年增产1250万米高档经编织物面料技改项目项目申请报告(编辑修改稿)

年增产1250万米高档经编织物面料技改项目项目申请报告(编辑修改稿)内容摘要：

污水处理厂处理达标后排入曹娥江。 供电要求、负荷等级 本工程为 某 公司 年增 1250 万米高档经编织物面料技改项目。 根据国家有关规定和标准，本工程供电负荷等级为三级负荷。 供电电压为 380/220 伏，电压波动不超过额定电压的177。 5%，电源频率为 50177。 供电条件及电源情况 本项目所在地供电设施完善，电源可靠，质量稳定，完全能满足供电要求。 厂区内设一座 10KV 开闭所， 10KV 电源由工业园区变电所引入。 负荷计算 本项目为轻工生产用电，属三类负荷供电。 供电电压为 380/220V，电压波动不超过额定电压的177。 5%，电源频率为 50177。 照明 车间照明由变配电室直接供电。 照明电源和灯具：照明光源一般为日光灯或白炽灯。 生产车间一般选用工厂灯、荧光灯及日光灯带。 照度标准按有关国家规定及工艺要求进行确定。 照明配电箱采用 QDB（ R）型配电箱。 照明干线采用 VV1KV电力电缆，照明支线采用 BV500 型铜芯塑料绝缘导线，采用埋地、 22 沿墙、楼板等方式暗敷或明敷设。 防雷与接地 防雷：本工程建筑属三类防雷建筑，凡建筑物或构筑物高度大于15 米或年计算雷击次数大于 时，应做防雷保护装置系统，接地电阻小于 30 欧姆。 接地：本工程高压采用中性点不接地系统，低压采用三相四线 +PE线制系统，变配电所的变压器采用中性点接地，接地电阻小于 4 欧姆。 第 六 章 节 能 23 概述 加强节能工作是深入贯彻科学发展观，落实节约资源基本国策，建设节约型和谐社会的一项重要措施，也是国民经济和社会发展一项长远战略方针和紧迫任务。 我国政府明确提出的“十一五”期间，单位国内生产总值能耗要比“十五”末期降低 20%的目标。 各行各业必须十分注重合理利用能源，提高能源利用率，从源头上杜绝能源的浪费，实现资源节约型社会 ，把节能工作贯串于生产的全过程，提高企业的经济效益和社会效益。 本项目的能量消耗主要是电能消耗。 项目采用先进的生产技术较大程度的降低能源消耗。 设计依据 （ 1）国家计委、国家经贸委、建设部《关于固定资产投资工程项目报告“节能篇（章）”编制及评估的规定》（计交能 [1997]2542号）； （ 2）《机械工业节能设计规范》 JBJ1420xx； （ 3）《产品单位产量能耗消耗定额编制通则》（ GB/T127231991）； （ 4）《企业能量平衡通则》（ GB/T34841993）； （ 5）《综合能耗计算通则》 （ GB/T25891990）； 能源消耗种类、数量 本项目的能源消耗主要为电力能源的消耗，电力供应由当地供电局提供。 主要的电力能源消耗为生产设备的电力消耗、生产照明的电 24 力消耗和生活用电消耗。 主要能源消耗数量： 技改前 年用电量： 118万度 技改后 年用电量： 116万度 节能措施及效果 节能减排是环境保护的重要措施，节能、降耗、减污增效的目的，是企业保护生态环境，实现循环经济及可持续发展的必由之路。 本项目除采用先进的 生产工艺和设备，还同时建设有循环回收装置、油雾吸收处理装置，新标准能源计量器具配备等，提倡回收、再利用、充分利用节能环保设施的功能降低生产成本，改善生产环境，同时也符合循环经济提出的以“减量化、再利用、再循环”为原则发展经济的观点，为保护生态环境做好企业应尽的义务。 本项目主要工艺设备 贾卡经编机 ，能进一步提高机器生产率、提高产品的质量，扩大织物品种和规格。 