广安区肖溪镇汤镇污水处理站设计毕业设计说明书(编辑修改稿)内容摘要:

: 14 1)格栅间隙 16~ 25 毫米 ,~ 栅渣 / 3310m 污水 2)格栅间隙 30~ 50 毫米 ,~ 栅渣 / 3310m 污水 ( 4) 当 污水处理 站 或大型格栅每日栅渣量大于 时应该 采用机械清 渣方式。 ( 5) . 过栅流速一般采用 /0. 0ms~。 ( 6) . 格栅前渠道内的水流速度一般采用 /0. 9ms~。 ( 7) . 格栅倾角一般采用 45 75 ~。 ( 8) .人工 清渣 倾角小时较省力,但占地多。 设计参数 设计流量 aveQ 33a v e 85 0 m / d 33 .3 m / h 9. 84 /Q L s  ; 总变化系数 kz kz=; 设计最大流量 maxQ 3m a x 2 0 . 8 / 0 . 0 2 0 8 /a v e z Ls sk m ; 栅条宽度 S 10S mm ; 栅条间隙宽度 b  (间隙宽度 的 范围 一般 为: 10~40mm ); 过栅流速 v /v m s (过栅流速 的 范围 一般取 : ~ /ms); 栅前渠道流速 v1 1 /v m s (栅前渠道流速 的 范围为: ~ /ms); 栅前渠道水深 h  格栅 安装 倾角 α 60  单位体积污水 栅渣量 Wt Wt  3 3 3/10mm( ~ 3 3 3/10mm)粗格栅 取 小值 , 细格栅 取 大值 , 可根据实际情况调整 确定 数值。 数量 1 座。 设计计算 ( 1) .格栅尺寸 栅条间隙数 n αQ m a x s i n 0 . 0 2 0 8 s i n 6 0n 3 2 . 3b h v 0 . 0 1 0 . 1 0 . 6  ,取 n 为 33 个; 栅槽宽度 B    B S n 1 b n 0 . 0 1 3 3 1 0 . 0 1 3 3 0 . 6 5m        ( 2) .水头损失 本设计中采用格栅断面为锐边矩形 格栅水头损失 h1 15 4 231 Svh s in kb 2 g 式中,  —— 形状系数,  =; k—— 系数, k =3; 4422331 S v 0 .01 n k si n 60 3 2g 0 .01 2                    ( 3) .栅后槽总高度 H 栅前渠道超高,一般采用 2  12H h h m       ( 4) .栅前渠道深 1H 12 0. 1 0. 3 0. 4H h h m     ( 5) .进水渠道渐宽部分的长度 设进水渠宽 B1 m a x1 0 .0 2 0 8 0 .3 50 .1 0 .6QBmhv   渐宽部分展开角度  1=20 进水渠道的流速为 渠道渐宽部分长度 1l  11 01BB 0 . 6 5 0 . 3 5 0 . 4 22 t g 2 2 0lmtg    栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 2l 12 0 .4 2 0 .2 122llm   栅槽总长度 L 112 0H l 2 1 6tg 60tg           ( 6) .每日栅渣量 33m a x 1ZQ W 8 6 4 0 0 8 6 4 0 0 0 . 0 2 0 8 0 . 0 2W 0 . 0 1 7 / 0 . 2 /K 1 0 0 0 1 0 0 0 2 . 1 1 m d m d     故 采用 人工 清渣。 ( 7) .计算草图 计算草图见图 16 栅条 工作平台α 1α 2α 图 31 格栅计算草图 调节池 体积计算 ( 1) 设计参数 调节池的 水停留时间 6th ,采用穿孔空气搅拌,气水比 : 1 ,长宽比为4~6:1。 ( 2) 设计计算 调节池有效体积 V: / 6 Q t m h m   ,取 450 2m 式中 Q——— 最大设计流量, 3/mh。 调节池尺寸: 设计调节池平面尺寸为矩形,有效水深为 3 米,则面积 F: 2/ 4 5 0 / 3 1 5 0F V h m   设池宽 B6m ,池长 / 1 5 0 / 6 2 5L F B m  ,取 25Lm 提升泵房 设计说明 提升泵房 的作用是把 废水的水位 提高 , 使得 废水能在整个废水处理过程中流过 能得到保证 , 进而 达到净化 废水的目的。 本 处理工艺 较为 简单,可以 在 优化处 17 理系统,管 网布局后只 提升 一次废水。 废水提升前流经粗格栅, 调节池,在提升过程之后 自流通过 整个构筑物: 细格栅、 平底 沉砂池、水解酸化池、生物接触氧化池、辐流式二沉池 , 消毒池, 最后流入 河流。 设计参数 设计流量: Q=为 420m(见水力计算及高程布置) 设计计算 ( 1) .水泵选择 1)最大流量: 选择集水池与机器间合建式方形泵站,考虑 2 台水泵( 1 台备用),每台水泵容量 375 /mh。 所需的扬程为 420410=10m。 为安全计取扬程为 11 m。 根据设计流量 375 /mh,设计中 选择 100ZZB15 型潜水排污泵,泵的参数如表 32 所示。 