福欣特钢层流池施工方案(编辑修改稿)

福欣特钢层流池施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

使钢支撑在吊装过程中不会损伤电缆为标准。 钢支撑吊装到位后，即安装架的刖一端 (空缺的那一端 )与围护墙体上的钢板对上，轴力计与墙体钢板间最好再增加一块钢板 250mm250mm25mm ，防止钢支撑受力后轴力计陷入墙体内，造成测值不准等情况发生。 在施加钢支撑预应力前，把轴力 计的电缆引至方便正常测量时为止，并进行轴力计的初始频率的测量，必须记录在案。 施加钢支撑预应力达设计标准后即可开始正常测量了。 变量的确定：一般情况下，本次支撑轴力测量与上次同点号的支撑轴力的变化量，与同点号初始支撑轴力值之差为本次变化量。 并填写成果汇总表及绘制支撑轴力变化曲线图 轴力计图片 XX 特钢热轧层流池基坑支护施工方案 中国化学工程第十三建设有限公司 11 二．混凝土支撑应力测试 共 2 处 采用珠海奇石缘机电设备有限公司生产的 埋入式 混凝土 应变计 型号 量程 με 分辨率 με 温度范围 ℃ 长度 mm QSY895416 3000 1 20~80 160 埋入式 混凝土 应变计属岩石工程监测设备或岩土测试 仪器 ，是应变计（或应力计）中的一种。 埋埋设时将应变计先绑扎在结构钢筋上，然后 浇筑 混凝土。 混凝土浇筑时注意保护 导线，导线 不能截 断拼 接，影 响观测质 量。 混凝土应变计图片 采用综合测试仪 XA90M222920，进行 支撑应力监测 测量范围：振弦频率： 600Hz3500Hz 测量精度：频率精度： %177。 混凝土应力测试仪 XA90M222920 围护 桩内力观测： 选择 4 根支护桩进行桩身应力监测。 测 点布置： 设 置 4 个断 面， 围护桩 每 个断 面布 设 2 个测 点。 测 点埋 设 ：在 绑 扎 钢 筋 笼 之前， 将 一根主筋按照 设计长 度截成 N 段，然后用 对焊机把 钢 筋 计连 接杆 焊 在原部位，代替截去的一部分。 对 接完成后 将钢 筋 计 安装到位。 记下 钢 筋 计 型 号 ， 并将钢 筋 计编号 ，用透明 胶 布 将写 在 纸 上的 编号紧 密粘 结 在 导线 上。 注意 将导线 集 结 成束保 护 好。 量 测 方法： 钢 筋 应 力量 测 使用 频 率 计进 行 测 量，根据 钢 筋 计 的 频 率 读数 和 标 定 参数 可 将量 测数 据 来 直接 换 算出相 应 的 轴 力 值。 本工程采用振弦式 LKX 型 钢 筋 计 （量程XX 特钢热轧层流池基坑支护施工方案 中国化学工程第十三建设有限公司 12 0~200Mpa）， 频 率 读数仪。 钢 筋 计焊 接 时 注意事 项 ： 钢 筋 计 的 温 度，要用 湿 布包裹 钢 筋 计 ， 并 在 焊 接的 过 程 中勤 浇 水，以防 钢 筋 计过热 而被破坏。 注意不要被 焊 渣 烧断 ， 导线 不能截 断拼 接，影 响观测质 量。 沿 钢 筋 笼内侧 走 线 ，引至 钢 筋 笼头 部，在 桩头 部位要采用 钢 管套保 护 ，以防在破 桩头时 被破坏。 在 监测 元件安装完 毕 后 进 行 测 量 1 次， 检查 元件的完好性。 在 钢 筋 笼 吊装入位后 将导线 引出， 浇 注混凝土一周后再次 进 行 测 量 2 次，取平均 值 作 为 初始 观测值。 钢筋计图片 肉眼巡检 由于支护结构的施工质量、施工条件的改变、基坑边堆载的变化、施工用水不适当排放、管道渗露以及气候条件的改变，还有工程隐患 ， 如地面裂缝、支护结构的失稳、临近建筑物裂缝等都可在巡检工作中及时发现，因此巡检是十分重要和很有必要的，应由有经验的工程师按期进行巡检，巡检工作应列入观测计划，按期进行，并保持记录。 观测精度 沉降观测中，水准仪 i 角 ≤177。 10″，每测站基辅读数高差 ≤，水准路线闭合差 ≤177。 （ n） 1/2。 观测点设置 （ 1）、测距点在距基坑 20～ 30 米相对稳定地方（如基坑四周的原有建筑物）沿基坑边线延长方向设置，共设置 3 个，并用水泥桩固定； （ 2）、搅拌桩水平位移观测点在桩顶上适当上布设，测点间距 10～ 15 米，点位用水泥钉固定； （ 3）、土体沉降观测标志在基坑内侧沿基坑高度 5～ 6 米分层设置，水平间距 10～ 15米，用水准仪进行观测。 