具体体现在：机速高（目前已达 4000 转 /分），经编机机号高（目前已达 E44），机电一体化程度高，产业用经编机发展迅速，整个生产过程为 高度自动化控制，具有投资省、产量高、能耗低的显著优点。 （ 1）积极采用高效电动机、风机、水 泵 、变压器、电热设备、照明器具等符合国家能效标准的节能型产品。 推广用电设备经济运行 25 技术和方式，减少设备耗电，达到最大限度节能。 （ 2）变、配电所设置于负荷中心，有利减少线路损耗。 （ 3）选用变频电机和 Y 系列电机，淘汰用电效率低下的高耗能设备，生产作业间断时间较长时，应切断设备电源。 （ 4）厂房采光以自然为主，照明选用型灯具。 据测算，一只 11W节能灯的照明效果，顶得上 60W 的普通灯泡，而且每分钟都比 普通灯泡节电 80%。 （ 5）合理安排生产工艺、生产班次，错、轮休假日。 在电网夏、冬用电高峰季节安排设备大修，在日高峰事端安排设备检修，在非高峰时段安排非连续生产或辅助生产。 加强电力调度管理，合理调整用电负荷。 用电高峰时段，可中断生产设备或生产线参与避峰。 完善峰谷分时电价、丰枯分价，通过市场手段调节电力负荷。 对原材物料的生产消耗进行跟踪调研，制定科学的指标指导生产，对原有生产工艺进行了集约化改良，尽量减少环节损耗。 （ 1）健全各级能源管理组织，建立能耗统计，考核制度， 实行能耗目标管理，加强节能教育。 （ 2）健全岗位责任制，制订运行管理制度和维修保养制度。 要使各项设备处于高效率运行状态，以降低能源消耗。 明确空调设备运行管理规程和设备维修保养制度。 建立专职负责检修、保养以及运转管理系统。 26 （ 3）节能基础管理工作严细化。 公司应对各耗能点进行检查，严格按照厂内《能源管理规定》进行考核，对在节能降耗工作中做出突出贡献的，予以奖励；对浪费能源的予以重罚。 同时加强电的计量管理工作，对超出能耗标准的要及时分析，帮助企业做好节能管理工作，不断提高企业能源利用效率。 27 第 七 章 环境和生 态影响分析 概况 概述 环保、节能、循环经济作为一种新型的经济增长方式，已经在社会上形成很大的影响。 发展循环经济，建设资源节约型和环境友好型社会，将经济发展与环境保护有机结合，就是要实现增长方式的根本改变，缓解经济增长与资源短缺、环境保护的矛盾，促进经济社会可持续发展。 党中央、国务院已经将“大力发展循环经济”列入国民经济和社会发展第十一个五年规划之中 ，其发展必然涉及到社会经济环境的各个方面。 今年 4月 国务院节能减排工作会议上，温家宝总理提出将全力推进节能减排，并以此作为宏观经济调控的重点和 调整经济结构、转变增长方式的主要突破口，对各行各业的循环经济工作提出了新的要求。 环境保护是我国的一项基本国策，工业建设中必须遵循消除污染、化害为利、保护环境的原则。 工程建设必须做到环境保护工程与主体工程同时设计、同时施工、同时运行的“三同时”原则。 做到发展经济的同时，人类和自然环境和谐相处。 本单位的原有工艺、设备对环境的影响是已通过环评，现在的技改在原有设备的基础上 淘汰部分机器 ， 引进先进的德国 贾卡经编机该设备工艺先进，比原有的设备对环境的污染更少，因此对环境的影响更小，现在的设备对环境的影响符合环保部门 所要求。 28 设计依据 执行《建设项目环境保护条例》中规定的“三同时”原则 GB30951996《环境空气质量标准》 GB162971996《大气污染物综合排放标准》 GB30961996《城市区域环境噪声标准》 GB1234890《工业企业厂界噪音标准》 GB89781996《污水综合排放标准》 GB383820xx《地表水环境质量标准》 项目污染因素 项目的主要污染因素为废水、废气、设备噪声及工业固体废物（包括生活垃圾）。 