编制组织设计(编辑修改稿)

编制组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

室外工 程 地材地面 回填土 23 装饰施工流程图 施工准备 基础坑槽开挖 独立基础 177。 以上主体结构施工 墙砌筑 层面结 构 施 工 消防箱安装 门窗框安装 预埋水电管安装 内抹灰 楼地面 上下水管安装 卫生间防水 门窗扇安装 内墙顶棚刮腻子，乳胶漆 地面清理 灯具安装 油漆 24 第二节 施工工期及进度计划 一、施工工期 根据招标文件及国家定额工期，为了尽早使业主投入见成效，根据我公司施工同类型建筑的成套经验和我公司的先进机械设备等情况，同时满足业主要求，确定本工程的工期为 XXX日。 二、施工进度网络计划安排 本工程施工进度网络计划安排如下： 本工程于 XXXX 年 X月 X日开工， XXXX年 X月 X日竣工。 计划具体时间安排及穿插入、详见附后施工进度计 划横道图 第三节 劳动力安排 一、劳动力的实施 对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质检，随做随清。 对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。 未经项目部质量、安全、培训的操作工人不允许上岗。 25 加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。 二、劳动力计划 根据 XX省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶级劳动力配置计划分别见下表所示： 劳动 力计划表 工种、级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础 主体 装饰装修 清理收尾 钢筋工 10 10 2 1 木模工 12 15 20 2 泥工 25 30 24 2 架工 6 6 6 6 电焊工 2 2 2 2 电工 1 1 1 2 机操工 2 2 2 2 机修工 2 2 2 1 油漆工 10 2 普工 20 20 20 8 合计 80 88 80 28 第十章 主要分部工程施工方法及技术措施 26 第一节 施工测量放线 该工程成立由测量工程师和技术员等 2 人组成的测量小组，专 门负责定位，轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。 施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经设计单位确认后方能正式施工。 定位放线 本工程定位放线采用（轴线桩）控制桩法：基础施工测量采用水准仪和龙门板（控制桩）进行，主体施工时，轴线投测采用控法进行，即：将经纬仪安置在控制桩上，正倒镜中法进行，标高传递用钢卷尺（ 50m）直接从177。 下标高的测控。 为控制基础和177。 以下标高，在基础开挖过程中，在基坑轩周的护坡上设置临时177。 控制桩，通过临时控制桩，随时开挖深度，当接正开挖浓度 100mm左右时，用水准仪通过原始177。 ，桩顶高度为顶面高度，第一次引设测量结束后，需另架水准仪对基底控制桩，进行复测，误差在177。 35mm以内时即可满足要求，基础各构件标高按上述方法，依次进行。 三、177。 各施工层的标高控制均以177。 相对标高为准作标高传递，传递时至少由 3 处向上引测，以便相互校核和分段施工。 引测步骤如下： 先用水准仪根据177。 ，在各引测点处准确地测出相同的起始标高线。 用 50m专用大钢尺沿铅直方向上量至施工层， 并画出正（ +）米数的水 27 平线，各层的标高线均应由各处起始标高向上直接量取。 将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差在177。 在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。 四、观测中应注意的问题 观测时尽量做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔出视线标高的水平线。 由177。 ，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长的温度改正。 五、工程垂直度（竖向）的 控制 方法 该工程垂直度（竖方）的控制采用 J2经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将 J2 经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。 投测中的要点 （ 1）测前要对纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。 （ 2）轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。 必须以首层轴线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上制造成误差积累。 （ 3）取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的 误差影响。 （ 4）投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误控制在177。 3mm 以内。 28 六、轴线控制 轴线控制采用 J2经纬仪直角坐标法进行，正倒镜闭合校核。 第二节 基础施工 一、 土方开挖 工艺流程 开挖放坡 基坑底边开挖宽度按每边加 300mm 工作面。 土方开挖按规定放坡。 土方开挖 土方开挖采用人工加机械挖土，应自上而下，水平分层进行，最后留 300mm深采用人工修边捡底，边开挖边检查坑底宽底宽度和坡度对护壁桩的观测。 基坑周边应做护栏（ H≥ ） 弃土 开挖土的余土运高施工现场（建设单位指定地点）。 验槽及基底处理 基坑开挖成后，应及时验槽，甲方现场代表、现场监理、地勘单位、设计单位、质监站区同参加验槽。 如地勘情况不符，应及时按地勘处理方案处理。 二、垫层施工 测量放线 撒灰 线 切线分段分层开挖 修边坡 留预留 用 排基坑水 消底 验槽 29 垫层采用 C10砼，厚 100mm。 施工时，将轴线和标高精测引误到基坑，再依据垫层边线与边线的相关尺寸设垫层边线模板，模板牢固、稳当、有够强度，减少变形，安模时应接通线校正模板。 模板支设完后，用水准仪测控层面标高，标高控制采取在基坑内用短钢筋头打水平控制桩的方法。 ，砼采用现场搅拌，用手推车 将砼运送到浇筑位置，砼先用平板振动器振捣密实，再用铁皮子压抹平。 三、基础工程施工 基础施工缝留设在台阶上口，柱基砼为 C20砼。 钢筋现场制作，绑扎。 钢筋保护层为 35mm。 模板采用组装钢模板。 支撑牢固可靠，模板有足够强度严禁变形。 砼基础砼浇筑 （ 1）砼采用现场搅拌，搭设脚手板跑道，手推车输送到位，插入式振动棒振捣。 为防止砼柱基台阶在垂直交仍处出现吊脚（上层台阶与下口砼脱空）现象，可采取如下措施： （ 1）振捣到位，模板四周下口泛浆为宜，振捣适度，不能过振和漏振。 （ 2）控制粗细骨科配制，严格 水灰比，增强活易性，便于振捣。 （ 3）振捣结束后，对收台部位用铁抹了，抹光收平。 （ 4）基础混疑土浇筑后， 612 小时（视天气定），立即安排专人进行浇水带模养生法养护混凝土。 四、基础梁施工 基础梁施工缝留设在梁上口。 基础顶部的柱与基础涵洞同时支模、浇筑砼。 30 模板采用木模，基坑与基坑之间设底模，梁高超过 700mm 的梁，模板在梁高 300mm处，加设一道 8丝对拉加固，间距 50mm，以增加模板刚度。 基础梁砼浇筑时，应连续作业，不留施工缝，派专人进行养护。 五、基础模板工程 模板支 设的质量要求 模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。 模板应具有足够的强度，刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼有重量，侧压力以及施工荷载，浇筑砼前应检查承重及加固支撑是否稳固可靠。 模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。 项目 允许偏差 轴线位置 5mm 底板上表面标高 177。 5mm 截面及内部尺寸 177。 10mm 177。 5mm 相邻板高面高低差 2mm 表面平整（ 2m长度以上） 500 模板支设的质量控制措施 1所在结构支模前均应由专人进行配板设 计和画出配板放样图并编号。 2模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，按拆增设专人负责。 3墙柱脚模板稍大加垫木和导模，防止砼浆流失造成料根。 4为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之间， 31 应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、不污染、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。 5防止模板在安装、搬运中，注意钢筋骨架成型保护。 6在靠近模板电焊钢筋时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。 7在安装模板之前，应将功赎罪各种管道予留孔洞按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。 8浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以妨模板变形。 9模板的拆除：模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地的温度情况，掌握好模板拆除的时间，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，指定地堆码整齐，以备二次利用。 六、基础钢筋工程 （一）钢筋的加工措施 在现场加工，其形状、 尺寸必须符合设计要求。 钢筋应平直，无局部曲折，调查钢筋采用冷拉时， I级钢筋的冷拉率不宜大于 4%。 箍筋弯钩在做成 135度时，其平直部分长度≥ 10d。 (2)钢筋的接长 1Ⅱ级钢筋全部采用电组焊接点，焊缝，单位焊，长度为 10d。 32 2设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接头中心至长度为 35d且不小于 500mm的区段内，一根钢筋不得在两接头：在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总截面的百分率，受拉区不得超过 50%。 3基础上部钢筋支座处外 500mm，（ L）为梁跨度，下部钢筋在跨中 1/3范围内。 （ 3）钢筋的绑扎与安装 1钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，必须保证受力钢筋不产生位置偏移，现有受力的钢筋，必须全部扎牢。 2钢筋有绑扎接头在受压区域区， I 级钢筋接头末端应做弯钩，Ⅱ级钢可不做，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。 3钢筋的级别、型号、间距必须与图纸相符，安装完成后，必须全数自检。 （ 4）质量保护措施 1对现场的钢材严格把质量关，每批朝霞的钢筋必须有出厂材质合格证书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。 2朝霞的该批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注 明该批钢筋所用楼层地部位，以便今后对结构进行检查，确保工程质量。 3钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋成品与半成品堆场必须进行支垫，钢筋与地面之间应支垫不低于 200m。 33 对于数量大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。 4钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。 5为防止钢筋在浇筑砼时发生变形和位移，搭设活动跑道随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便及时修正钢筋。 土基础砼浇筑注意事项 在允许准备和检查后方可进 行浇筑，如因砼用量过大，为保证砼浇的连续性，必须昼夜施工时，必须先办好夜间施工许可证。 砼浇筑施工时，设专人进行砼运输指挥，保证砼浇筑均匀，持续不间断。 砼的振捣工作由经过培训的专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性，严禁出现蜂窝麻面现象。 砼应按规定要求，分部位取样做强度试验，以便做好砼的强度控制，砼终凝后 612小时开始浇水养护，养护时间不得少于 7昼夜。 在砼振捣时，严禁振动棒碰撞钢筋，避免移位。 八、砼搅拌及砼的质量保证措施 1严格原材料质量检验工作，水泥必须有出厂质量证明进行抽样复检。 2严格按配合比施工，严格计量，并随时抽样计量设备，每工作台班至少抽检一次。 34 3根据砂、石含水率及时调整配合比，并保证搅拌时间。 4砼出浇筑振捣完毕时间在 2h内。 5严禁往料斗内任意加料 .6砼的养护：应安排专人进行养护，保证在白天内都处理湿润，养护时间不少于 14天。 九、基础施工缝处理 施工缝在浇筑砼前，将原有砼表面的浮石浆凿去，并部洗干净后，浇洒一道加 107胶的素水泥浆，再浇筑砼。 第三节 土方回填施工 一、土方回填 因填土采用蛙式打夯机进行每回填后夯实遍数不少于 4遍，填应分夯实，每层厚 度控制在 250mm左右，回填土的质量要求严格按设计规定执行，回填必须进行回填土的质量检验。 土方回填时，应在基坑四边同时进行。 回填材料利用基槽开挖的预留土方，不得夹杂有垃圾及有机物。 回填时，如遇管道两侧同时进行，至管顶 500mm以上时，方可采用蛙式打夯机实。 35 回填应在基础验收后进行。 回填土方注意含水率，不宜过湿或过干，过干容易夯实过湿容易造成“弹簧。