年产8000万输液瓶厂原料系统的设计本科毕业论文(编辑修改稿)

年产8000万输液瓶厂原料系统的设计本科毕业论文(编辑修改稿)内容摘要：

联系的中心。 主要组成为办公室（或办沈阳化工大学学士学位论文 第二章 全场平面设计图 9 公楼）、化验室警卫传达室、车库、食堂、托儿所、阅览室、出入大门等，其主要特点及布置要求如下： 厂前区是居民区和工厂联系的枢纽，其布置应面向居民区或城市规划的街道，便于工人上下班及对外联系。 同时，应就近于工人最多的车间，以利于工厂的生产管理，便于为工人生活服务。 厂前区一般与人流出入口结合 ，布置于工厂的主要出入口，并应布置于整个工厂的上风向。 玻璃工厂的货运量较大，一般应将人流出入口与货运出入口分开布置。 （二） 原料准备区 其主要组成为原料车间（包括破碎、配料、混合）、原料仓库、原料堆场等。 其主要特点及布置要求如下： 原料车间的主要任务是将进厂的各种原料进行加工和配料，制成合乎工艺要求的配合料并输送至熔制车间，以缩短配合料的输送距离，避免产生分料，影响熔化质量。 原料准备区货运量大，需有大量的堆场及库房储存各种原料。 因此，要求能方便地引入铁路线，并尽可能布置在铁路、公路出入口处或专 用码头附近，创造方便的装卸运输条件。 （三） 熔制区 其主要组成为熔制制瓶车间、肥热锅炉房、玻璃水池、耐火工段等，其主要特点及布置要求如下： 熔制制瓶车间是玻璃厂的 主要生产车间，与各车间关系密切，通常以此为中心进行厂区布置。 其辅助生产设施（如空压站、油泵房等）要合理布置，满足生产、防火卫生等要求，组成有机的整体。 熔制车间是高温生产车间，宜设在较为开阔、通风良好的地段。 熔制车间高大，窑炉基础要求沉陷小而均匀。 应布置在工程地质良好的地段。 同时，应布置在地下水位较低的地段，以避免烟道浸水，影响 熔化质量。 熔制车间用水、用电量均较大，并要求连续不间断地供给，因此动力设施及工程设施应尽量靠近本车间。 （四） 成品及加工区 沈阳化工大学学士学位论文 第二章 全场平面设计图 10 其主要组成为成品包装、成品库、加工车间等，其特点及布置要求如下： 瓶罐玻璃工厂无加工车间，熔制成型后即包装入成品库，故熔制制瓶车间应靠近成品库。 但玻璃工厂的特点是货运量大，要求有良好的厂内外运输条件，并尽量创造装卸运输机械化条件。 本区工人较密集，要求有良好的采光、通风条件，并尽量合理安排人流物流。 （五） 动力及辅助生产区 其主要组成为机修车间、中心实验室、动力设施、 公用工程设施等。 其主要特点及布置要求如下： 动力及辅助生产担负着不间断地向生产车间供应电、气及燃料的任务，应在满足防火安全的条件下靠近主要生产区，使动力管线、公用工程管线的布置短捷，以减少损耗，并应有良好的通风条件。 因将油库置于全厂的下风侧，卸车用的铁路线一般应采用尽头式，并位于厂区边沿，避免发生火灾时其他建筑物遭到威胁。 （六） 仓库及堆场区 该区内布置全厂性生产用的仓库和各种用途的堆场，如包装材料库、耐火材料库、五金材料库、总材料库、废料堆场、成品及半成品堆场或仓库、易燃材料与危险品库等，该区 面积较大。 由于该区的运输量很大，亦为全厂主要原料和产品、废料的吞吐处，故应该近于铁路或道路运输方便之处，常沿铁路线的两旁进行布置。 本区较为零乱，常位于厂区后部。 运输设计及厂区绿化美化 运输是工厂生产中不可缺少的一个环节。 任何一个现代化的工厂能否顺利进行生产，在很大程度上取决于运输系统的正确组织和精确工作。 运输方式的选择 运输方式可分为铁路运输、公路运输、水运和特种运输（管道和各种机械运输）四种。 （一） 厂外运输 沈阳化工大学学士学位论文 第二章 全场平面设计图 11 厂外运输的任务是将原料、燃料、辅助材料运送到厂内及从企业内运走成品、废渣等。 