本项目的主要污 染物为污水，主要来自于染洗工艺，还有少量地面冲洗水和生活污水。 噪声主要由燃煤锅炉的引风机，废水处理所需的风机所产生。 固体废弃物主要为废品布纱、废包装材料、污水处理之后产生的干污泥、煤灰渣和生活垃圾。 项目建成后对周围环境的影响及对策 29 雨水由雨水 收集系统收集后排入江河，厂区已建成雨排水分流及生产污水的清、污分流系统，间接冷凝水回用，规范化排污口设置和在线监测，外排管线敷设，本项目所产生的污水，经水解生物氧化工艺处理后的废水完全能稳定达到进 某 污水 处理厂的水质要求。 采取引进新设备和工艺后，污染物和污水量会进一步减少，因此对周围水环境基本无影响。 技改实施后，废水处理产生的干污泥（ 500t/a）和煤灰渣一起外运砖瓦厂制砖，但需设置贮存干污泥的堆棚，避免因雨淋而造成二次污染，产生的废品布（纱）及废包装材料收集后出售综合利用，生活垃圾袋装收集堆放到指定地点，由 杨汛桥镇 工业区环卫部门统一收集焚烧处置。 技改项目地四周噪声已通过 某 市环境监测中心站监测，项目厂界昼夜间噪声均符合《城市区域环境噪声标准》（ GB309693） 2类标准。 因此该项目产生的噪声对周围的环境影响很小。 生产厂区为使职工有一个良好的生产环境，尽可能利用一切空地进行绿化，既可美化环境，又有隔音效果，还可满足消防和疏散。 项目对生态环境的影响 项目周围敏感点离厂界在 100米以外，项目排放的废水全部进废 30 水处理站处理，废气的排放均达到相关标准，噪声经车间围护隔声后厂界噪声能达标，少量固废由回收公司回收利用，生活垃圾由环卫部门清运卫生填埋处置。 项目的建成，对开发区的生态环境影响不大。 31 第八章 人力资源配置与项 目实施进度 组织管理机构 单位为 某 公司 公司设董事会，董事会是公司最高权力机构。 公司实行董事会领导下的总经理负责制，设总经理一名，副总经理一名，正、副总经理由董事会聘请，首届总经理由投资方推荐。 公司下设生产部、技术部、经营部、财务部、开发公关部等部门。 董事会 总经理 副总经理 生产部 技术部 财务部 开发公关部 经营部 32 公司按国家有关法律、法规的规定建立财务会计制度，设立会计帐薄并接受财政、税务机关的监督。 人力资源需求 与劳动定员 本项目工作制度依照不同的生产工序确定为不同的工作制度，生产工人实行三班运转，少数工种采用单班制，全年工作日为 300 天，每天实际工作 24 小时。 本项目总定员 150 人，其中 操作员 90 人， 检验员 30 人， 机修工 20人 ，技术人员 10人。 具体详见表《劳动组织及定员表》 劳动组织及定员表 序号 工种 班数 每班定员（人） 总人数（人） 1 操作员 3 30 90 2 检验员 3 10 30 3 机修工 2 10 20 4 技术人员 1 10 10 总 计 150 本项目主要是淘汰企业原有的总分旧型机，引进新型机，故企业内部各部门的基本构架、管理制度以及劳动定员均无需变化。 本项目实施后，因是对旧设备等量的淘汰改造，故无需 增加劳动 33 人员，对于原有机型的操作，操作人员因为是设备更新，只需短期内由设备提供商提供培训，使其适应新设备的操作即可。 项目建设工期 本项目在 某 杨汛桥 工业园区内实施，项目的实施期为 4个月，即从 20xx年 9月至 20xx年 12 月止。 20xx年 1月全面投入生产。 实施进度安排 前期准备阶段 主要实施内容为项目申请报告编制及 审批、设备采购安装等。 项目实施阶段 本阶段主要内容为生产车间的装修，设备到货安装、调试人员培训。 项目试运转及竣工验收阶段。 项目实施进度 项目实施进度详见表 82《项目实施进度表》 34 项 目 计 划 进。