红枣深加工与红枣基地开发建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

红枣深加工与红枣基地开发建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

时，糖液保持在20％。 第二次糖煮，加入白砂糖最后糖液保持在 45％，再浸泡 12小时（保持枣中转化糖含量在 25％以上，占总糖量的 43％～ 45％即可），也可在配制糖液时加入淀粉糖浆或葡萄糖。 ５ ) 烘焙：将糖渍的枣从缸中捞出沥干，烘烤 12小时，温度保持在 65℃左右（温度先低后高），烤至不粘手时，出房整型。 ６ ) 整形：把烤过的枣捏扁，呈长方形、方形等。 ７ ) 焙干：整形后送入烘房烘烤，温度保 持在 60℃左右，使含水量降至 16％～ 18％，约 24小时左右。 ８ ) 包装：为防止吸潮，可采用真空包装或充 N2包装。 （二）精品干枣加工工艺及流程 1．工艺流程 红枣采收→挑选分级→清洗→装盘→预热→蒸发→干燥完成→散温贮收→成品。 2．操作技术要点 1）采收为保证加工出高质量的产品，首先必须做到有计划的采收，根据烘房的生产能力，按期采收，及时烘干，以免一次采收过多，烘干不及时造成腐烂。 2）原料挑选分级烘干前，对枣进行挑选分级，可结合采收 25 一并进行。 剔除干枝、树叶，拣出风落枣、病虫枣、破头枣，按品种、大小、成熟度进行分级，以保证其干燥程度一致。 鲜食品种 (如梨枣等 )不宜进行烘干加工。 3) 清洗将挑选出来的红枣用水清洗干净，去除杂质和泥土。 4) 装枣烘盘装枣量一般为 12 kg/m2～ 15 kg/m2，根据枣的品种不同而适当调整，装枣厚度以不超过两层枣为宜，小果品种 (鸡心小枣、金丝小枣等 )也可适当装厚些。 5) 预热阶段预热的目的是使枣由皮部至果肉逐渐受热，提高枣体温度，为大量蒸发水分做好准备。 因品种的差异，需 4 h～6 h才能完成预热。 大果品种和组织致密及皮厚的品种需要预热的时间长。 在这段时间内，温度逐渐上升至 50℃～ 55℃。 当烘盘送至烘房内装妥后，关闭通风设备及门窗，拉开烟囱底部闸板，以利于加大火力，提高烘房内的温度。 6）蒸发阶段该阶段的目的是使枣的游离水大量蒸发。 为加速干燥作用，火力宜加大，在 8 h～ 12h内，使烘房的温度升至60℃～ 65℃，不要超过 70℃ (烘房内的温度均指烘房中段的中部温度而言 )。 要达到这个要求，管理炉火的工作要做到“三勤” (勤扒火、勤出灰、勤添煤 )，使炉火旺盛，很快提高室内温度，加速水分蒸发。 随着烘房内温度的升高，枣体温度超过 50℃，水分大量蒸发，烘房内相对湿度大大增高，最高可达 9l％。 当温度不变时，降低空气的相对湿度，能够加快干燥速度。 因此必须十分注意烘房内的通风排湿工作。 当温度达到 60℃以上，相对湿度达 26 到 70％时，就立即进行烘房内的通风排湿。 一般每烘干一次产品，应进行 8次～ 10次通风排湿工作。 7）干燥完成阶段目的是使枣体内水分含量都比较均匀一致，一般需要 6 h左右即可达到目的。 经过蒸发阶段后，枣果内部可被蒸发的水分逐渐减少，蒸发速度因而变缓，此时火力不宜过大，保持烘房内温度不低于 50℃即可。 相对湿度若高于 60％以上时，仍应进行通风排湿。 因这一阶段继续蒸发出来的水分较少，通风排湿的次数要相应减少，时间也应缩短。 人工烘干的目的是为了减少因阴雨天气而烂果，努力做到红枣丰产丰收。 操作时，视天气情况来决定一次烘至全干或是半干，一般可烘至七八成干，然后抓紧晴朗天气进行晾晒，这样加工的干枣品质较佳。 8）散温贮收烘出的干枣必须注意通风散热，方可堆放贮存。 若不注意散热，将刚从烘 房卸出的红枣立即堆放于库房，则会使产品发酵，味道变酸，严重影响干枣的品质。 (三 )香酥脆枣 1．工艺流程 鲜枣→捡选→清洗→去核→清洗→护色→油炸→冷却→脱油→成品→包装。 2．技术方案 鲜枣采摘后两天所含糖分开始还原， 7天后溃烂。 