福喜路雨水管围护工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载,采用“中松侧实 福 喜 路雨水管道围护 工程 9 法”,先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实,松铺分层厚度不得超过 20cm,到管顶以上 50cm 后,再采用大型压实机械回填碾压。 五、污 水管道施工方案 本工程污水管道采用塑钢缠绕管,敷设的主管管径分别为DN=400mm、 DN=500mm环刚度 =8KN/m2,接口连接采用卡箍式弹性连接。 施工工艺 施工中采取分段施工的方法,即挖一段、做一段、统一做闭水实验、回填的方法,总的施工顺序为:施工准备 → 测量放样 → 开挖管槽→ 施作基础 → 安管 → 闭水试验 → 回填 → 整修 → 验收。 、测量放线 根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位臵,设立中心桩。 管道中心线和井中心位臵经监理复核后方可在施工中使用。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出 边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位臵的两侧设臵控制桩,并记录两桩至井中心的距离,以备校核。 开挖 结合本工程勘察报告及场地的地形、地物情况和设计 管道 的平面位置、埋设深度,施工开挖采用大明开及混合槽两种形式。 ① 当槽深小于 4 米时采用大明开形式施工 ; 当 H< ,边坡采用 1: 2; ≤H< ,边坡采用 1: ; ≤H≤ ,边坡采用 1: 3。 ② 当槽深大于 , 钢板桩支撑或木支撑参照给水 福 喜 路雨水管道围护 工程 10 排水 管道 施工及验收规范。 沟槽弃土应随出随清理,堆土高度一般不宜超 过 米。 沟槽开挖过程中及成槽后,槽顶应避免出现振动荷载,成槽后应尽快完成 管道 基础和敷设 管道 等工作,避免长时间晾槽。 施工排水 施工前将明水排净,严禁带水施工, 当管道 位于地下水位以下 时,采用水窝子加排水沟排水方法,将地下水引至集水坑内及时的用抽水泵将集水坑内的水抽干净,使沟槽不被浸泡,将地下水位降至槽底下 米。 管道 基础 管材基础 采用砂砾基础, 厚度 200mm。 施工中 石粉渣 回填完毕后用人工进行平整,用电动振动器 及手持式打夯机 进行夯实,确保基础密实度不小于 90%。 管道 接口 聚乙烯 塑钢缠绕 排水管采用卡箍式弹性连接。 所用的橡胶套、发泡橡胶板、不锈钢套,由聚乙烯 塑钢缠绕 排水管生产厂配套供应,并应符合下列要求 : 根据地质勘察报告,卡箍采取防腐措施,以保证使用寿命 ; 弹性橡胶套其性能应符合现行行业标准 《橡胶密封件给排水管及污水 管道 用接口密封圈材料规范》 HG/T 3091 的规定 ; 不锈钢套应符合现行相应的国家标准的规定;橡胶套、发泡橡胶板、不锈钢套的外观应光滑平整,不得有卷褶、破损等缺陷。 卡箍式弹性连接的橡胶套分两层,内层薄橡胶套,外层发泡橡胶板,在橡胶板外侧用不锈钢套紧固,管端 在出厂前预制了塑料密封块。 聚乙烯不锈钢卡套 、 发 福 喜 路雨水管道围护 工程 11 泡橡胶板 、 橡胶套 、 塑料密封块 、 连接螺栓 、 由于地下水具有腐蚀性 ,在不锈钢卡套外 再 包封一层与管材材质相同聚乙烯。 管道 安装 聚乙烯 塑钢缠绕 排水管卡箍式弹性连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露。 检查塑料密封块是否焊接牢固,与管体和肋片之间有无缝隙,如有问题应及时修补。 清除管内杂物,清洁管端连接部位。 将 管道 放置在地基上,对齐 管道 , 管道 连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。 先施工内层薄橡胶套,将橡胶套套入管材顶端,套入长度为橡胶套 的一半,然后将另一半翻折回来套在同一管端,然后将两根管材轴线对正,并留出不小于 10mm的伸缩间隙,将橡胶套翻回套在另一测管端。 内层橡胶套施工完毕后将发泡橡胶板 缠绕 在橡胶套外面,发泡橡胶板自然均匀贴合在橡胶套外,对口自然对靠且处于管顶中部,用胶带粘合固定。 然后将不锈钢活套圈套在橡胶板外,穿上并逐渐拧紧螺栓,在拧紧时边拧紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外面,保证钢套与橡胶板均匀贴合,敲击力度适中,不得使板面出现凹陷。 不锈钢卡箍连接完毕后先在螺栓位置用热收缩塑料板平贴,然后缓慢加热热收缩塑料板,使其紧密覆在卡套螺栓范围内。 然后用热收缩塑料板 包裹不锈钢卡套,并缓慢加热热收缩塑料板,使其与不锈钢卡套连接紧密。 在管材施工过程中如需现场切割管材,切割完毕后在管材顶端用 EVA焊枪焊制挡水块,并用锉磨平。 闭水试验 福 喜 路雨水管道围护 工程 12 试验时将检验段的上、下游检查井管口堵塞封闭,灌水避免管内窝气。 试验管段灌满水后浸泡时间不应小于 24h,试验水头达规定水头时开始计时,观测 管道 的渗水量,直至观测结束时,应不断地向试验管段内补水, 保持试验水头恒定。 渗水量的观测时间不得小于 30min,实测渗水量按下式计算: q=W/(T*L) 式中 q 为实测渗水( L/(),W为补水量( L) ,T 为实测渗水观测时间( min), L 为试验管段的长度( m)。 闭水试验水头比下游管内顶高出 2米,如井高不足 2米时,以检查井高为准。 管道 回填 管沟回填采用石粉渣 回填 至管顶 之后采用良质土 回填。 石粉渣、 素土回填 时 每层虚铺厚度 均不得超过 20cm,分层回填夯实后密实度 ≥9 6%, 从管顶基础至管顶以上 50cm范围内,均采用人工回填。 管顶 以上采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行,并夯实、碾压。 在密闭性检验前,除接头部位可外露外,管道两侧管顶以上(不宜小于 )须回填,防止温差变化管道收缩从检查井中拔出,密闭性检验合格后,应及时回填其余部分。 回填过程中,槽内应无积水,不得带水回填。 如果雨季施工排水困难时,应采取随下管连接随回填的措施,为防止漂管,应先回填到管顶(至少 ),并夯实。 沟槽回填,应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填 ,确保管线与构筑物不产生位移。 当沟槽采用钢板桩支护时,在回填达到规定高度后,方可拔除钢板桩。 拔除后,应及时回填桩孔,现场施工采用砂灌填, 福 喜 路雨水管道围护 工程 13 冲水密实。 沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。 当管径较大、管顶覆土较高时,可在管内设 置临时支撑或采用预变形等措施。 六、管道施工的质量工期保证措施 (一)工期保证措施 本工程时间紧,任务重,在施工过程当中应按照总体工程实际进度,确保满足建设单位的工期要求,计划在业主要求的工期及审批的进度计划前完工,为保证施工工期,必须做到以下几点: ,开工前完成临时设施的搭设、主要材料订货及送检、人员机具的安排、技术交底等工作,保证按时开工。 、施工组织设计、建设单位及监理单位的要求组织施工。 、机具。 集中力量保重点、保工期,在人 力、物资、机具上要给施工以充分保证,各专业的管理工作应协调统一,项目经理部做好施工管理工作,搞好各方面的协调工作。 ,不窝工、不怠工,最大限度地提高劳动效率。 、预埋件等的工作。 ,重点分项工程抢工,组织。
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