集水井， 设 小 型潜 水泵 将 地下水排出 桩 孔外， 随 挖 随加 深集水井水涌出可采用 潜 水泵排入 场内临时排 水 沟 ；涌水量很大 时 ， 可将 一 桩 超前 开 挖， 将 附 近桩 孔地下水位降低。 当 在 强透水层区 段护 壁要留泄水孔，在 桩 芯 砼浇捣 前堵塞。 ⑵ 钢 筋 笼 制作及安 装 挖孔 桩桩 芯 钢 筋 笼 采 取现场孔 外成型，用 吊车 或塔吊吊 运 放入孔 内 定位 ，钢 筋 笼纵向钢筋连 接采用 闪 光 对 焊 ，钢 筋 笼内环钢 筋与 纵向钢筋连 接采用 电 弧焊 ，钢 筋 笼 外 环钢 筋与 纵向钢 筋的 连 接采用 绑 扎， 为防止钢 筋 笼变形 ， 笼内设 加 劲 支 撑 @3000mm。 为 保 证钢 筋 笼 位置正确 和砼 保 护层 厚度， 在 江苏建筑职业技术学院 11 届 工程监理专业课程设计 13 笼 的四周 纵向 筋每隔 3m 加焊一 钢 筋耳 环，作钢 筋 笼 定位控制用。 ⑶ 桩 芯 砼 施工 砼 采用 现场搅 拌。 采用 砼输 送泵 车输 送至 砼浇 筑 点。 a、施工准 备 ： 水泥：普通硅酸 盐 水泥。 砂：宜用粗砂或中砂。 材料 进场 必 须有质 量出厂 证、 合格 证、检测证。 砼试块 留 设 ，抗 渗试块 24h 留一 组，强度试块 每 100 立方米留一 组 放置在 现场标 准 养护 室 进 行 标 准养护 ，另按 规 定留拆模 试块 和同 条 件 养护试块。 b、操作 工艺 ： 工艺 流程；作 业 准 备 → 砼搅 拌→ 砼运输 → 砼浇 筑 与振捣 → 养护。 c、作 业 准 备 ： 浇 筑前 将 范本 内 的垃圾、泥土等 杂 物及 钢 筋上的油污清除干 净 ，并 检 查 钢 筋的水泥砂 浆垫块 是否 垫 好。 浇 水使范本 湿润。 d、 砼搅 拌： 根据配合比确定每 盘各 种材料用量，分 别 固定好水泥、砂、石各 个 磅秤 标 准。 在上料 时过 磅，骨料含水率要 经 常 测 定， 及时调 整配合比用水量，确保加水量准确。 装 料 顺 序：一般先倒石子， 再装 水泥，最后倒砂子。 如需加粉煤灰 掺 合料 时 ，与水泥一并加入。 如需 掺 外加 剂 (减 水 剂、早强剂等 )时 ，粉 状 根据每 盘 加入量 预加工装入 小 包装 袋 内 ，用 时 与粗 细骨料同 时 加入；液 状 按每 盘 用量与水同 时装入搅 拌机 搅 拌。 搅 拌 时间 ： 为 使 砼搅 拌均 匀 ，自全部拌合料 装入搅 拌筒中起到 砼开始 卸料止，不少于 60s。 砼开始搅 拌 时 ， 对 出 盘砼的 坍落度、和易性等 进 行 鉴定 ， 检 查是否符合配合比通知 单 要求， 经调 整合格后再正式 搅 拌。 e、 砼运输 ： 砼自搅 拌机中卸出后，采用 砼输 送泵 车运 送至 砼浇 筑 点。 f、 砼浇 筑 与振捣 的一般要求： 浇 筑 砼时 分段分 层连续进 行， 浇 筑 层 高度根据 结 构特 点 、 钢 筋疏密 决定 ，一般 为振捣 器作用部分 长 度的 倍，最大不超 过 50cm。 砼 采用“分 层 定 点 、一 个 坡度、 薄层浇 筑、循 环推进 、一次到 顶 ”的方法，以利 砼水 化 热 的散发。 