无核酥脆枣加工技术克服了上述不利因素，可长时间保存。 无核酥脆枣采用低温真空油炸技术，即在高真空度、低温状 27 态下油炸而膨化，然后在真空状态下冷却、脱油。 鲜枣去核后，清洗去掉碎渣。 进行护色处理。 否则开口处会被氧化变成褐色。 经沥水后装篮放入真空罐内。 在真空度为、油温 80℃条件下炸制。 当真空系统的平衡罐内无蒸汽冒出时保持 5分钟，然后冷却、脱油、出料、包装。 产品枣色泽鲜艳、形状圆润、营养损失少、含油量低，香甜酥脆，百吃不厌。 采用真空充氮包装，可以保质 1年以上。 该技术装备结构合理，操作维修方便。 主要组成部分为热油罐、真空罐、真空系统、脱油系统、冷却系统等。 主要技术参数： 生产能力（以冬枣计 )40千克／小时；真空度 0． 096～0． 098：兆帕；功率 30千瓦；油炸温度 70～ 1000C(可调 )；脱油转速 0～ 480转，分 (可调 )。 特点：①真空罐采用卧式结构，进出料方便快捷；②噪用圆形篮笼。 冷却迅速定型、膨化均匀；③膨化和脱油均在高真空下进行。 产品含油量低，口感好，不易酸败；④整套系统安装方便。 (四 )贡枣 选料→去核→清洗→煮制→糖渍→洗糖→干制→包装→成品。 2. 操作要点 28 1)选料 选出形状完整、成熟充分、色泽鲜艳、无虫蛀、无破头、无霉变的枣果作原料。 2)去核 用去核器捅枣核，核口直径应小于 ，口径完整无伤，捅孔口上下端正。 3)清洗 将去核后的枣果，倒入 65℃～ 70℃干净的温水中，轻压轻翻，浸泡 5min左右，待枣肉发胀、枣皮稍展、吃透水分时，即可捞出沥干水分。 4 )煮制、糖渍 将 25kg水烧开后，加入 ，再烧开后倒入 20kg枣。 煮沸 40min后加入 40g的柠檬酸，开锅后再煮 20min左右，至枣皮舒展呈紫红色为止。 煮好后连同糖液一起倒入缸内，浸泡 40h～ 48h，待枣肉渗饱糖，液呈黑紫色为止。 5)洗糖 将煮浸好的糖枣，用漏勺捞入铁筛中，沥去表面糖液，放入 100℃的沸水中，轻轻转动铁筛，洗净枣果表面糖液后倒入烤盘中。 6)干制 将烤盘送入烤房干制，采用气烤的办法， 1次需数 小时左右，开始时气压为 200kPa； 2h后慢慢把气压升到 400kPa左右，烘烤约 10h，即制成糖枣成品。 糖枣残核率不超过 1%，色泽鲜艳，紫红透明，香甜可口，无异味，无焦糊味，含糖量 70%以上，含水量为 15%～ 18%。 29 四、项目建设标准和具体建设内容 项目严格按照国家相关工程标准和有机农产品生产设计要求建设，各项工程指标达到国家相关建设优质工程标准指标。 结构布置、结构选型及构造处理满足生产和使用要求，保证足够的强度、刚度、稳定性和耐久力，力求技术先进、经济合理、施工方便。 土建工程 序号 工程名称 建设性质 建设面积 单位造价 （新建 /改建） （平方米） （元 / 平方米） 1 生产车间 蜜枣生产车间 新建 20xx 1200 精品红枣生产车间 新建 1200 1200 香酥脆枣生产车间 新建 800 1200 贡枣生产车间 新建 800 1200 原料库房 新建 20xx 900 成品库 新建 20xx 900 2 办公及公用设施 30 办公室 新建 800 900 职工宿舍 新建 500 900 职工餐厅 新建 300 900 检化验室 新建 200 900 其他 新建 3 田间工程 排灌渠道 新建 15000 30 水利设施工程 新建 3000 200 道路 新建 5 100000 主要设备 序号 设备名称 单位 数量（台 /件） 单价（万元 /台件） 1 生产设备 蜜枣生产线 套 去核机 台 10 2 清洗机 台 3 8 提升机 台 2 烘烤设备 套 1 25 输送线 套 1 20 灭菌设备 套 1 48 包装设备 套 2 15 31 干制红枣生产线 套 一级清洗机 台 2 18 二级清洗机 台 2 28 提升上料机、 台 2 13 去核机 台 10 5 自动烘干线 套 2 40 包装线 套 1 50 酥脆枣生产线 台 10 清洗机 台 3 15 