表 31 100ZZB15 型泵参数 流量( 3/mh) 扬程( m) 出水口径( mm) 转速( r/min) 功率(kw) 效率 额定电压 (V) 100 15 100 1450 14 79% 380 ( 2) .集水池的设计 采用相当于一台水泵 9min 的容量,则 3( 9. 84 3. 6 / 60 ) 9Wm      取 有效水深 H= m,集水池面积 25 .3 2 4 .4 41 .2WFmH   ( 3) .泵房的尺寸 本设计中采用细格栅与污水提升泵房合建,提升泵房的尺寸面积 2L B m m  。 细格栅 设计参数 设计流量 aveQ 33a v e 85 0 m / d 33 .3 m / h 9. 84 /Q L s  ; 总变化系数 kz kz=; 设计最大流量 maxQ m a x / sZQ Q K L   ; 栅条宽度 S 4S mm ; 18 栅条间隙宽度 b 4b mm ; 过栅流速 v /v m s (过栅流速范围为: ~ /ms); 栅前渠道流速 v1 1 /v m s (栅前渠道流速范围为: ~ /ms); 栅前渠道水深 h  格栅倾角 α 60  栅渣量 W 栅渣量以每单位产渣量计 3 3 3/10mm( ~ 3 3 3/10mm)粗格栅用最小值细格栅用最大值可根据实际情况调整该数值 数量 1 座; 设计计算 ( 1) .格栅尺寸 栅条间隙数 n m a xQ s i n 0 . 0 2 0 8 s i n 6 0 810 . 0 0 4 0 . 1 0 . 6an bhv    有效栅条宽度 B    n 1 0 . 0 0 4 8 1 1 0 . 0 0 4 8 1 0 . 6 4 4B S b n m       , B 取 ( 2) .水头损失 本设计中采用格栅断面为锐边矩形 格栅水头损失 1h , 4 231 Sv s in kb 2 gh  式中  —— 形状系数,  =; k—— 系数, k =3; 代入数据,得:  4422331 n si n 60 3 2 k mbg                   ( 3) .栅后槽总高度 H 栅前渠道超高,一般采用 2  12 0. 4 0. 11 5 0. 3 0. 81 5H h h h m       ( 4) .栅槽总长度 栅前渠道深 1H 12 0. 1 0. 3 0. 4H h h m     19 进水渠宽 1B m a x1 0 . 0 2 0 8 0 . 3 4 70 . 1 0 . 6QBmhv  ,取 渐宽部分展开角度  1,  1=20 渠道渐宽部分长度 1l  11 010 . 6 5 0 . 3 5 0 . 4 22 t g 2 2 0BBlmtg    栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 2l 12 0 .4 2 0 .2 122llm   栅槽总长度 L 112 1 .0 0 .5 0. 42 0. 21 1. 0 0. 5 2. 36 1tg 60Hl l mtg           ( 5) .每日栅渣量 33m a x 1Z86400Q 8 6 4 0 0 0 . 0 2 0 8 0 . 1 0 . 0 8 5 / 0 . 2 /1 0 0 0 K 1 0 0 0 2 . 1 1WW m d m d    采用 人工 清渣。 ( 6) .选择格栅 根据格栅宽度 B 选用 XWBⅢ 背耙 系列 格栅除污机,其规格和性能见表32 表 32 XWBⅢ 系列背耙式格栅除污机性能参数表 型号 格栅宽度 耙齿有效长度 格栅间距 提升速度 电动机功 率 XWBⅢ 22 700mm 50mm 4mm 2m/min ( 7) .格栅间尺寸 2L B m m  。 平流沉砂 池 设计说明 在工艺中 除 去 较大的如泥沙、煤渣等粒 子直 径 的无机颗粒便是 沉砂池的功能。 该构筑物 设于初次沉淀池 之 前, 降低 沉淀池负荷 和使得 分别无机颗粒与有机颗粒分离 便于之后的处理 , 以达到 改善污水处理 工艺性能 的处理条件 的目的。 20 目 前 应 用 较 多 的 沉 砂 池 池 型 有 平 流 沉 砂 池、曝气 沉砂池、竖流沉砂池和旋流沉砂池(又叫涡流沉砂池)。 本 次 设 计 选 择 平 流 式 沉 砂 池 沉砂池设计一般规定: ( 1)城市污水处理厂( 站 )一般 都 设沉砂池 ; ( 2)设计 沉砂池 按去除相对密度 至少为 、粒径 ; ( 3)污水自流进入 按最大 设计流量。 ( 4) 污水提升进入按工作水泵最大组合流量。 ( 5)并宜按并联系列设计, 一般应采取 2 个 ,当污水量较少时,可考虑一格工作、一格备用; ( 6) 城市污水的沉沙量可按 3106m 污水沉砂 330m 计算,其含水率为 60% ,容量为 31500 /Kg m ; ( 7)砂斗容积 设计 应按不大于 2d 的沉砂量 计算, 斗壁水平 角不应小于55 ; ( 8)重力排砂 时 贮 砂池和沉砂池尽量靠近,达到减短 排砂管长 目的。 ( 9)沉沙池的超高不宜小于。 设计参数 ( 1) .设计资料 1)最大流速 /ms,最小流速 /ms;。
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