孕前优生健康检查教育基地项目装修工程技术标(编辑修改稿)内容摘要:

,脚手 眼堵好,窗台板事先安装好。 大面积施工前应先做好样墙或样板间,并经质量部门检 17 查合格后再正式镶贴。 : : 主要是瓷砖和釉面砖,一般按 1MM 差距分类选出 13 个规格,选好后根据房间大小计划用料。 选砖时要求应方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀,表面无凹凸和扭翘等毛病,不合格的面砖不用。 : 首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用素水涨浆满刷一遍,再浇水湿润。 如果基层混凝土很光浓亦可采用如下的处理方法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用 10%火碱水将墙面的油污刷掉,随之用净水将碱冲净、晾干。 然后用 1: 1 水泥细砂浆内掺水重 20%801 胶,喷或用扫帚将砂浆甩以墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并要有较高的强度,用手掰不动为止。 :先刷一道掺 10%801胶水泥素浆,紧跟分层分遍抹1: 3水泥砂浆底灰,每层厚度宜为 57MM,底层砂浆与墙面粘结牢固,打底灰要扫抟或划出纹道。 、弹线: 待基层灰六至七成干时即可图纸要求排砖,一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。 如条件不满足时,应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部,以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。 开始镶贴时,一般由阳角开始,自下而上的进行,尽量使不成整愉的面砖留在阴角。 如有水池、镜框时,必须以水池、镜框为中心往两边分 18 贴。 镶贴墙裙、水池等上口和阴阳角处,应使用配件后,应在帮轮上磨边对缝。 如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等,要用面砖上下左右对准孔洞套划好,然后将面 砖放在一块平整的硬物体上用小锺轻轻敲打合金钢小錾子,先凿开面层,再凿内层,剔到符合要求为准。 ,一般竖线间距 1M左右,横线一般根据面砖规格尺寸每 510 块弹一水平控制线,有墙裙的弹在墙裙上口。 贴标准点时将砖的棱角翘起,以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。 做灰饼的砂浆用混合砂浆,在灰饼面砖的棱角上拉立线,再于立线上拴活动的水平线,用来控制面砖表面平整,做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直,横向几个灰饼需拉线或靠尺寸板找平。 垫底层时根据计 算好的最下一皮砖的下口标高,垫放好尺板作为第一皮下口的标准。 底尺上皮一般比地面低 1CM左右,以便地面压过墙面砖。 底尺安放必须水平,摆实摆稳;底尺的垫点间距应在 40CM 以内。 要保证垫板牢固。 : 首先把挑选出一致规格的面砖,清扫干净,放入净水中浸泡 2H以上,取出待表面晾干,用混合砂浆由下往上镶贴。 镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆纸 8MM 厚,紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上,用小铲的木把轻轻敲平,抹灰时应取下面砖添灰重贴。 门口或阳角处以及长墙每间距 2M 左右均应先竖向贴一排砖,作为墙面垂直、平整和砖层的标准,然后按此标准向侧挂线镶贴。 19 : ,上口用一面圆的面砖。 阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖,这一行的最上面一块必须用两面圆的面砖。 : 镶贴完毕应自检有完空鼓、不平、不直等现象,发现间题应及时返工修理。 然后用清水将砖面冲洗干净,并用棉丝擦净。 用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝,用布将缝子的素浆擦匀,砖面擦净。 : 饰面所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。 饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 表面平整、洁净、颜色一致、无变色、起碱、污痕和显著的光泽和受损处,无空鼓现象。 接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。 ,边缘整齐。 、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。 ,流水 坡向正确。 : 搬运面砖时,装卸车要稳当、轻拿轻放,在楼层内运输必须把车腿用软物包扎保护,防止磕碰地面。 要认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止事后凿墙损坏面砖。 ,应即贴纸保护,防止污染。 20 ,应用聚苯板和木板保护,以免碰坏。 5 墙面粘贴石材 : 墙面分割图纸完善,并在现场实际进行测量,消除图纸误差,提具准确之石料加工明细。 材料进场进行分类编号,将各 墙面石材按安装顺序及花色分开,安全放置于便利施工的地点。 ,并设置专业加工场地。 : 找平放线 挂水平、垂直控制线 检验色泽编号 预拼花编纹号 石材安装 修补缝隙 打光上蜡 清理。 按施工图中的石板分割情况,将石板水平、垂直分割线弹于基层,进行石板预排。 根据准确的弹线及石板外出基层距离,在板块接缝处,挂出控制线。 控制线采用尼龙线或钢丝线,其中,水平控制线采用随安随挂,每道水平接缝处安装时 均挂。 : 如果基层混凝土很光浓可采用如下的处理方法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用 10%火碱水将墙面的油污刷掉,随之用净水将碱冲净、晾干。 然后用 1: 1 水泥细砂浆内掺水重 20%801 胶,喷或用扫帚将砂浆甩以墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并要有较高的强度,用手掰不动为止。 :先刷一道掺 10%801 胶水泥素浆,紧跟分层分遍 21 抹 1: 3水泥砂浆底灰,每 层厚度宜为 57MM,底层砂浆与墙面粘结牢固,打底灰要扫抟或划出纹道。 、弹线: 待基层灰六至七成干时即可图纸要求试排,一个房间应镶贴尺寸一致的石材板块。 开始镶贴时,一般由阳角开始,自下而上的进行,尽量使不成整榆的板材留在阴角。 如有水池、镜框时,必须以水池、镜框为中心往两边分贴。 镶贴墙裙、水池等上口和阴阳角处,应使用配件后,应在帮轮上磨边对缝。 如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等,要上下左右对准 孔洞套划好,然后将板块放在一块平整的硬物体上用小锺轻轻敲打合金钢小錾子,先凿开面层,再凿内层,剔到符合要求为准。 在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线,一般竖线间距1M左右,横线一般根据面砖规格尺寸每 510块弹一水平控制线,有墙裙的弹在墙裙上口。 贴标准点时将砖的棱角翘起,以棱角做为镶贴石材表面平整的标准。 做灰饼的砂浆用混合砂浆,在灰饼的棱角上拉立线,再于立线上拴活动的水平线,用来控制石材表面平整,做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直,横向几个灰饼需拉线或靠尺寸板找平。 垫底层时根据计算好的最下一皮砖的下口标高,垫放好尺板作为第一皮下口的标准。 底尺的上皮一般比地面低 1CM 左右,以便地面压过墙面砖。 底尺安放必须水平,摆实摆稳;底尺的垫点间距应在 40CM 以内。 要保证垫板牢固。 : 22 首先把挑选出一致规格的石材,清扫干净,放入净水中浸泡 2H以上,取出待表面晾干,用混合砂浆由下往上镶贴。 镶贴方法是在石材背面抹一层混合砂浆纸 8MM 厚,紧靠底尺上皮将石材板块贴在墙上,用小铲的木把轻轻敲平,抹灰时应取下 门口或阳角处以及长墙每间距 2M 左右均应先竖向贴一排砖,作为墙面垂直、平整和砖层的标准,然后按此标准向侧挂线镶贴。 灌浆:先将板缝用石膏板或纸带封严,从上部分层浇 1: 粥状水泥砂浆,边关边用橡皮锤轻轻敲击,以排出空气;每层浇浆不得超过 20cm,待初凝后再浇下道,第三层灌浆至低于板上口 5cm处为止。 : 接缝为发丝缝,嵌缝材料应选用与石材颜色相似的矿物颜料,颜料需经研磨,与白水泥及 801胶水混合使用。 ,且不得漏嵌。 待干燥后将板面清理干净。 : 石板表面应洁净平整,颜色基本一致,分格缝宽度一致,横平竖直,大角通顺。 石板经过挑选,无裂缝,无风化,无隐伤,无破损,无石线,无石胆。 : 石材品种、规格、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准规定。 ,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 : 表面应平整、洁净、颜色一致,无变色、污痕和光泽显 23 著受损处。 接缝应填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板 的压向正确,非整块的部位石板使用适宜; 、边缘整齐。 、贴脸等上口应平顺,突出墙面的厚度一致。 、滴水线应流水坡向正确,滴水线顺直。 采用优质材料,以确保工程质量,坚持对入场主料和辅料进行验收和交验制度,并确保“三证”齐全,并设立专人负责技术资料管理,保证技术资料收集完善。 对已施工完工程,实行成品保护专人负责制,和有关人员实行 24小时昼夜守护。 主动接受业主、监理、政府和社会的监督,及时对隐蔽工程进行报检,进行隐蔽验收。 