组态软件双容液位单回路过程控制系统设计(编辑修改稿)内容摘要:

0— 750 欧姆,基本误差:输出信号量程的 177。 %。 电动调节阀 调节阀由执行机构和调节机构(即阀体)两部分组成。 执行机构分为三大类:气动、电动和液动。 调节阀本质上是一个节流元件,通过改变阀芯行程从而改变调节阀的开度,达到控制流量的目的。 气动和电动执行机构特点比较如下表: 类别 气动执行机构 电动执行机构 输入信号 20100KPa 420mADC 结构 简单 复杂 体积 中 小 信号管线配 置 较复杂 简单 推力 中 小 动作滞后 大 小 维修 简单 复杂 适用场合 适用于防火防爆场合 隔爆型才适用于防火防爆场合 6 价格 便宜 贵 表 31 气动执行机构和电动执行机构特点比较 根据控制系统特点采用电动执行机构的 电动调节阀对控制回路流量进行调节。 采用德国 PS 公司进口的 PSL202 型智能电动调节阀,无需配伺服放大器,驱动电机采用高性能稀土磁性材料制造的同步电机,运行平稳,体积小,力矩大,抗堵转,控制精度高。 控制单元与电动执行机构一体化,可靠性高,操作方便,并可与计算机配套使用 ,组成最佳调节回路。 有输入控制信号 420mA 及单相电源即可控制运转实现对压力流量温度液位等参数的调节,具有体积小,重量轻,连线简单,泄露量少的优点。 采用 PS 电子式直行程执行机构, 420mA 阀位反馈信号输出双导向单座住塞式阀芯,流量具有等百分比特性,直线特性和快开特性,阀门采用柔性弹簧连接,可预置阀门关断力,保证阀门的可靠关断,防止泄露。 性能稳定可靠,控制精度高,使用寿命长等优点。 图 电动调节阀 变频器 变频器是将频率、电压固定的交流电变换成频率、电压连续可调的三相交流电源。 变频控制方法有标量控制、矢量控制和直接转矩控制。 过程控制中多采用标量控制。 7 三菱 FRS520 变频器, 420mA 控制信号输入,可对流量或压力进行控制,该变频器体积小,功率小,功能非常强大,运行稳定安全可靠,操作方便,寿命长,可外加电流控制,也可通过本身旋钮控制频率。 可单相或三相供电,频率可高达200HZ。 图 变频器 水泵 采用丹麦格兰富循环水泵。 噪音低,寿命长。 功率小, 220V 供电即可,在水泵出水口装有压力变送器,与变频器一起可构成恒压供水系统。 8 图 水泵 过程模块的选择 当需要构成计算机控制系统时,过程控制的装置的数据采集和控制采用目前最新的牛顿 7000 系列远程数据采集模块和组态软件组成,完全模拟工业现场环境,先进性与实用性并举 ,具有体积小,安装方便,可靠性极高的优点。 A/D 模块选择 选用的是 A/D 牛顿 7017 模块,具有 8 路模拟电压( 1— 5V)输入。 模块中, IN0为上水箱液位的检测, IN1 为下水箱液位的检测, IN2 为主流量的检测, IN3 为副流量的检测, IN4 为温度信号检测, IN5 为阀位反馈信号检测, IN6 为水泵出口压力信号检测。 此模块采集的是电压信号,所以应在 A/D 通道的正负端并联一个 250 欧姆的电阻,将电流信号转变为电压信号。 D/A 模块选择 选用的是 D/A 牛顿 7024,具有模块 4 路模拟输出,电流( 4— 20mA)电压( 1— 5V)信号均可。 7024 为四路输出, 12 位 DA 分辨率,主要用于工业现场或其它分布式场合的模拟量输出。 7024 采用 RS485 通讯网路,将主机或由 PC 控制的远程主站点要求的 9 模拟量按协议格式传输到分散的现场数据点经 DA 变换输出。 D/A模块中的 IO0为控制调节阀开度的控制通道, IO1为可控硅的电压控制通道,IO2 为变频器的控制通道,由于模块本身不能提供电源,在控制时应串入 24V 直流电源,输出电流信号控制执行器, AGND 为公共地。 通讯模块选择 CAN 是一种串行总线系统, 特别适合智能工业设备网络和楼宇自动化控制系统。 拥有高传输速度 (高达 1Mbps) 和可靠性, 可以高性能和高品质的来实现监控系统。 基于实时和多主机的特性,可以帮助你很容易的建立冗余系统。 为了能在通常的 RS232 设备上使用 CAN 网络, 7530 被设计成通过 RS232 通讯方式释放 CAN 的能量。 它可以在 CAN 与 RS232 间精确的转换信息。 7530可以通过 PC 或带 RS232端口的设备与 CAN 设备通讯。 通讯模块选用 485/232 转换牛顿 7530 模块,转换速度极高( 300— 115KHz), 232 口可长距离传 输。 开关电源 采用 DC24V 的开关电源,最大电流为 2A,可以满足设计的要求。
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