江苏建筑职业技术学院 11 届 工程监理专业课程设计 14 使用插入 式振捣 器快插慢拔，插 点 要均 匀 排列，逐 点 移 动 ，按 顺 序 进 行，不得 遗 漏，做到均 匀振 实。 移 动间 距不大于 振捣 作用半 径 的 倍 (一般 为 30～ 40cm)。 振捣 上一 层时插 入下 层 5cm，以消除 两层间 的接 缝。 表面振 动 器 (或 称 平板振 动 器 )的移 动间 距，保 证 振 动 器的平板覆 盖 已振 实 部分的 边缘。 浇 筑 砼连续进 行。 如必 须间 歇，其 间 歇 时间尽 量 缩 短，并在前 层砼 凝 结 之前， 将 次 层砼浇 筑完毕。 间 歇的最 长时间应按 所用水泥品种、 气温 及 砼 凝 结条 件确定，一般超 过 2h 应按 施工 缝处 理。 浇 筑 砼时经常观 察范本、 钢 筋 、无 移 动 、 变形 或堵塞情 况，发现问题 立即 处 理，并在已 浇 筑 的砼 凝 结 前修正完好。 g、 养护 ： 砼浇 筑完 毕 后，在 12h 以 内 加以覆 盖 和 浇 水， 浇 水次 数 能保持 砼 有足 够的润湿状态 ，养护期 一般不少于 7 昼 夜。 桩头 破除及 处 理： 首先 将桩头清凿标 高 标识在桩 身上， 桩头 破除采 用风镐 清 凿 ， 桩头 的 处 理分步 进 行，第一步，桩头 剔 凿 要 严格 控制，防止 桩头 予留 过 短。 第二步， 将桩头凿 到 设计标 高，在第二步 进 行 时 ，要 认真仔 细用 手 锤凿 ，要求上表面平整，不得有松 动的砼。 架空 层结 构： ⑴ 基坑土方 开 挖完 验 槽合 格后，马 上 浇灌砼垫层 封底， 垫层 施工 时 支 侧 模； 浇 灌 时 作 ～ %坡度，坡向四周排水 沟 ，以利底板 砼泌水顺 利排出； 垫层硬 化干燥后（含水率小于 8%），作防 水层，面 层作细 石 砼 保 护层。 硬化后，在其表面 测 出 轴线 位置，用 红 油漆作 标记 ，据此 弹 出 墙内 外 边线及柱 边线。 ⑵ 钢 筋工程： 地下室梁、底 板内钢 筋一般采用 对 焊 接头 ，如果施工及 设计需现场接头则 采用 电 弧焊 搭接接头 ，上部 钢 筋在支座 处 焊接，下部 钢 筋 应 在跨中焊接。 柱子 接头 Φ 18 以上采用 电渣压力 焊 连 接，Φ 18 以下的采用 绑 扎 接头 ， 相邻钢 筋 接头错开 45d。 钢 筋 绑扎顺 序： 独 立柱基 础钢 筋→底板下 层钢 筋→ 钢 支架 设 立→底板上 层钢 筋→ 墙 板、柱插筋。 底板下 层钢 筋保 护层 采用 @1500mm 砂 浆带或 同 标号细 石 砼带。 底板上 层钢 筋采用Φ 18 钢 筋架凳，间 距 @1000mm。 ⑶ 范本： 江苏建筑职业技术学院 11 届 工程监理专业课程设计 15 底板 侧 模采用覆膜竹 夹 板范本， 墙 板用大 块 覆膜竹 夹 板，且作 500mm 高引 墙 ，水平施工 缝 留 设钢 板止水 带 和 BW 止水 条。 为确 保工程 质 量， 墙 板模板均 选用 1200 20xxmm 大 块 覆膜竹 夹 板（δ =14mm）， 60 80 木枋加强 （ 间 距不大于 300mm）。 