离心泵在化工生产中的应用(编辑修改稿)

离心泵在化工生产中的应用(编辑修改稿)内容摘要：

求。 不过高入口压力离心泵必须要解决机械密封可靠性和轴向力平衡问题等。 除以上几种化工中经常用到的离心泵外，还由高温离心泵、低温离 心泵、无泄露离心泵和耐强腐蚀离心泵。 离心泵在航空航天和航海工程中的应用 空间科学技术包括大气层以内的航空科技和大气层以外的航天科技，是当代高技术的重要技术之一，是衡量一个国家科学技术发展水平的重要标志，它强有力地带动相关学科领域的科学技术发展。 随着国际间和地区间的科技合作和文化交流的不断深入，现代交通和运输系统越来越显示出它的重要性。 海上交通运输是目前三大交通和运输形式之一。 同时由于地球表面 2/3 由海洋覆盖，海洋不但是自然资源的宝库，而且调节陆地的气候与环境，因此航离心泵 在化工生产中的 应用 8 海工程也是进行海洋科学研究和技 术开发的重要手段。 （ 1）航空工程用离心泵 离心泵在飞机的装备和地面后勤系统中得到广泛的应用。 例如，为保证飞机发动机正常运行的润滑系统中的润滑泵及冷却水泵，飞机在地面注油用的加油泵和注水用的注水泵，以及飞机饮用水系统中用到的循环水泵等。 （ 2）航天工程用离心泵 ① 液体火箭发动机涡轮泵 航天飞机、宇宙飞船和空间站是进行空间科学研究的重要工具，它们要靠远程大推力运载火箭在发射装置上进行发射并将之送入预定轨道。 液体火箭发动机是运载火箭的动力，决定着运载火箭的推力，即决定装载载荷的质量，而涡轮泵推进剂输送系统（以下简称涡轮泵）则是液体火箭发动机的动力部分，是液体火箭发动机的心脏。 涡轮泵主要由推进剂离心泵（氧化剂泵和燃料泵）、涡轮、涡轮的动力源、传动部分 (需要时 )及辅助系统所组成。 ②其它离心泵 在航天工程中应用的其它离心泵主要是在地面试验装置、发射装置及测试控制系统中应用。 如液体火箭发动机在试验时要用离心泵对涡轮泵系统进行加压试验液体运载火箭发射前的推进剂加注时要采用离心泵将各种所需要的推进剂从贮罐加压输送到每一级火箭发动机的贮箱等。 （ 3）航海工程用离心泵 ①船舶动力中的离心泵 以柴油作为主要燃料的柴油机动力装置 是目前使用较为广泛的且具有较高经济性的动力离心泵推进装置。 柴油机装置就用到许多离心泵。 例如，在燃油燃烧系统中有输油泵，在滑油系统中有滑油泵、汽轮机油循环泵、冷却系统中有淡水泵和海水泵。 同样，以锅炉产生的蒸汽作为动力源的蒸汽动力装置，以燃料燃烧产生的燃气作为动力的燃气轮机动力装置也用到许多离心泵，如蒸汽动力装置中的锅炉给水泵泵、凝水泵、循环水泵、锅炉燃油泵。 ②船舶系统和船舶设备中的离心泵 这类机械用来保证船舶运营和为船上人员的生活需要服务。 例如船舱系统中的压载水泵和船底水泵，生活用水系统中的水泵和热水循环 泵，消防系统中的救火泵，船舶油水分离装置中的油污水泵，污水处理装置中的用于输送污渣和冲洗水的污渣泵和循环水泵，真空蒸发造水装置中的淡水冷却泵、海水泵、凝水泵、排污泵。 离心泵在能源工程中的应用 （ 1）水电站 ①供排水系统 离心泵 在化工生产中的 应用 9 水电站供水主要用于； 1）水轮发电机组、水冷变压器和水冷空压机等的冷却； 2）水轮机导轴承等的润滑； 3）射流泵等的操作。 用于水电站供排水系统的水泵由卧式离心泵、立式深井泵和潜水泵。 离心泵适用于各种类型电站，但由于吸出高度限制，安装位置低，需要考虑防潮和防淹等问题。 深井泵不仅在渗漏排水中 表现出色，也广泛用于检修排水。 潜水泵虽效率高、安装灵活，但造价高，密封要求严格。 ②抽水蓄能电站水泵水轮机 随着现代电力的发展，电力系统的发电量不断增大，但电网的峰谷差越来越大，这些巨型热电机组的调节能力又很差，抽水蓄能电站便应运而生了。 可逆式水泵水轮机将水泵和水轮机合二为一，结构上主要仿照离心泵叶轮设计出转轮，配以改善水流的活动导叶综合而成。 电机可以两种方式运行；或作为电动机，驱动水泵；或以相反方向旋转，由水轮机驱动做为发电机运行。 因之机组尺寸小、设备投资低。 （ 2）火电站 火电站是将煤、石油、天然气或 其它化石燃料产生的热能量最终转化为电能的工厂，火力发电是比较重要的发电形式，它的发电量占我国发电总量的 70%左右。 