绿洲年产1000吨包装制品项目可行性研究报告(编辑修改稿)

绿洲年产1000吨包装制品项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

备，主要设备为 六色凹印机 、 烫金机 、 注塑机 、 自动切棒机 、 多功能车床 等。 主要设备一览表 序号 名称 规格型 号 功率 数量（台） 1 六色凹印机 YSC2 4 1 2 分切机 FPC2 3KW 1 3 烫金机 TFT2 1 4 小烫金机 TFT4 2 1 5 切断机 PDT2 1 6 中封机 SFC1 2 1 7 注塑机 SHE120 15 千瓦 5 8 吹瓶机 1 9 气泵 5 10 自动切棒机 FZV10B 2KW 1 11 磨棒机 REB40 4KW 3 12 倒角机 KDT01 3KW 1 13 烫字机 FBC50 4KW 2 14 打蜡机 FBSC100 2 15 多功能车床 4KW 1 16 铳床 CFB211 2KW 1 17 胶帽机 FHC20 2 20 18 无塔供水 WT20 3 1 19 叉车 CPC30AE 1 20 起子印字机 2 21 木塞自动送料机 CTF20 1KW 4 18 22 胶带机 TWC2 1 套 23 变压器 S〃 80 2 小 计 主要原材料和动力消耗指标 主动力消耗指 标表 序 号 名 称 单位 每吨产品 消耗指标 备注 1 水 m3 10 2 电 1000 总平面布置与运输 按照国家现有的方针、政策，并结合当地情况，在满足使用的要求下，做到经济、合理，尽量减少投资、降低造价，并应切实注意节约用地。 根据工艺及防火要求，将生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的前提下，尽量做到生产线路简洁、流畅。 避免返复运输和作业线的交叉。 在满足生产工艺 的要求下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生及防火等条件分区布置。 运输是生产工艺流程的前奏和继续，它是联系各生产环节的纽带，总图布置中做到合理布置人流、车流的运输线路，以利于生产线路的畅顺，减少能量消耗，确保交通运输安全。 19 建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，并应满足地上、地下工程管线的辅设和交通运输的要求。 厂区位于 某 县南华工业 集聚 区。 南华工业园区位于 某 县城南面，31O国道、连霍高速公路连接线、陇海铁路皆穿园而过，具有十 分明显的交通优势。 新建厂区南北 厂 约 150 米，东西 宽 约长 39 米，呈 长方形 ，总占地面积 5800 平方米。 为了充分合理的利用土地，本着物流顺畅，便于管理，形式美观的设计思路。 在总图布置中根据生产工艺流程要求，将生产车间成条形分布在厂区 中后部。 为了减少能量消耗，将原料库设置在厂区 北 侧，靠近生产车间。 整个厂区的生产车间及库房布置分区明确，生产工艺流程合理，厂区主要道路与车间之间道路相连形成环路，符合消防要求。 为了使外 来 工作人员联系方便，又不干扰生产，本次建设在正对主大门处设置喷泉水池和花坛，办 公楼布置在大门的 前面靠右位置。 在北侧场地突出部分布置职工宿舍和职工食堂。 根据建设规模，厂区设置 1 个独立出入口，位于厂区南，宽度 10 米 ， 面向 大道，主要供对外联系，职工上下班之用 及 成品输出入和原辅料的出入。 本项目厂区内地势平坦，本次新建建筑物竖向设计本着尽量减少土方工程量、节约基建投资的原则，场地标高及排水坡度尽量结合原地形进行平整。 场地排雨水坡度为 5‰，场地雨水汇入道路边沟，最 20 后排入园区管网。 故整个场地标高宜高于 大道中心。 