砼墙 板采用 Ф12 对 拉螺杆作拉杆，水平 间 距 @600mm， 竖 向 间 距 @500mm，最上一排距待 浇砼 表面300mm,最下一排距已 浇砼 表面 150mm，螺杆中部焊 5 50 50 止 水钢 板。 ⑷ 基 础 底板 砼 施工 砼浇捣路线：从东向 西按泵送 砼 形成的 1:6～ 1： 8 自然坡 度，斜向分 层 （分 层 厚度 为 300） ，薄层浇捣 ， 分带 推 进 ，一次到 顶。 分带宽 度确定：根据 实测 初凝 时间 而定，以不出 现 施工冷 缝为原则。 砼浇捣 ： 砼 采用 现场搅 拌加工，用 1 台 砼输 送泵 浇 灌，斜向分 层浇灌砼， 考 虑 可能出 现 异常情况 ，要求 砼 初凝 时间 不低于 6 小 时。 ⑸ 自防 水砼 施工： 地下室底板、 外墙 板、水池板和屋面板 砼内掺 入复合型膨 胀剂 ，可 补偿砼的收缩，达 到自防水的效果。 以比 设计 抗 渗 等 级 高一等 级 抗 渗 要求， 进 行自防 水砼试 配工作，以确定 砼 配合比、防水 剂掺 量。 浇捣 底板 砼时 ，按泵送 砼 自然形成 1:6～ 1： 8 坡度“斜向分 层， 一 个 坡度、 薄层浇捣 、循序 渐进 、一次到 顶 ”。 自防 水砼 采用二次 振捣 技 术 ： 二次 振捣可使 坍落度已 经 消失 的砼拌和 物重新 振捣 液化，消除粗骨料、 钢 筋表面 积 水和周 围 的水膜，使 这 些水分与周 围 的砂 浆 再次 搅 拌；同 时 ， 振捣 中也 会将 未水化的水泥 颗 料打散，使其充分水化。 这样 可提高 强 度、 减 少了气孔和气泡，提高了 砼的密实度。 待 砼 入模 经 第一次 振捣 、坍落度消失并 开始 初凝 时 ，再 将振动 棒二次插入 砼 中 振捣。 当缓 慢 拨出振 动 棒 砼 能均 匀闭 合，而不留下孔洞 时 ， 为进 行二次 振捣 的最佳 时间 ，考 虑 施工期 间 的气候和 现场砼浇 灌情 况 ，根据 经验暂将 二次 振捣时间定为 初次 振捣 后 2 小 时 左右。 地下室水平施工 缝 留 设 在底板、 负一层 梁上 500mm 和 负一层楼 板大梁下。 施工 缝处 留 设钢 板止水 带。 江苏建筑职业技术学院 11 届 工程监理专业课程设计 16 独 立柱基 础 、承台梁： 砼垫层 施工：基坑、基槽土方 开 挖完后， 进 行 验 槽，根据 验 槽 结 果，确 认达 到了 设计 要求土 质 ，方可 浇 筑 砼垫层 ； 砼垫层 采用原槽 浇 灌，机拌机 捣密实，砼 表面用木抹子抹 压平 整，第二天起 浇 水养护。 砼 基 础 范本：支模前， 将 基槽基坑 内 泥土、淤泥、 杂 物等清理干 净 ，用 经纬仪将轴线 投 测 到 砼垫层 上，然后 弹 出中心 线 和范本 边线。 侧 模均采用 12mm 厚竹 胶 板及 60 80mm 木枋散拼散 装 ，范本支 撑 采用φ 48 钢 管 及木枋支 撑 于土方 侧 壁上，并在 侧 模上用水平 仪测设标识 出基 础顶面标 高控制 线。 支模完成后， 检 查中 线、标 高是否正确，支 撑 是否牢固，合格后 进 行下道工序。 