窗帘支架弹片级进模设计(编辑修改稿)

窗帘支架弹片级进模设计(编辑修改稿)内容摘要：

寸一般是通过经验计算得来的，也可以通过软件计算得来，无论用哪种方法，都应该保证计算结果在允许的范围内，如果展开计算错误，生产出来的产品一定会不合格，再改正不仅不易操作且耽误工时。 所以应该对工件展开计算的结果进行验算，以保证展开尺寸准确无误。 设计计算排样图的过程，是确定模具结构的过程。 如果排样图确定了，那么模具的基本结构也就能够确定。 所以，在进行排样设计时，要进行全面详尽的考虑，同时兼顾局部结构，而 且还要多注意细节。 （ 2）镶块设计 对于产量较大或硬度较高的产品，应设计凸凹模镶块，以方便维修、快速换装、降低成本、安全可靠。 冲裁凸凹模的形状是由产品的形状决定的。 （ 3）模板设计 标准的级进模板包括卸料板、固定班、凹模版、上模座、下模座。 其中卸料板、固定板、凹模板是关键模板，也是级进模必不可少的。 卸料板主要起卸料、导向、压料三个作用。 固定板起着固定凸模的作用。 凹模板既可以充当凹模刃口，也可以在其上镶拼凹模镶块。 （ 4）其他零件设计 在级进模中，一些辅助零件对模具的顺利工作起着重要作用。 如导正钉对产品的精度 有较大的影响，一般在第一工位冲两个孔，后续工位用这两孔进行双导向，工位定位准确，保证工件的精度，保证模具的使用寿命。 多工位级进模的发展 通过运用模具 CAD／ CAM技术，模具设计品质得以提高，模具设计时间进一步缩短，推动了模具结构的优化，促进形成规范化、典型化、系列化，标准化的体系。 文献综述 模具制造技术实现了数控化，通过对数控铣床、数控加工中心、数控低速走丝线切割机、数控电火花加工机、数控平面磨床、数控内外圆磨床、数控坐标磨床、数控光学曲线磨 床等精密数控设备的灵活运用，构健形成了加工精密多工位级进模零件的主要手段和技术，这不仅保证了模具制造精度和品质，同时也缩短了模具制造周期。 标志着冲模技术先进水平的精密多工位级进模，具有结构复杂、制造难度大、精度高、寿命长和生产效率高等特点，是我国重点发展的精密冲模。 从精密多工位级进模的冲制件来看，包括电机铁芯片级进模、空调器翅片级进模、集成电路引线框架级进模、电子连接器级进模、彩管电子枪零件级进模、汽车零件级进模、家电零件级进模等。 可以说，冲制件覆盖了电子、汽车、通讯、机械、电机电器、仪器仪表和家电等产品 范畴。 从当前国内制造的精密多工位级进模的水平分析在模具的技术含量、制造精度、使用寿命和制造周期等方面均获得了明显进步。 其中部分高档优质模具的总体水平与国际同类模具水平相当。 参考文献 ．先进冲压工艺与模具设计［ M］ .高等教育出版社； 2020. ．模具制造工艺 .高等教育出版社； 2020. ．柯旭贵 冲压工艺与模具设计．人民邮电出版社； 2020. .中国模具设计大典第 3卷冲压模具设计 .南昌：间隙科学技术出版社； 2020. ．冲压手册 [M]．机械工 业出版社， 2020． . 多工位级进模的使用条件与合理应用．机械工人 .2020(11)： 5051 ，王涛．典型五金件的 UGNX_PDW多工位级进模。