作为现代化 工厂，应使厂内、外交通运输相适应。 根据建设规模，运输车辆较多。 鉴于此，厂区内道路系统的布置应有足够的宽度使运输车辆能够方便快捷的到达每个仓库和主辅车间，并形成环形路网。 本次新建道路宽 6米。 道路路面结构为水泥砼路面带盖板明沟。 绿化布置是厂区的重要组成部分。 为了改善工人的生产环境及厂容厂貌，需要有洁净的基础设施和良好空间视觉效果。 根据项目规模和总平面 布置方案，在厂前区以集中的绿地为主，其树种选择宜为常青与落叶相结合的桧、柏、雪松等，树冠造形美观，营造小区域的绿化景观。 厂内另一绿化组成部分是行道树和沿路绿地为主，形成带状绿化。 其间乔木和灌木搭配栽植，营造轻松、舒适的绿化景观。 使整个厂区内绿化布局形成疏密有致、高低错落，远近分明的绿化层次和空间结构。 与厂内建筑相呼应，树立现代化 TV 的典型模式。 ．土建工程 、 设计依据 《建筑设计防火规范》 (GBJl687 20xx 年版 )； ’ 《民用建筑 设计通则》 (GB5035220xx)； 《工业企业噪声控制设计规范》 (GBJ8785)。 各车间的建筑设计主要依据生产使用，气象条件，建筑造型和建 21 筑技术等因素进行平面布置和空间组合的。 主要建筑方案 本次建设项目土建工程主要有生产车间、成品库、原料库、办公用房、职工宿舍、职工餐厅等。 设计依据 《建筑结构荷载规范》 (GB5000920xx)； 《建筑抗震设计规范》 (GB5001120xx)； 《混凝土结构设计规 范》 (GB50010一 20xx)； 《建筑地基基础设计规范》 (GB50007— 20xx)。 设计方案 为满足工艺要求及结构需要，各车间和辅助用房分别采用如下结构形式： 新建建构筑物一览表 序号 名称 平面尺寸 层 数 数 量 单价 (m2) 结构形式 造价 l 生产厂房 64 25 1 1 800 彩钢 128 22 2 仓库 500 1 1 1000 钢架混凝土 50 3 办公用房 20 10 2 l 1000 框架 20 4 职工宿舍 16 40 2 1 700 砖 混 45 5 职工食堂 20 10 l 1 700 砖混 14 合计 257 给水工程 全厂用水量估算表 序号 用水单位 水 质 日用水量 (m3) 备 注 1 生产车间 新鲜水 20 3 生活用水 新鲜水 60 4 未预见用水 新鲜水 12 6 消防用水 新鲜水 288 合计 新鲜水 92 注：合计用水最中不包括消防水量，平均用水量指实际用水最。 消防时，生产 、生活用水全部停止 供应。 各车间进口静水压力为 ～。 本项目水源为市政供水管网。 南华大道现有 800mm 供水管道已铺 23 设。 项目最大用水量 6m3／ h，平均用水量 4m3／ h。 厂区供水选用变频恒压供水设备，可根据用水量的变化自动调节水泵，转速和投入运行台数，使供水量与用水量基本平衡，节能效果显著。 厂区给水采用生产 —— 生活 —— 消防合用系统，给水管网做环状布置。 根据建筑防火规范 GBJl687 要求，室外同一时间火灾次数为 1次，火灾持续时间按 2h 计。 室外消防水量设计为 25L／ S，室内为 15L／ S，合计 40L／ S，折合流量为 144ma／ h，总消防水量 288m3。 消防水由消防水泵供给。 另设消防水池一座，容量 300m3。 室外设三出口地上式消火栓 10 处，保护半径 80m，分布在成品库房、原料库附近及道路两侧，并设有明显标志。 室内配备足量消火栓、干粉灭火器，及就地启动消防水泵。 排水工程 项目排水主要为生活污水、无生产废水排出。 厂区排水采用雨污分制，雨水采用地面散流，汇集后通过雨水管道排入市政管网；生活污水经化粪池腐化分解后，排入综合废水排水管道，流入东沙河。 排水量取生活用水量的 75％，则日污水量为 45m3。 24 供电工程 、电源设施及。