天成药业股份有限公司污水处理工程设计方案(编辑修改稿)

天成药业股份有限公司污水处理工程设计方案(编辑修改稿)内容摘要：

化学合成类制药工业水污染物排放 标准》 （ GB219042020） 《河北省氯化物排放标准》 （ DB13/8312020） 《污水再生利用工程设计规范》 （ GB503352020） 《建筑给水排水设计规范》 （ GB50015－ 2020） 《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （ GB18918－ 2020） 《给水排水工程构筑物结构设计规范》 （ GB50069－ 2020） 《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》 （ CEC138:2020） 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国水污染防治法》 国务院令第 253 号《建设项目环境保护管 理条例》 运东污水处理厂收水标准。 业主提供的 地质条件、规划、用地 、 消防、环保、绿化等 资料。 业主提供的生产工艺、水质、水量等资料。 河北天成药业股份有限公司 提供的项目环境影响报告书（报批版）。 5 3 设计参数 污水处理 水质水 量 本项目排放的废水主要有生产废水、纯水设备排放和生活污水。 污水总量为42 m3/d，本工程设计处理规模为 100m3/d。 设计进水水质 根据废水产生量，类比国内同类厂家的废水污染物产生情况，本项目 废水污染物产生情况见表 31。 表 31 废水污染物产生情况 表 31 设计进水水质 PH COD（ mg/L） BOD5(mg/L) SS(mg/L) 氨氮 (mg/L) 氯化物 (mg/L) 盐类 (mg/L) 58 6388 4796 201 75 1626 6441 根据该工程废水实际排放量，考虑到生产的波动性，废水处理站设计规模为：100m3/d，连续 24h 运转，单位时间处理量按 5m3/h 设计。 污水处理站处理后 排入沧州市运 动 污水处理厂进一步处理。 备注： 本工程中产生的高浓度的生产废水、洗涤废水需采用减压蒸馏预处理系统及多效蒸发装置。 设计出水水质 废水经处理后排入市政污水管网，拟 建污水处理站的污水排放水质符合《化学合成类制药工业水污染物排放指标》（ GB219042020）表 2 标准，同事满足沧州市运东污水处理厂进水水质要求，其中氯化物执行《河北省氯化物排放标准》（ DB13/8312020）中表 1 其他行业三级标准。 综上废水处理后排放浓度见下表。 表 32 污染物排放浓度 6 pH COD（ mg/L） BOD5 (mg/L) SS（ mg/L） 氨氮 （ mg/L） 氯 化 物（ mg/L） 二氯甲烷 （ mg/L） 6～ 9 ≤ 120 30 ≤ 50 ≤ 25 ≤ 350 ≤ 7 4 处理工 艺选择 工艺选择原则 选择合理的污水处理工艺技术是十分重要的。 只有选择得当，才能使污水处理工程的处理效果好，运行管理方便，节省投资成本和运行费用。 污水处理工艺的选择，首先需要适应污水进水水质、出水水质要求以及当地温度、工程地质、环境等条件，然后综合考虑工艺的可靠性、成熟性、适用性、去除污染物的效率、投资省、操作管理简单、运行费用低等多因素，选择最优的工艺方案。 [1] 符合国家和地方环境保护政策和相关法律法规、标准及规范； [2] 工艺技术先进、高效节能，处理效率高，出水稳定达标； [3] 处理设施安全、成 熟，并尽量减少工程投资成本，降低运行费用； [4] 最大限度地降低操作管理和维修技术难度； [5] 污水处理设施具有较强的抗水量、水质冲击负荷能力； [6] 污水处理设施运行时不产生臭气及噪声等二次污染； [7] 优先选择国内先进、可靠、高效、成熟的污水处理专用设备。 工艺选择 本工程废水属于高浓度有机废水，所排放废水当中 有机溶剂 含量很高，适宜采用生物处理。 生化法是目前应用比较普遍的 制药 废水处理技术，生化法中比较常用的有厌氧法、活性污泥法、接触氧化法和生物转盘法等。 由于该废水 COD较高且氨氮含量较高，我们采 用 “水解酸化 +接触氧化” 工艺进行处理，为保证氨氮的去除，采用较大回流比。 有机污水在好氧生化处理前，先经生物水解（缺氧条件）处理，可使大分子有机污染物小分子化、非溶性有机物水解为溶解性物质、使难生物降解物质转化为易生物降解物质，提高污水的可生化性，为后续好氧处理创造良好的生化条件。 因而提高了整个污水的 COD、 BOD5 去除率。 8 反硝酸菌 硝酸菌 水解工艺是依靠大量的兼氧生物的代谢作用来降解（转化）有机物，它不需要（或只需少量）充氧，因而可以节省能耗。 水解工艺运行稳定，受外界气温变化影响小。 水温的适应范围为 5— 40oC。 冬、夏 出水， COD 去除率，几乎无甚差异。 采用膜法水解工艺由于生物量大、容积负荷高，能适应 COD 负荷变化，水解工艺能承受较高 COD 浓度冲击负荷。 生化处理部分不仅要去除废水中的 COD、酚等污染物，还要去除氨氮。 氨氮的去除过程是先由好氧菌将 NH3N 氧化为 NO2和 NO3；然后由厌氧的反硝细菌将 NO2和 NO3转化为 N2 放出。 缺氧段是脱氮装置的关键部位，目前采用膜法缺氧的生物处理方法，其脱氮效果最好，经济可靠。 脱氮反应过程为： NH4+ + 2O2 NO2 + 2H + 2H2O 2 NO2 + O2 2 NO3 反硝化反应过程为： 5 有机 C + 2H2O + 4NO3 2N2 + 4OH +5CO2 生物接触氧化法是活性污泥法与生物滤池复合的生物膜法。 曝气池中设有填料，采用曝气充氧，微生物部分固着，部分悬浮。 其具有下列特点：①由于填料比表面积大，池内充氧条件好，氧化池内单位容积的生物量高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此它可以达到较高的容积负荷；②由于池内微生物固着量多，水流属完全 混合型，因此它对水质水量的骤变有较强的适应能力（抗冲击负荷能力强）；③不需或只需少量污泥回流；④池容较小和占地面积较小，投资费用低；⑤流程简单，操作方便，不需较高的自动控制；⑥由于采取了污泥固定技术，因此不会发生污泥膨胀。 ９ 5 工艺设计 工艺流程 图 1 工艺流程简 图压滤出水 泵 综合废水 调节池 初沉池水解酸 化池 接触氧化池 二沉池 中间水池 达标排放 污泥外运 污泥池 加药 板框压滤机 过滤器 格栅 集水池 二氧化氯 发生器 10 工艺说明。