年产15万吨竹塑复合管材及_连接配件生产项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产15万吨竹塑复合管材及_连接配件生产项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

管材质量的关键之一。 管材内、外表层材料与竹材的复合 根据管道输送介质和外部环境，选用相应的表层材 料，既可提高产品的性能，又能增加产品美观。 但是，由于表层材料与内部材料的热变形不一致，需选用先进的复合技术，提高产品的整体性。 竹 /塑复合材料性能离散性控制 与有机纤维、无机纤维不同，由于竹材不同部位的性能差异较大，竹纤维性能的离散性也较大；另外，竹纤维尺寸也不 均匀。 如何控制竹纤维尺寸的均匀性，减少竹纤维性能离散性影响，达到控制复合材料性能离散性的目的，是本项目生产的关键技术之一。 19 竹 /塑复合材料管材后处理： 由于竹纤维与塑的热变形差异较大，两者复合后，材料内容会产生较大的应力，严重影响材料的性能和产品尺寸的稳定。 采用适宜的后处理技术，可使材料产生应力松驰，从而达到消除其内应力的目的。 项目建设内容 项目具体建设内容包括土建工程、设备购置与安装、公用设施、生产系统调式等内容。 本项目占地 53280 平方米 (80 亩 )，建筑面积 12800 平方米，露天库房 5760平方米。 厂区道路：厂区主道宽度为 8 米，主道总面积 1776 平方米；厂区铺道宽度为 6 米，辅道总面积 4320 平方米；消防通道宽度为 6 米，通道总面积 2640平方米。 道路面积 8736平方米。 厂区围墙：围墙建设高度为 3米，总面积 2772平方米。 原料库房：原料库房分为竹材库房、竹材关成品库房和其它原料库房。 生产车间：生产车间分为竹材预处理车间、产品成型车间、产品后处理车间和生产辅助车间。 竹材预处理车间：用于竹纤维的脱脂、去糖、除污、防腐、软化和干燥等工作。 车间内安装 5 吨行 车，用于竹纤维的起吊和输送。 车间面积为： 60 米 (长 ) 18 米 (宽 ) 2(个 )=2160平方米。 产品成型、后处理车间：用于竹纤维偶联处理、树脂单体活化、胶泥制备、产品卷制、产品脱模、产品后处理等工作。 车间内安装 10 20 车行车，用于更换模具和起吊运输产品。 车间面积为： 120 米 (长 ) 24米 (宽 ) =2880 平方米。 产品装配、检验车间：用于、管材与连接件装配和产品检验工作。 车间内安装 5 吨行车，用于起吊运输产品。 车间面积为： 60 米 (长 ) 18米 (宽 ) =1080 平方米。 生产铺助车间：用于产品供水、供电、供热和供气 ，其面积为： 40米 (长 ) 18米 (宽 ) =720 平方米。 产品库房：产品露天存放，存放处地面硬化，并安装 5 吨行车，用于起吊运输产品。 产品库房面积为： 120 米 (长 ) 24 米 (宽 ) 2(个 )=5760平方米。 办公室、食堂：用于管理人员、销售人员办公和职工吃饭。 其中办公室三层楼房，建筑面积为 500平方米；食堂为平房，建筑面积为300 平方米。 生产设备 生产设备包括竹材预处理系统、树脂单体活化系统、产品成型系统、产品后处理系统和辅助生产设备。 竹材预处理系统：竹材切断、剖篾机、浸泡池、干燥 室。 树脂单体活化系统：各类原料储存釜、搅拌釜、真代泵站、管道、阀门等及其控制系统。 产品成型系统：管材、管件成型机、管材与连接件装配机。 辅助生产设备：产品运输、装卸设备、产品质检设备、热油炉、氮气站、空气站变电站、电气设备等。 21 表 4：竹 /塑复合材料管材生产设备一览表： 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 一 竹材预处理系统 分散在农民合作组织 竹材切断机 200 台 分散在农民合作组织 竹材剖分机 400 台 竹材脱脂、去糖、除污、防腐、 软化 竹材浸泡池 7m 4m 2m 4 个 竹材干燥室 7m 4m 2m 6 个 二 树脂单体活化系统 带搅拌装置 (机械 密封 ) 液态原料储存釜 150L 12 台 带搅拌装置 (机械 密封 液态原料储存釜 300L 18 台 续表： 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 液态原料储存釜 600L 6 台 无机填料干燥箱 2m 2m 2m 3 台 真空泵站 6 套 管路系统 6 套 含自控阀门 操作平台 18 个 液体计量系统 18 套 微量液体计量系 统 18 套 含系统保温 固液体计量系统 18 套 三 产吕成型系统 管材、连接件成型机 HYJZ— 600 12 台 管材、连接件成型机 HYJZ— 1000 6 台 管材脱模机 HYTM— 600 4 台 管材脱模机 HYTM— 1000 2 台 管材模具 HYGM — 300 —1000 3 付 /规格 共 11 种规格， 33 付模具 连接件模具 HYIM— 300—1000 3 套 /规格 组合模具，每种规格 3种连接方式，共 11种规格 四 产品后处理系统 管材、连接件后处理机 HYSY— 1000 54 台 五 产品质量控制系统 HYZP— 600 管材试压机 HYP— 1000 3 台 管材、连接管理件装配机 HYZP— 600 4 台 管材、连接管理件装配机 HYZP— 1000 2 台 六 公用工程 变电站 240KVA 3 个 热油炉 120 万 KCA 2 台 供水系统 22 公用设施包括供电、供热、供水与排水以及通迅、网络等。 