希望家园施工组织设计(剪力墙结构)(编辑修改稿)

希望家园施工组织设计(剪力墙结构)(编辑修改稿)内容摘要：

立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住固定再绑架立筋。 （ 3）箍筋弯 钩叠合处，在梁中应交错布置，箍筋弯钩为 135176。 ，弯起筋和负弯矩筋位置要准确，梁和柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度须符合设计要求。 主次梁钢筋外皮要绑好垫块，以保证梁的保护层为 25MM。 （ 4）梁的受拉钢筋直径等于或大 22MM时，不宜采用绑扎接头。 小于22MM采用绑扎接头。 搭接长度符合设计及规范要求。 （ 5）梁端第一个箍筋应设计在距离柱节点边缘 50MM处。 梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 梁受力筋焊接头应设置在大于 2倍梁高但小于梁跨的 1/3处。 1板钢筋绑扎 （ 1）清理模内杂物，如刨 花、废塑料纸屑、钢丝等，然后在模板上画出受力筋与分布筋的位置与间距。 （ 2）按划好的间距，摆放受力筋与分布筋、要保证两者之间的正确位置与间距。 面板中应留的预埋件、线管和预留孔洞均应及时配合安装。 （ 3）绑扎板钢筋一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全 19 部绑扎外，其余名点可交错绑扎，双向板各筋相交点须全部绑扎，如板中有双层钢筋的，中间必须设钢筋马凳，以确定上层钢筋的位置。 钢筋的搭接与搭接位置要求照前面梁施工。 （ 4）在板钢筋下，垫好砂浆垫块，垫块厚度为 15MM，以保证钢筋的保护层厚度。 1楼梯钢筋绑扎 （ 1）清理模板上杂物，在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 （ 2）根据设计图中主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点都须绑扎。 （ 3）绑钢筋应先绑扎楼梯梁钢筋，后绑板钢筋，板钢筋要锚固到梁里。 （ 4）待底板筋绑扎后，在踏步模板支好后再绑扎踏步钢筋。 （ 5）主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定和设计图纸的要求。 钢筋工程的钢筋须用规格、尺寸、形状、数量、锚固长度、接头设置均须符合设计要求和施工规范的规定。 五、砼工程 20 砼施工的工艺流程 筛选石子 水 石 砂 泥 子 子 称量 称量 称量 加水 砼搅拌 砼运输 砼浇筑 砼养护 试压 拆 模 砼工程施工前的准备工作 （ 1）模板检查。 主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。 此外，还要清除模板内的木屑、垃圾等杂物。 在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。 （ 2）钢筋检查。 主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。 （ 3）材料、机具、道路的检查。 对材料主要检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查其运转是 否正常；对运输道路主要检查其是否平坦，运输工具能否直接到达各个浇筑部位。 （ 4）与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防冻等措施；机械故障作好修理和更换的准备；夜间施工准 21 备好照明设备。 （ 5）作好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。 砼的搅拌 （ 1）严格控制混凝土施工配合比。 砂、石必须严格过磅，不得随意加减用水量。 在搅拌混凝土前，搅拌机应加适量的水运转，使拌筒表面润湿，然后将多余水排干。 搅拌第一盘混凝土时，考虑到筒壁上粘附砂浆的损失，石子用量应按配 合比规定减半。 （ 2）搅拌好的混凝土要卸尽，在混凝土全部卸出之前，不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。 （ 3）混凝土搅拌完毕或预计停歇 1h以上时，应将混凝土全部卸出，倒入石子和清水，搅拌 5～ 10min，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。 料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒以外积灰，使机械保持清洁完好。 砼的运输 砼采用商品砼，泵车输送 砼浇筑 （ 1）混凝土浇筑前不应发生初凝和离析现象，如已发生，可进行重新搅拌，使混凝土恢复流动性和粘聚性后再进行浇筑。 （ 2）为了保 证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土自高处倾落时的自由倾落高度不宜超过 2M。 