决定厂外运输方式的因素有以下三种：运输量与运距、地形条件、运输成本。 因本设计玻璃工厂无水运条件，故采用铁路运输与汽车运输组合的运输方式。 年运输量 4 万吨以上而运距又较远时采用铁路运输，而运距在 20 公里以内，每昼夜运输量在 200 吨以下时采用汽车运输。 （二） 厂内运输 厂内运输的任务是要完成工厂内部的货物分配，进行仓库与车间、堆场与车间、车间与车间之间的运输。 一般应根据货物运输量大小、搬运次数和运距以及货物的外形、单重等条件，从减轻劳动强度、提高劳动生产率的要求决定运输方式。 从设备供应的可能性来决定运输设 备的选用。 常用的运输工具有汽车、翻斗车、叉车、电瓶车、皮带运输机、气力输送（粉料）、管路输送（流体）等。 厂区绿化与美化 绿化与美化是工业企业总平面设计的组成部分之一，它对保证职工身心健康、美化环境有重要意义。 它不仅可以净化空气，改善厂区小气候，消灭或减少噪音，防止部分车间的夏日曝晒，亦能起到防火防爆作用。 美化和绿化的对象主要是卫生防护带、厂区道路、厂前区、主要出入口、围墙以及部分工程建筑物和预留扩建场地等。 绿化是种植高大的乔木、低矮的丛生灌木和平坦的草皮，合理地配合衬托，组成绿化带。 在厂前区 适当布置小广场、花坛、喷水池等形成花园，对美化厂区会起到非常好的作用。 全厂总平面图的布置图见图 2— 1。 沈阳化工大学学士学位论文 第二章 全场平面设计图 12 北 西 东 南 堆场 8.耐火材料库 品加工车间 27. 白云石堆场 图 2— 1 全厂总平面 1 19 14 15 16 17 22 18 10 13 12 2 11 23 3 5 6 7 9 8 24 25 4 21 20 侧门 正门 27 26 沈阳化工大学学士学位论文 第三章 原料车间 13 第三章 原料车间 原料车间的任务就是按照由设定玻璃成分及进厂玻璃原料成分计算出的配合料料单，将各种原料一一准确称量，并且无漏失地送到混合机中，把所有这些原料均匀地混合成配合料，然后再以妥善的方式送至窑头料仓，准备加入窑中。 组成玻璃配合料的各种物质统称为玻璃的原料。 根据他们的用量和在玻 璃中的作用不同，可以分为主要原料和辅助原料两类。 主要原料系指引入玻璃中各种组成氧化物的原料，如石英砂、石灰石、长石、纯碱、石硼酸、铅和钡的化合物等。 按所引入氧化物在玻璃结构中的作用，又分为玻璃形成氧化物原料、中间体氧化物原料和网络外体氧化物原料。 这些原料混合熔融的结果形成了玻璃。 辅助原料是指使玻璃获得某些必要的性质和促进玻璃加速熔化、澄清过程的原料。 由于他们的用量较少，为此工厂又俗称“小料”。 根据其作用不同，又分为玻璃的澄清剂、助熔加速剂、氧化剂、还原剂、脱色剂、着色剂和乳浊剂等。 原料的确 定 引入二氧化硅的原料 —— 石英砂 二氧化硅是构成硅酸盐玻璃的一种主体氧化物，其含量一般都在 65~75%之间。 石英砂是引入二氧化硅的主要原料。 石英砂，也称硅砂，主要是由石英颗粒所组成。 质地纯净的硅砂为白色，一般硅砂因含有铁质和有机物质，故多呈淡黄色或黄白色。 石英砂的纯度直接影响到玻璃的透明度，故本厂对石英砂作如下要求： SiO2 90%， Al2O3%， Fe2O3% 进厂水分 7%，通常在 4%左右。 粒度要求 40目全通过。 引入氧化钠的原料 —— 纯碱 纯碱（ NaCO3）又名苏打，是 引入玻璃中氧化钠的主要原料。 沈阳化工大学学士学位论文 第三章 原料车间 14 氧化钠是玻璃网络外体氧化物。 在玻璃中引入氧化钠的主要目的是降低玻璃粘度，使其易于熔化，是玻璃良好的助熔剂。 但引入量也不宜过高，一般瓶罐玻璃大都在 14~16%之间。 