对周边建筑的观测应设在建筑物的特征点上，如角部等。 XX 特钢热轧层流池基坑支护施工方案 中国化学工程第十三建设有限公司 13 、观测频度及成果分析 观测频度 监测项目 施工工况 基坑开挖～底板浇筑完毕后 3 天 底板浇筑完毕后 3 天～施工至主体结构177。 支撑拆除开始～拆除后后 3 天 一般情况 支护结构顶部水平位移监测 1 次∕天 1 次∕天 2～ 3 次∕ 1 周 土体深层水平位移监测 1 次∕天 1 次∕天 2～ 3 次∕ 1 周 临近道路沉降监测 1 次∕天 支撑轴力监测 1 次∕天 —— 维护桩内力监测 1 次∕天 1 次∕天 2～ 3 次∕ 1 周 临近建（构）筑物位移监测 1 次∕天 地下水位监测 1 次∕ 天 （ 1）、 基坑开挖前可埋设的监测项目，必须在基坑开挖前埋设并连续三次准确测量，取其中一次测量值为初始读数。 （ 2）、 根据基坑现场开挖情况、施工影响程度，调整监测频率。 （ 3）、 设专人并使用水准仪及经纬仪进行观测变形情况，记录要准确工整严禁涂改，每次观测结果详细记入汇总表，定期向监理工程师报告变形情况； （ 4）、如地面变形产生裂缝时，增设观测点，随时观测裂缝的变化。 成果分析 （ 1）、分阶段每隔 5 天进行观测成果汇总，并绘制沉降（ S） 时间（ T）关系曲线图、沉降（ S） 水平位移（ L） 距离（ H）关系展开曲线图和水位变化图； （ 2）、对绘制图形及观测结果集中进行讨论，分析变形是否过大及是否趋于稳定，并和甲方共同确定是否需进行采取补救措施。 （ 3）、基坑监测超过以下数据就为报警值 ○ 1 支护桩：桩身水平位移 ≥ 3mm/d,位移总量 ≥ 30mm ○ 2 土体深沉水平位移：位移速度 ≥ 4mm/d， 位移总量 ≥ 40mm ○ 3 周围道路、建筑物沉降：沉降速度 ≥ 2mm/d，沉降总量 ≥ 15mm，房屋差异沉降 ≥L/1000. ○ 4 支撑轴力、维护桩内力：实测值 ≥ 设计值 70% ○ 5 地下水位 ≥ 500mm/d 累计 1000mm 第五章 土方开挖及基坑降水方案 、人员准备，成立施工组。 XX 特钢热轧层流池基坑支护施工方案 中国化学工程第十三建设有限公司 14 、材料准备，按施工图纸所需材料按施工进度计划调入施工现场。 、施工机具准备，按施工组织方案所需机械按施工进度组织调配施工所需机具。 、施工现场准备，按施工方案及施工图纸现场放样和施工平面布置图放样，根据放样情况提交业主需协调事宜。 、技术 准备，施工前需编制施工方案并对施工班组进行技术交底。 、 根据本工程特点， 本工程土方需分 4 次开挖 第一次土方开挖：待 维护 桩 结构达到设计强度 80%后，开挖土方至圈梁、支撑底部 ，标高为 EL+。 开挖深度 . 第二次土方开挖： 支撑、圈梁混凝土达到设计强度 80%后，分层分区开挖土方至二层支撑底 ，标高为 ； 开挖深度 第三次土方开挖： 二层支撑、围檩施工完毕后，分层分区开挖土方至三层支撑底 ， 标高为 ；开挖深度 4m。 第四次土方开挖： 三层支撑、围檩 架设完毕后，分层分区开挖土方至坑底 ，标高 ，开挖深度 ， 预留 200mm 人工清土。 、 本工程配置 2 台大斗反铲挖土机， 一台小型挖土机， 配备 10 台 15t 自卸汽车分区、分步施工。 第一 、 二层土方用 2 台大斗反铲挖土机 直接分层开挖，三 、 四层土方开挖： 采用 小型挖机 施工， 用汽车吊 把小挖机 吊至坑内，挖土至特制钢斗内，用塔吊作垂直运输 ，吊运到 自卸汽车。 5. 、根据施工进度计划及土方运距，合理配置挖土机械及运输车辆。 及时办理交通、城建、市政、市容、环卫等有关手续。 5. 、 确定卸土场位置及行走路线。 本工程周边有很多空地，可作为临时卸土场，预留回填基坑用，一部分运出。 5. 、现场专门成立土方运输调度指挥中心。 5. 、土方施工在符合 漳州 市有关施工时间限制和环保规定的前提下，保证土方连续施工。 1 合理选择基坑土方开挖程序。 