分段工程报验,对发现的问题及时进行整改,并报复验,通过后再进行下部工序。 6 墙面干挂石材 : 墙面分割图纸完善,并在现场实际进行测量,消除图纸误差,提具准确之石料加工明细。 材料进场进行分类编号,将各墙面石材按安装顺序及花色分开,安全放置于便利施工的地点。 ,并设置专业加工场地。 : 基层测量→弹线→挂水平、垂直控制线→基层钻孔→石材钻孔、开槽等二次加工→连接件安装→石材安装→嵌缝→清理。 按施工图中的石板分 割情况,将石板水平、垂直分割线弹于基层,进行石板预排。 根据准确的弹线及石板外出基层距离,在板块接缝处,挂 24 出控制线。 控制线采用尼龙线或钢丝线,其中,水平控制线采用随安随挂,每道水平接缝处安装时均挂。 ,定出连接螺栓位置。 ,孔深及孔径应符合要求。 石板安装前,应在加工场地将孔、槽开好,加工时利用专业工具,设置加工床及加工台。 孔槽位置应准确,尺寸及深度应符合要 求,以免在安装时造成破损并带来安全隐患。 : ,将连接螺栓安装于钻孔位置,然后将连接件与之连接,拉线调平并初步紧固。 ,并将连接件调至合适位置。 ,并在孔槽处灌注硅酮密封胶,于胶干之前将石板重新安装,并调整好其水平、垂直度及接缝,将连接件紧固。 : ,嵌缝材料应选用与石材颜色相似的矿物颜料,颜料需经研磨,与白水泥及 801胶水混合使用。 缝应密实,且不得漏嵌。 : 石板表面应洁净平整,颜色基本一致,分格缝宽度一致,横平竖直,大角通顺。 石板经过挑选,无裂缝,无风化,无隐伤,无破损,无石线,无石胆。 25 : 石材品种、规格、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准规定。 ,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 : 表面应平整、洁净、颜色一致,无变色、 污痕和光泽显著受损处。 接缝应填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整块的部位石板使用适宜; 、边缘整齐。 、贴脸等上口应平顺,突出墙面的厚度一致。 、滴水线应流水坡向正确,滴水线顺直。 采用优质材料,以确保工程质量,坚持对入场主料和辅料进行验收和交验制度,并确保“三证”齐全,并设立专人负责技术资料管理,保证技术资料收集完善。 对已施工完工程,实行成品保护专人负责制,和有关人员实行 24小时昼 夜守护。 主动接受业主、监理、政府和社会的监督,及时对隐蔽工程进行报检,进行隐蔽验收。 分段工程报验,对发现的问题及时进行整改,并报复验,通过后再进行下部工序。 7 壁纸墙面: 材料要求 :壁纸必须采用同一批号或同一生产日期的产品。 施工方法 :基层处理 —— 刷底油、底胶 —— 分幅弹线、裁纸—— 刷胶粘剂、粘贴 :首先对原有基层的空鼓、脱落、孔洞等用水泥砂浆进行修补,清除浮松砂粒、凸起等,并把裂缝等用掺胶油腻 26 子修补填平,基层表面满刮 821腻子不少于两遍, 并用砂纸打磨。 刷底油、底胶:刷底油用松香水:酚醛清漆 =: 1 调合均匀涂刷一遍,用 1: 1 的界面剂胶水溶液,作底胶涂刷。 分幅弹线、裁纸:按墙面尺寸分幅弹线裁出壁纸并编上号,裁避纸时两头预留 6cm 余量备裁切,平放待用。 刷胶粘剂、粘贴:将裁好的壁纸背面向上放平,均匀刷上胶粘剂(粘结材料选用专用壁纸粉)按 500mm长一段,胶面对胶面,背面对背面折叠成一摞备贴。 在距墙阴角 100mm 处弹好垂直线,以此为基准贴第一张壁纸。 在贴前还应检查颜色、花纹是否一致。 从第二张开始先上后下对缝裱糊,贴时应经常校对、调整,保持纸幅垂直,阴角拼缝宜留在暗面处,根据墙面实际尺寸统筹考虑裁剪壁纸。 裁割时一般上端预留 5cm,在壁纸上墙前一般先应刷清水一遍,再刷粘结剂,放置 10 分钟左右后再上墙。 上墙后应先对花对纹,拼缝,不显接茬,上端齐线,少留余量,然后用塑料刮板由上而下赶压,由拼缝开始由外向下顺序刮平、刮实。 将多余的胶顺刮板操作方向挤出纸边,挤出的胶要及时用白毛巾擦干净,以清洁平整为准。 壁纸表面的胶水和斑迹应随手擦拭干净。 仔细检查拼缝,不能有开口、翘角、翘边现象,阳角不允许接缝,阴 角必须裁纸搭接,不允许整张纸搭接。 质量标准: 粘贴牢固,表面色泽一致,不得有气泡,空鼓,裂缝,翘边,皱折和斑污,斜视时无胶痕。 表面平整,无波纹起伏,分幅拼接按横平竖直,拼接处花纹、图案吻合,不离缝,不搭接,距墙面。 ,不得有纸毛,飞刺。 8 纸面石膏板吊顶: 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及 27 各种露明孔口位置。 各种材料全部配套齐全,罩面板安装前应做完湿作业工程项目。 在大面积施工前,应做一样板间,对 顶棚的起拱度、灯槽的构造处理,分块及固定方法等经试装,并经鉴定认可后方可大面积施工。 施工中要严格按照工艺要求操作,尤其要注意龙骨及石膏板的安装。
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