纯碱为白色粉末，易溶于水，置于空气中极易吸收空气中的水分而潮解。 为此，在使用前必须进行水分的测定。 在熔制玻璃时氧化钠的挥发量约为本身重量的~%，在计算时应予以补足。 对纯碱的质量要求是： Na2O98%， NaCl1%， Na2SO4% 粒度要求 20目全通过。 引入氧化钙的原料 —— 石灰石 石灰 石是引入氧化钙的主要原料。 氧化钙是二价的网络外体氧化物，在玻璃中是主要的稳定剂，能增加玻璃的化学稳定性，防止制品日久“霉变”和大大增加玻璃的机械强度。 石灰石在自然界中分布极广，为白色、灰色块状物。 粒度要求 20目全通过。 引入氧化镁的原料 —— 白云石 氧化镁在玻璃中属于网络外体氧化物，其影响基本类似于氧化钙。 在日用玻璃中少量的氧化镁有利于澄清并能促进均化。 白云石是引入氧化镁的主要原料。 白云石一般为白色或淡黄色。 由于白云石中的氧化镁与氧化钙同时引入玻璃中，所以选用白云石作为引入的原料。 白云石易吸水，故应 储存在干燥处。 对白云石的质量要求是： MgO20%， CaO32%， Fe2O3%。 水分 1%。 粒度要求 20目全通过。 5 引入 Al2O3的原料 主要有长石、粘土、蜡石、瓷石、氧化铝等。 澄清剂 —— 主要是白砒、萤石。 碎玻璃 生产过程中产生的玻璃制品以及从熔炉放入的玻璃液经水骤冷的玻璃碎块、熔炉沈阳化工大学学士学位论文 第三章 原料车间 15 翻建过程的炉底料与从社会上包括玻璃制品使用厂家和物质回收部门收集的废旧玻璃制品、碎片等统称为碎玻璃。 碎玻璃在使用过程中又称熟料，其应用对工艺制度影响很大。 在玻璃瓶罐行业中，生产中使用的碎玻璃的 用量在 30~60%。 碎玻璃的使用，能够降低生产成本、碱耗、能耗，增加熔炉出料率，消除废渣公害和改善生态环境等。 对碎玻璃的要求是： 1)、成分与颜色应与熔制的玻璃相符合，否则将使玻璃体的组成不一致，易产生缺陷。 所以当循环使用或是从外厂而来的碎玻璃时要进行化学成分分析，并补充其他原料以校正其化学组成。 在循环使用时，主要由于碱金属氧化物等的挥发，应进行挥发氧化物的补充。 2)、块度大小不一的碎玻璃，会引起玻璃体的条纹等缺陷。 因此要求同样大小的碎玻璃应该有 90%，且粒度在 20~50mm 之间。 3)、在使用碎玻璃时 ，必须要进行挑拣、破碎、洗涤、除杂和磁选除铁以保证碎玻璃的质量。 原料的选择 选择原料的起码前提是能满足产品质量要求和工艺要求。 料的质量必须符合要求，且成分稳定。 原料的化学成分、矿物组成、颗粒度都应符合规定要求。 特别是原料的纯度和铁含量一定要在规定范围之内。 此外，化学成分要稳定。 价格低廉，运输方便，供应有保障。 对于一个工厂，原料价格的高低将直接影响产品成本和工厂的效益，应在保证质量的前提下，尽量采用价格低、产地近的原料。 同时原料及时稳定的供应与原料产地的地理位置、运输条件极为相关。 尽量少用质轻、易飞扬的原料。 质轻原料易飞扬，易分层，一则影响工人身体健康，二则易使玻璃产生缺陷。 当然，原料的颗粒度大小也是影响粉尘的因素。 尽量少用有害和影响环境的原料。 对人体有害的白砒等应尽量少用，或与氧化二锑共用。 使用铅化合物时，要注意沈阳化工大学学士学位论文 第三章 原料车间 16 劳动防护，并定期检查身体。 萤石、食盐等对大气的污染严重，应尽量少用或不用。 充分利用天然矿物原料。 在这方面，应首先了解产品的价值、用途、销售对象，以便决定原料的等级。 要权衡利弊，充分利用天然矿物原料。 少用对耐火材料侵蚀严重的材料。 为延长窑炉使 用寿命，对诸如萤石、冰晶粉、硝酸钠、芒硝等助熔剂，因对耐火材料侵蚀较大，应尽量少用或不用。 原料产地的确定 表 31 原料产地 原料名称 产地 价格 石英砂 内蒙古甘旗卡 纯碱 大连化工厂。