火力发电厂应用的离心泵有凝结水泵、增压泵、给水泵、疏水泵、补给水泵、生水泵、灰渣泵和冲灰水泵等，这些泵的制造技术均比较复杂。 ①锅炉给水泵 锅炉给水泵是从除氧器水箱中吸水并一很高的压力向锅炉输送给高温给水的设备，是电厂重要的铺助泵。 给水泵若发生事故，将会导致锅炉烧干等恶性事故，故其可靠性要求较高。 泵的出口压力很高，故多采用多级离心泵。 泵的整体结构一般为分段式，其扬程可达 1100m，流量可达 274m/h， ,液体温度可达 160c，泵体承压 12Mpa,转速为3600r/。 ②凝结水泵 凝结水泵的作用是将凝结器热井中 25~35c 的凝结水抽出，经低压加热器送至除氧器。 工作条件较恶劣，须保持水泵完全密封。 泵的入口处在真空状态，极易导致水气化，故其抗空化性能要求较高，所以泵的转速不易过高，且需在入口前加诱导轮或采用双吸式首级叶轮。 a)炉水循环离心泵 立式炉水循环离心泵，一般扬程可达 80m，流量可达 2020m/H,液体温度可达 345c，泵体承压 16Mpa,转速为 3600R/。 b)前置增压泵 为了防止锅炉给水泵的空化，在给水泵前面装置一台增压泵，其一般扬程可达400m，流量可达 6120m/h,液体温度可达 220c,泵体承压 5Mpa，转速为 1800r/min. c)循环水泵 离心泵 在化工生产中的 应用 10 汽轮机的凝汽器、冷油器、发电机冷器都依靠循环水泵供给冷却水。 循环水泵的工作特点是低扬程、大流量、故中小机组多采用单级双吸横轴离心泵，扬程可达 180m，流量可达 10000m/h,液体温度可达 160C. (3)核电站 核电站是利用一座或若干座反应堆中核燃料裂变产生的热 量发电的动力设施，是核能的一种和平利用方式，也是一种较为理想的发电形式。 与一般火电站相比，投资高出两倍多，但运行费用约 1/5 或更少。 根据国际原子能机构的估计，到 2020 年核电站的发电量将占世界发电总量的 20%。 我国以建成了秦山核电站和大亚湾核电站，均为压水堆型，其中泰山核电站是我国自行开发和设计的第一核电站。 核电站的安全注射系统是为了在一回路冷却剂主管道发生不大可能的双端管道断裂事故时，能保证堆芯的冷却，并防止燃料包壳熔化。 停堆冷却系统的主要作用是在停堆后带走堆芯内产生的哀变热。 当发生中小等级的失水事故是 ，安全注射系统工作；失水较严重时，停堆冷却系统也开始起动。 具体说来，在反应堆事故停堆后，发出安全注射信号，安全注射系统的高压安注泵迅速起动，从高位换料水箱吸水（含硼酸），注入堆芯吸热。 如果必要的话，安注系统的备用系统，即安全壳喷淋系统中的安全喷淋泵也开始执行安全壳的喷淋冷却任务，若高压安注系统仍不能保持压力时，停堆冷却系统的余热导出泵也接受负荷，换料水箱的水位降低到低液位时，改为从安全壳集水坑内吸水，形成再循环状态。 化学和容积控制系统中的离心式上充泵也可作为高压注水泵用。 离心泵 在化工生产中的 应用 11 3 离心泵的拆卸 离心泵的结构图 我们大家都知道离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。 我们只有对离心泵的结构很熟悉我们才会对它的拆装很精通。 下面我就分析下离心泵的基本结构，下图是离心泵的基本结构图： 图 离心泵的结构图 ① 密封环 ②叶轮 ③ 填料函 ④泵体 ⑤泵轴 ⑥ 中间支架 离心泵拆卸的一般步骤 （ 1） 拧下悬架体上的放油螺塞，放尽润滑油，移开电机。 （ 2） 松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。 （ 3） 松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。 （ 4） 取出轴封体和密封部分， 将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。 （ 5） 从轴上取下机械密封的传动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。 （ 6） 拆下轴承压盖、甩水橡胶圈，泵轴及轴承。 泵的拆卸顺序 (1) 拧下吐出侧轴承。