项目实施进度安排 表 5：建设进度安 排表 时间 (月 ) 项目 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 初步设计 △ △ 施工图设计 △ △ 施工招标 △ 土建施工 △ △ △ 设备订货 (招标 ) △ △ 设备及管线安装 △ △ △ △ 人员培训 △ △ △ 设备调式于试生产 △ △ △ 正式生产 △ 23 第六章 投资估算与资金筹措 投资估算依据 投资估算范围包括设备购置安装、生产车间、辅助车间、公有工程，征地费用、其他工程和费用、预备费及流动资金。 投资估算依据： 1）《工程建设概预算编制办法》、《投资项目可行性研究报告编制大纲》，以及国家有关工业建设项目投资估算的政策法规。 2）设备价格以现行价估算。 3）建构筑物造价按当地单位造价资料及广西壮族自治区预算定额估算。 生产车间： 8000元 /米 2，其它： 600米 /平方米 4）征地费用以当地现行价估算。 5）其它费用根据国家有关工业建设 项目投资估算办法及本项目实际情况估算，基本预备费率 8%。 项目建设投资估算 表 6：投资总概算表 序号 项目或费用名称 投资估算 (万元 ) 建筑 工程 设备 费用 安装 费用 其它 费用 总值 一 工程费用 1 主要生产项目 490 3150 260 3900 2 辅助生产项目 470 200 20 690 3 变电站 100 20 120 4 供热 100 20 120 5 供、排水 50 20 70 6 道路、围墙、绿化 130 130 7 小 计 1090 3600 340 5030 24 续表 序号 项目或费用名称 投资估算 (万元 ) 建筑 工程 设备 费用 安装 费用 其它 费用 总值 二 其它费用 1 建设单位管理费 150 150 生产职工培训费 120 120 3 办公 80 80 4 征地费 400 400 5 设计费 160 160 6 工程监理费 100 100 小计 1010 1010 (一 )+(二 )合计 1090 3600 340 1010 6040 三 预备费 1 基本预备金 560 560 小计 560 560 固定资产投资合计 1090 3600 340 1570 6600 建设期贷款利息 400 400 四 铺底总投资 1000 1000 项目总投资 1090 3600 340 2970 8000 注：以上概算中，购置设备的运输费已含在设备费用中。 资金来源泉与筹措 本项目总投资 8000万元。 其中招商引资企业自筹 5000万元，申请银行贷款 3000 万元。 投产期，另外申请 20xx 万元 短期贷款作为流动资金。 表 7：资金筹措计划表 单位：万元 序号 项 目 建设期 投产期 合计 第一年 第二年 1 自筹资金 20xx 1000 3000 2 银行贷款 (长期 ) 2500 1500 1000 5000 3 银行贷款 (短期 ) 20xx 20xx 合 计 4500 2500 3000 100000 25 资金使用和管理 资金使用计划 表 8：项目投资计划表 单位：万元 序 号 项 目 建设期 投产期 合计 第一年 第二年 1 固定资产投资 4350 2250 6600 2 建设期利息 150 250 400 3 流动资金 (长期借款 ) 1000 1000 4 流动资金 (短期借款 ) 20xx 20xx 银行贷款还款计划 拟用税后利润和部分折旧费偿还借款和利息。 (另一部分折旧费用于设备维修和投资回收 )。 项目固定资产 7000 万元，流动资金 (长期借款 )1000 万元，流动资金 (短期借款 )20xx 万元。 项目累计借款额 10000万元，应计利息累计为。 项目投产后第三年即可还清银行长期贷 款和流动资金贷款。 还款计划详见第八章《借款还本付息计算表》。 26 第七章 财务评价 财务评价依据 本项目财务评价根据《建设项目经济评价方法与参数》 (第二版 )、《投资项目可行性研究报告编制大纲》以及行业现行的财税制度编制。 项目计算期按 14年计，其中建设期 2年，生产期 12年。 产品成本估算依据如下： 原材料、动力、燃料 原材料、动力、燃料消耗由工艺及公用工程专业提出条件为依据。 原材料、动力、燃料价格以现行价格为估算依据。 其中树脂单体的价格按不饱和聚酯现行价格及其所占总需求量的比例而确 定；无机填料价格按国内最高价格计算；竹材价格按国内最高价格，另加加工费用，加工费用按现行行情计算。 工资及附加 项目劳动定员 305 人，人均工资及附加 1480元 /人月计算，年工资总额。 折旧及摊销 根据国家规定，折旧采用平均年限法。 设备按 10 年折旧，残值率5%，建构筑物折旧年限 14年，残值率 5%，递延资产按 5年摊销。 利息支出： 包括长期贷款及流动资金借款利息。 长期贷款年利息按 %计算，流动资金借款利息按 %计算。 27 7. 税费上缴 与抵扣： 产品营业税按增值税及其附加计税上缴。 竹材半成品按购入价的8%计税抵扣，其它原料、燃料、电力按购入价的 17%计税抵扣，原材料、产品运输费用按发生额的 7%计税抵扣。 其它支出： 其它支出为：其它制造费、销售费、管理费。 按有关规定及本项目情况并参照同行业水平估算。 管理费按销售额的 %计取。 因本项目产品为新产品，销售费按销售额的 %计取。 成本估算 单位产品生产成本估算 表 9：单位成本估算表 序 号 项 目 单位 单价 (万元 ) 消耗量 (元 /吨 ) 单位 成本 (元 /吨 ) 1 竹材 吨 2 无机填料 吨 3 树脂单体 吨 4 固化剂 吨 5 促进剂 吨 6 煤 吨 7 电 KKVH 8 工资与附加 元 折旧费 元 加工费 元 一 制造成本 元 1 运输费 元 2 管理费 元 3 财务费用 元 4 销售费用 元 5 增值税及附加 元 二 销售成本 元 28 项目总成本估算 表 10：总成本费用估算表 单位：万元 序 号 年 份 项 目 投 产 期 达 产 期 1 2 5— 10。