考虑合适的机械开挖范围和标高，合理安排开挖程序。 2 搞好挖土的组织管理与调度。 挖土为多机作业连动化施工，应做好每一环节的组织管理和调度工作，建立一套完整的指挥调度系统，按挖土进度要求均衡地进行施工。 机械操作和汽车装土行 驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，卸土到指定地点。 3 做好机械的表面清洁和运输道路的清理工作，以提高挖土和运输效率。 4 当基坑土方开挖至设计基底标高后，应及时清底，由设计地质勘探部门、建设监理部门共同进行鉴定、验槽，校核工程地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸的要求是否相符，有无破坏原状土体结构的拢动现象，经检查合格后，填写隐蔽工程记录，及时办理交接手续，同时注意加强基坑土 的保护，减少暴露时间，防止地基浸泡，使地基失稳或产生不均匀沉陷 ，影响工程质 量。 基坑验槽后，应及时浇好垫 层封闭基坑。 5 开挖施工时， 防止因挖土过快，高差过大，使工程桩受侧压力而倾斜。 同时应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查。 6 土方 应分层开挖，以防开挖面的坡度过陡，引起土体位移现象出现 ， 淤泥层土方开挖分层高度不超过 1000mm， 基坑开挖过程中，随着土的挖除，下层土因逐渐卸载而有XX 特钢热轧层流池基坑支护施工方案 中国化学工程第十三建设有限公司 15 可能回 弹，如搁置时间过长，回弹愈加显著。 基坑开挖完毕，应尽快浇筑垫层 ， 施工基础和主体结构，逐步利用地下结构的重量来代替被挖去土体的重量，以减少或消除回弹影响。 7 基础结构完成后，应及时在基础和坑壁之 间进行回填，回填土一般用先期开挖的土，分层回填夯实，使满足设计密实度要求。 8 由于基坑内水量较丰富，每挖一层土要求在场地中央挖出一个集水坑作为临时抽水用。 基坑周边弃土的堆放 要求 由于基坑开挖较深，为保证基坑开挖安全，要求地面基坑周围进行加固处理，铺设钢板 、或浇筑混凝土地面 供车辆行进，周围地面 严禁 堆载 余土及其它 荷载 ，基坑 弃土 尽量外运，如堆放在施工场地，距离坑边最少 200m 以上，且堆放高度不超过 3m，开挖 4 层土方时，运土车辆尽量停靠在塔吊有效半径边 ，尽量远离坑边，减少基坑周边的动荷载，确保基坑安全。 . 土 方开挖时内支撑结构的保护措施 土方开挖时 应保护 支撑结构、 支护结构等不受碰撞或损坏 ，土方开挖前，对施作人员进行书面交底，明确施工注意事项，特别强调支撑维护结构对本工程的重要性，施工时安排专人负责监督，发现情况及时解决。 计划 序号 机械或设备名称 型号规格 单位 数量 备 注 1 反铲挖掘机 小松 400 台 2 2 小型 反铲挖掘机 日立 250 台 1 3 载重自卸汽车 15T 辆 10～ 12 4 塔吊 80TM 台 1 5 汽车吊 50T 台 1 劳动力计划 序号 工 种 数量 备 注 1 管理人员 3 2 司 机 15 3 辅 助 工 8 4 勤 杂 4 坑 底标高与设计标高允许偏差 177。 20mm，不得扰动老土。 各层间标高允许偏差 177。 150mm。 边坡允许偏差 177。 200mm，严禁亏坡。 XX 特钢热轧层流池基坑支护施工方案 中国化学工程第十三建设有限公司 16 挖土机严禁碰撞 支护桩及内 支撑。 测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。 土方施工质量保证措施 现场成立质量领导小组，严格按照有关规定进行施工。 现场设专职质量检查员，让专职质量员有职有权，有责有利。 现场建立健全质量管理体系和质量管理制度，谁施工谁负责质量，严格执行质量管理制度。 挖土过程中，机械手要谨慎操作，严禁触碰护坡面和 支撑系统 等。 配合测量放线人员应严格掌握标高，严禁超挖。 运土过程中，司机配合现场门口的专职人员盖苫布，走草袋路面，严禁运土车带泥砂出场。 保证基坑 底的土层必须平整，无浮土垃圾。 禁止超挖，万一不慎超挖，必须采用 1： 3： 6 混凝土回填或者是经各方协商后的。