钢 筋 绑 扎：原材 料应 先 试验 合格后，方能加工，其加工 、绑 扎 严格 按 设计图纸 及施工 规 范施工。 砼浇捣 ： 砼浇捣 前， 详细检 查基 础 中 线、标 高，其 钢 筋工程 须经质监 、 监 理、 设计单 位共同 验收合格后，方能 浇捣砼。 砼 采用 现场 机械集中 搅拌，砼 斗 车运输到 施工 点 ，每 个独 立柱基 础砼 一次浇 筑成型，不留施工 缝，砼浇捣应连续 施工，不留施工 缝。 其施工要 点 ： 砼 均采用机械插入式振 动器 振捣密实 ，注意特殊部位的 振 捣 ，如 钢 筋密集 处 等。 砼浇 灌完 毕 后 应视 气候 状况及时 分 别 采用 浇水或覆 盖 草包 进 行 养护 ， 养护期 不少于 14d。 土方回填： 独 立基 础 、 条 基等 结 构施工完 毕 并 经检验 合格后 进 行土方回填，回填料采用符合 设计 要求的粘土，回填土中的 树 皮、草根等 杂物应 清除干 净。 回填土采用打夯机分 层 夯 实 ，每 层虚铺厚 度不大于300mm， 压实 系 数 不小于 ，回填 试验 采 用环刀 法 相结合。 结 构施工方案 施工程序： 测 量 弹线 、支模架 搭设 →柱筋 绑 扎→柱范本→柱 砼浇 灌、梁底模安 装 →梁筋 绑 扎→梁板模安 装→板筋 绑 扎→梁板 砼浇 灌 → 养护 拆模→填 充 墙 砌体砌筑。 钢 筋工程： 钢 筋 车间设于现场业 主指定的地 点 加工 ，钢 筋一般采用 对 焊 接头 ，机械制作。 钢 筋原材料 和钢 筋半成品堆 场 分 设 ，各种 规 格、型 号的钢 筋 分类堆放 ，并挂牌、作好 标识。 钢筋 车间在结 构封 顶 后撤走，在撤走前 将 零星 钢 筋制作好。 钢 筋 进货 要 选择 正 规 厂家，用量大 的钢 材 规 格可分批 进场， 用量少 的钢 材 规 格要一批 进 足 货 ， 江苏建筑职业技术学院 11 届 工程监理专业课程设计 17 每批 钢 材都要有出厂合格 证。 施工 层钢 筋 现场接头 ： ф18 以上的 竖 向 钢 筋采用 电渣压力 焊 接头 ，并按 图纸 或 规 范要求 错开接头位 置，采用一 层楼 一接。 ф18 以上的 设计 要求焊接的梁 钢 筋 现场接头 采用 电 弧焊 双绑条搭 接 焊接，ф18 以下的采用 绑 扎搭接接 长 ，搭接 长 度 为 45d。 钢 筋保 护层 采用塑料 钢 筋保 护层 定位卡，梁柱 为 25mm，板 为 15mm。 为 了 防止垫块被压 坏，大梁底 双层钢 筋采用 ф25 短 钢 筋 头设 置。 柱子 钢 筋 绑 扎： 绑 扎按 设计 要求的箍 筋间 距和 数 量，先 将 箍筋按 弯钩错开 要求套在下 层 伸出的搭接筋上，再立起柱子 钢 筋，在搭接 长 度 内与 搭接筋 绑 好， 绑 扣不少于 3个 ， 绑 扣向里，便于箍筋向上移 动。 绑 扎 接头位 置相互 错开 ，在受力 钢 筋直 径 30倍 区 段范 围内 (且不小于 500mm)， 有绑 扎 接头 的受力钢 筋截面面 积 占受力 钢 筋 总 截面面 积 百分率，受拉 区 不超 过 25％，受 压区 不超 过 50％。