去核机 台 10 5 油罐 台 2 28 真空罐 台 2 35 脱油系统 套 2 22 冷却系统 2 14 贡枣生产线 件 初加工配套设备 2 45 贡枣渗糖设备 台 3 50 种植基地 红枣基地配套设备 套 15 10 仁用杏基地配套设备 套 10 10 核桃基地配套设备 套 10 10 32 2 检化验设备 套 2 10 3 办公及公用设施 办公设备 套 10 消防设备 套 3 10 污水处理设备 套 1 100 地磅（ 80 吨） 台 1 供电系统（ 200 千瓦以上） 套 1 30 4 车辆 卡车 台 5 13 交通用车 台 3 15 冷藏运输专用车 台 2 20 手推车等 台 50 总图运输工程 总图运输工程包括室外供电线路和室外综合管道、道路及地面硬化、绿化面积。 总图运输工程土建明细表 序号 名称 单位 数量 1 道路及地面硬化 平方米 1000 2 绿化 平方米 1000 33 3 其他工程 200 五、项目实施进度安排 项目实施进度表 20xx 年 20xx 年 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 编制可研 可研审批 工程设计 土建工程 设备购置 安装与调试 试生产 34 第七章 投资估算与资金筹措 一、投资估算范围 本项目范围包括 建新建年加工蜜枣 3000 吨，干制精品红枣1 万吨，香酥脆枣、贡枣各 1000 吨；改造新建红枣、仁用杏、核桃基地共 万亩 所需要的生产车间、原料间、成品库等土建工程及总图工程和生产线配套设备。 本估算包括该项目工程费在内的土建费及设备费、其它费、预备费等所属的全部费用。 二、投资估算的依据 《 ******省建筑安装工程概算定额》； 《 ******省建设工程投资估算指标》； 《 ******省建设工程其他费用暂行标准》； 土建工程造价参照当地同类建筑物单位造价估算； 设备价格为现行的市场价； 建设单位管理费按第一部分费用的 %估算； 基本预备费按第一部分、第二部分费用之和的 8%计取； 固定资产投资方向调节税按国家财政部、国家税务总局、国家发展计划委员会财税字（ 1999） 299 号文《关于暂停征收固定资产投资方向调节税的通知》执行。 三、项目总投资及资金筹措 35 本项目总投资为 万元，其中固定资产投资为 万元，占总投资的 %；流动资金为 万元占总投资的 %。 固定资产投资估算详见附表 5，流动资金估算表详见附表 2。 项目建设投资 万元，其中：土建工程投资 万元，占建设投资的 %； 设备投资 万元，占建设投资的 %；安装费 万元，占建设投资的 %；无形资产 50 万元，占建设投资的 %；递延资产 万元，占建设投资的 %；预备费为 万元。 项目总投资 万元，企业自筹资金 万元，申请政府扶持资金 3600 万元。 四、资金使用和管理 项目总投资为 万元； 从年度分配第一年建设期使用 万元，占总投资的%，第二年使用 万元，占总投资的 %，第三年使用 万元，占总投资的 %。 详见年度使用安排建投资估算与资金筹措表。 从使用项目分配，用于建设的投资为 万元，占总 36 投资的 %；流动资金为 万元占总投资的 %。 在资金使用上要加强管理，严格审批，做到专款专用，减少非生产性开支，提高资金使用率。 本项目无长期计划贷款。 37 第八章 财务评价 一、经济评价原则 财务效益与费用计算按国家财税制度执行。 效益和费用价格采用 20xx 年市场平均价格，市场本项目评价方法是依据国家计委、建设部颁布的《建设项目经济评价方法与参数》以及国家的其它相关规定进行编制的。 项目建设期为 1 年，主要投入物价格以目前市场价格为依据，主要产出物价格参照同类企业价格和当地市场价格。 二、基础数据 本 项目内容包括生产 3000 吨蜜枣、 1万吨精品干制红枣、香酥脆红枣、贡枣各 1000 吨及红枣、仁用杏、核桃干果林基地 万亩所需要土建设施及相关设备、辅助配套设施等。 产品方案表 序号 项目 单位 规模及规格 蜜枣 吨 3000。