若混凝土自由下落高度超过 2M，要设溜槽或串筒下落。 （ 3）为了使混凝土振捣密实，必须分层浇筑。 （ 4）混凝土的浇筑工作，应尽可能连续作业。 如必须间歇，其间应 22 尽量缩短，并要在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。 间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定。 （ 5）浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填筑一层 50～ 100mm 厚与混凝土内的砂浆成分相同的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。 这样既使新旧混凝土结合良好，又可避免蜂窝麻面现象。 混 凝土的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。 （ 6）要严格控制水灰比，泵送砼的坍落度控制在 14～ 16cm，砼试块要按规范规定留设，组数、块数必须留足。 砼施工缝的留设 （ 1）留置施工缝的位置应事先确定。 由于该处新旧混凝土的结合力较差，是构件中薄弱环节，如果位置不当或处理不好，就会引起质量事故，故施工缝宜留在结构受力较小且便于施工的部位，施工缝必须垂直设置，严禁留斜槎。 （ 2）在施工缝处浇筑混凝土之前，应除去施工缝表面的水泥薄膜，松动的石子和软弱的混凝土层。 并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水，在浇 筑混凝土前，施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为 10～ 15mm，以保证接缝的质量。 浇筑混凝土过程中，施工缝应细致捣实，使其紧密结合。 （ 3）地下室底板与隔墙及周边外墙应一次整体浇筑至底板面500mm 以上，周边外墙壁设置水平施工缝，水平施工缝间砼应一次浇捣完毕，不得留任何竖向施工缝，水平施工缝处均应设一 300 30 通长闭合钢板止水带。 砼的捣实 （ 1）使用插入式振动器的操作要点是：“直上和直下，快插与慢拔； 23 插点要均布，切勿漏点插；上下要抽动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳；操作 要细心，软管莫卷曲；不得碰模板，不得碰钢筋。 （ 2）为了保证每一层混凝土上下振捣均匀，应将振动棒上下来回抽动 50～ 100mm。 此外，还应将振动棒深入下一层混凝土中 50mm 左右，以保证上下层混凝土结合密实。 （ 3）振动棒插点间距要均匀排列，以免漏振。 一般间距不要超过振动棒有效作用半径的 倍；插点可按行列式或交错式布置，其中交错式的重叠搭接较好，比较合理。 （ 4）振动棒的有效作用半径，一般约为 300～ 400mm。 一般每点振捣时间为 20～ 30s，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止。 六、抹灰工程 （ 1）装修时先进行湿作业，先室内后室外及干作业，条件具备时可内外同时进行。 （ 2）外装修设双排钢管脚手架，抹灰自上而下进行，与涂料施工形成流水作业，涂料施工前基底应保持干燥。 （ 3）装修工程严格按工艺标准进行，墙面抹灰前一定要按规矩洒水湿润，凸凹不平的表面应剔平或修补，表面太光的要剔毛或使用界面剂等材料进行处理，确保基底粘接牢固。 砼表面的污垢应在抹底灰前清除干净。 （ 4）阴、阳角、墙面、檐口、门窗口、勒角等处，都要抹灰前在水平和垂直两个方向挂通线，找好规矩，外墙窗口应作泛水，泛水要求整齐一致。 抹灰应分遍成活，避免因抢工一遍成活的作法，采用有效措施，将空鼓、裂缝等控制在规范允许的范围之内。 24 七、涂料施工 1．材料要求 根据设计要求，涂料均选彩色涂料，涂料要有产品合格证，出厂日期及使用说明。 2．主要机具 排笔、棕刷、料桶、手持式电动搅拌器等。 3．施工工艺 ①工艺流程：原则是先上后下。 基层处理 分格缝 施涂封底涂料 刷主涂层 刷面层涂料 涂料修整。 ②基层处理：将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。 同时将基层缺棱掉角处，用 1： 3 水泥砂浆修补好表 面及缝隙应用腻子填补齐平，并在局部进行刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。 ③分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。 此项工作必须按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈。 外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴、阳角等处为分界线扣施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，缝格必须是平直、光滑、粗细一致。 ④刷涂：涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。 如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。 涂刷应在前一道涂料表干后再刷下一道。 两道涂料的间隔时间一般为 24h。 ⑤面层涂料：待主涂层干燥后，即可涂饰面层 涂料。 面层涂料一般涂两道，其时间间隔为 2h左右。 ⑥修整：涂料的涂刷应随施工随检查，如发现有漏涂、透底、流坠等现象，应及时修整和处理。 4．质量标准 25 ①彩色涂料的品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。 ②基层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 ③涂刷的表面颜色一致，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。 ④分格缝的宽度和深度均匀一致，缝平整光滑，棱角整齐、横平竖直、通顺。 ⑤允许偏差项目： （附表 3） 项次 项 目 允许偏差 （ mm） 检验方法 1 立面垂直 5 2m 托线板检查 2 表面平整 4 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 2m 托线板检查 4 阴阳角方正 4 20cm 方尺和塞尺检查 5 分格条（缝）平直 3 拉 5m 小线，不足 5m 拉通线和尺量检查 5．成品保护 ①施工前将窗及不涂刷的墙面遮挡保护好，以防沾污。 ②拆翻架子时，要严防碰撞、墙面和污染涂层。 ③油工在施工操作时严禁跨踩已施工完毕的部位，应注意涂料污染墙面。 ④涂料干燥前，防止雨淋、尘土沾污，一旦污染应及时处理。 八、脚手架工程 外脚 手架采用钢管双排架，基础回填土完成后开始搭设，主体施工时，内脚手架采用硬架支设，外脚手架仅作为防护架，外脚手架主要用于外装饰施工，室内装修时采用工具式脚手架，支拆灵活方便。 本工程西侧道路在施工过程中全部用防护棚覆盖，施工现场内的机械棚、库房、钢筋加工厂以及南侧的施工人员生活区也全部搭设防护棚。 26 (一 )、构造要求 外架采用钢管双排单立杆脚手架，外挂密目立网将外围全部封闭，施工层设 高的防护栏杆和 180MM 高的挡脚板。 施工层以下每隔 5M 设平网封闭，外脚手架还应单独搭设上人马道。 脚手架地基应平整夯 实，上放垫板和底座，基础设排水措施，脚手架基础下如有设备基础，管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则采取加固措施。 脚手架座底标高高于自然地坪 50MM。 脚手架基础经验收合格后，按立杆设计尺寸放线定位。 脚手架与建筑物拉结水平间距为 ，垂直方向为 ，转角处设剪刀撑，角度为 45176。 ～ 60176。 ，其接头采用搭接，并由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不大于 15M。 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点间距不大于 150MM。 搭接长度不小于 1M，用不少 于 2个旋转扣件固定。 脚手架设置纵、横向扫地杆。 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮 150MM 处的立杆上。 横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开不小于 500MM；各接头中心至主节点距离不大小于 600MM。 脚手架的拆除应遵守“先搭的后拆，后搭的先拆”原则。 应划分作业区，设立警戒标志，地面设有专人指挥，拆除顺序应遵循由上而下，先拆栏杆、挡脚板、剪刀撑、小横杆、大横杆 、立杆，严禁上下同时拆除。 连接杆必须随着脚手架逐层拆除，严禁先将连接件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于 2步，如高差大于 2步，应增设连接杆加 27 固，当脚手架拆至下部最后一根长立杆时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连接杆，拆除时应加强对外电架空线路的隔离措施。 架料应逐次传递下来，分类堆放。 7．防护棚搭设与脚手架搭设基本相同，钢管支架，上铺 50mm 厚脚手板，其上还需搭设缓冲平台 ，即在防护棚上 处再满铺一层脚手板。 九、垂直运输机械 （ 1）施工现场垂直运输机械采用塔吊、塔吊在主体施工中为 主要的垂直运输机械，主要运输钢筋、模板、机具，现场配备四台。 附墙电梯，在主体施工阶段主要运送施工人员上下，装修阶段主要运输材料、工具。 （ 2）砼采用商品砼，砼垂直运输采用汽车泵输送。 十、屋面工程 水泥砂浆找平层施工前检查。