大泉坑新农村建设项目施工方案(编辑修改稿)

大泉坑新农村建设项目施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

第三节 项目质量计划 良好的工程质量不仅业主满意，且能充分展示企业实力，提高企业信誉。 我公司历来重质量、守合同，为表示我公司将该工程建成优质工程，我公司将本工程作为“重点工程”，实施名牌精品工程战略，确保业主满意，树立我公司良好的社会信誉。 一、质量计划总体安排 (一 ) 全面贯彻我公司质量方针，严格按公司质 量体系运行，并处理好质量、进度和效益之间的关系。 (二 ) 建立健全质量保证体系和质量检验体系，横向从土建、安装、装饰到各分部分项，纵向从公司总经理到项目经理直至施工班组进行质量跟踪管理。 (三 ) 编制高于国标的项目质量验收内控标准，并予以实施，加大质量检查密度和实测点数，以保证工程质量，实现过程精品。 (四 ) 在工序的验收管理上，项目部设立内部三级检查制度，实行内部质量验收的层层把关操作程序。 (五 ) 项目经理为工程质量第一责任人，为强化激励与约束机制，现场制定“质量责任目标考核与奖罚办法”，以激发全体参战 人员的工作责任心与积极性。 (六 ) 加强协调配合管理，使施工过程中多工种、工序之间的配合更加密切，协调统一，确保工程质量。 (七 ) 在主要管理环节上，针对工程质量的重点部位及难点部位，采取多种有效措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制，使建筑物各类设备安装满足设计要求及功能要求。 (八 ) 项目经理、工长、内业、质安员、试验员、材料员等按规定的质量职责来履行自己的职责。 (九 ) 加强质量成本的分析研究，在满足质量要求的同时，以求获得最佳质量成本。 二、检验和试验计划 (一 )检验和试验人员 检验和 试验人员必须经培训取得相应资质后，方能上岗。 (二 )检验和试验设备 为使检验、试验设备经常处于良好的技术状态，确保其准确度和精密度充分满足工程要求，检验和试验设备按规定进行周期检定或作校准，保证检定合格并在使用周期内。 (三 )进货检验和试验 外购物资按要求进行进货检验，作好标识记录，未经检验和验证的产品不得投入使用和加工。 (四 )过程检验和试验 工程施工过程产品必须按规定进行检验，确因生产急需来不及检验而紧急放行的采购或施工产品，必须具备规定的全部条件，并填写“紧急放行申请表”，由公司、项目总工审批，结构工 程禁止紧急放行。 (五 )最终检验和试验 在全部完成进货过程检验和试验并填好检验记录和报告，且全部合格后 才允许进行，内部竣工验收合格后提交业主进行外部验收。 (六 )检验和试验记录、报告 建立和保存各种检验和试验原始记录、报告，检验和试验记录有负责合格产品放行授权人员的签字认可，记录保持清晰、完整，并按规定归档。 三、工序质量控制计划 (一 )对工程质量形成过程的各个工序进行全面分析，凡对工程适用性、安全性、可靠性、经济性有直接影响的关键部位设立控制点。 (二 )对下道工序有较大影响的上道工序设立控制点，如隐蔽工程 、砼浇捣等。 (三 )对质量不稳定，经常容易出现质量通病的工序和部位设立质量控制点。 (四 )在施工中，如果发现工序质量控制上有异常情况，立即停止施工，采取整改措施。 第五章 施工准备 施工准备是确保工程质量的前提，俗话说：七分准备，三分施工，不打无准备之仗，施工准备阶段的质量控制程序见下《施工准备阶段质量控制网络图》： 第一节 技术准备 在分部分项工程施工前，组织全体项目管理人员认真熟悉施工图纸和会审纪要等文件，领会设计意图和合同精神，明确工程的重点部位、重要环节，并注意以下几点 ： 一、核对施工图纸有无矛盾、尺寸是否吻合、埋件和预留位置是否相互冲突等。 二、组织有关人员学习规范、规程、标准图集以及公司质量管理体系文件、环境与职业健康安全管理体系文件，及时完善施工组织设计，施工前分项作好技术交底工作，确定工程施工技术以及将应用的新技术、新材料、新工艺，以指导工程施工。 三、施工前，项目技术负责人组织有关专业技术人员对工程地质资料、施工图，针对本工程的重点、难点部位，编制好施工预控点及施工组织设计或方案，制定出详细的实施计划。 四、编制施工图预算，以及季度、月度施工进度计划，做好劳动力 、各建立质量管理机构 优化施工组织设计 搞好图纸会审 技术交底及培训学习 学习新方法、新工艺、新技术 现场准备 正确选择调配机械设备 作好维修保养 项材料、机械设备供应计划。 按计划组织材料、人力、施工机械进场。 五、编制工程项目质量计划，以对工程质量作全面监督。 第二节 劳动力、机具、材料的准备 一、劳动力组织 （一）劳动力组织原则 为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排，统筹调度。 劳务作业队伍由项目经理部招标择优录取，与其签订劳务合同，规定工期、质量、安全要求，明确承包责、权、利，实行奖惩兑现。 （二）人员培训计划 项目经理、质安员、内业技术员 建筑工程质量检验评定标准； 建 筑施工验收规范； 建筑工程质量管理和质量控制； “施工组织设计”； 工程施工技术资料管理办法。 进场操作前 计量员、试验员 计量、检测设备管理规定； 材料取样、送检规定； 测量员 经纬仪、水准仪操作规程； 仪器使用、维护管理规定； 保证计划和质量保证措施。 进场操作前 材料员、采购员、库管员 检验和试验规定； 验收、入库、防护管理制度； 取样送检规定； 保证计划和质量保证措施。 进场操作前 电 (气 )焊工、瓦抹工、砼工、杂工等 技能培训，岗位安全操 作规程； 施工安全操作规程，施工现场管理制度； 保证计划和质量保证措施； 施工验收规范、质量检验、评定标准； 作业指导书。 进场操作前 二、施工机具准备 根据本工程特点，施工机具设备充分考虑机械配置的合理性与经济性， 保证最经济的投入获得最高效率的产出，同时保证机械设备的安全使用。 机械设备提前检修，购置，通过权衡比较，提出合理科学的配置计划，并保证机械设备的完好率和高效率。 三、物资准备 建筑材料仪器仪表等工程所需物资的质量最直接影响工程质量，我们本着“高质量、低价格、高效益、快速度”的原则 建立物资采购、运输、仓储、供应一条龙服务体系，并接受有关部门的监督，为工程提供可靠的物资保障。 物资准备注意以下几个方面： (一 )各阶段施工半月前，现场采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，按采购程序运作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大中型厂家生产的合格产品，其它产品也要求质量合格，并对其进行资质评审，以确保工程质量。 (二 )现场材料、半成品的贮备量保证工程需要。 (三 )质量不合格的产品坚决不予接收。 （四）所有入场材料经监理工程师认可，经质监站实验室检验合格后投入使用。 第六章 主要分部分项工程施工 方案 第一节 土方工程 （一）、土方开挖施工 工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较。 降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线，并在基坑外侧设置龙门桩，根据建筑小品形式设置一定密度的控制点。 龙门桩应由建设单位（或监理部门）进行复核。 龙门桩布置在土方开挖范围及其影响以外，在龙门桩附近不能堆土。 土方的灰线一般为上口线，土方灰线放出后应经监理部门和其它相关部门复核后方准开挖。 土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧，依次开挖。 土方开挖时，测量工作应跟踪进行，确保土方开挖深度符合设计要求。 土方开挖前，应考虑土方开挖对周边环境的影响。 （ 1）土方开挖前应明确地下管线的布置，便于其它工种配合施工； （ 2）明确地下障碍物的分布情况，及时做好施工准备； 土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。 避免地基土裸露时间过长。 严禁扰动地基土。 土方开挖质量管理 （ 1）挖土采用机械、人工结合的方式进行，堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。 （ 2）夜间施工要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具； （ 3）如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立 即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后，按新的设计方案处理。 开挖时遇不明物体，应及时通知业主、监理，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和签证工作。 （ 4）基础挖好后，应及时通知质监、业主、监理地基验槽，符合后进行下一步施工，做好地基验槽记录，质监、业主、监理签字后，交由项目部资料员保管。 土方开挖安全管理 （ 1）严格执行“挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员 认真学习，严格遵守。 （ 2）遵守“建筑工地六大纪律” ，进出人员一律戴好安全帽。 第 二 节 垫层工程施工方案 本工 程垫层 有 ：碎石垫层、 C15 砼垫层 、 C20 砼垫层。 （一）、 碎 石垫层施工 施工准备 组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况等。 应在垫层施工前办理隐检手续。 施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔 10m设置一个标高控制桩。 工艺流程 检验砂石质量→级配砂石拌合→分层铺筑砂石垫层→洒水→夯实或碾压→找平验收 碎 石垫层施工 铺筑 碎 石的每层厚度，一般为 15～ 20cm，不宜超过 30cm，分层厚度可用标高控制桩控制。 视不同条件，可选用夯实或压实的方法。 本工程 碎 石垫层铺筑 厚度 为 150mm， 采用人工敷填进行震动压实，以确保基层的密实性。 碎石垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。 施工应按先深后浅的顺序进行。 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离错开 ～ ，并应充分压（夯）实。 铺筑的 碎 石应级配均匀。 铺筑 碎 石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为 8%～ l2%。 夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。 用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为 400～ 500mm，要一夯压半夯， 行行相接，全面夯实，一般不少于 3 遍。 采用压路机往复碾压，一般碾压不少于 4 遍，其轮距搭接不小于 50cm。 边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 找平和验收 施工时应分层找平，夯压密实，用 200cm3 的环刀取样。 下层密实度合格后，方可进行上层施工。 用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。 最后一层压（夯）完成后，表面拉线找平，要符合设计规定的标高。 （二）、 砼垫层施工 砼垫层浇筑 清理：在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和 排水措施。 对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。 在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。 严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于 90s。 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m。 如自由倾落超过 2m 时，应采用串桶或溜槽。 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 倍，最大不超过 50cm。 先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐 点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。 移动间距不大于振捣棒作用半径的 倍。 振捣上一层时应插入下层 5cm，以清除两层间的接缝。 后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 混凝土不能连续浇筑时，一般超过 2h，应按施工缝处理。 第 三 节 砌体施工方案 （一）、施工准备 砌体皮数杆的设立 （ 1）计算砌体的每皮厚度，并逐一刻划在夹板的侧面上。 （ 2）根据水平控制线和砌体基层面的水平面，把皮数杆设置在砌体两端临时固定。 （ 3）用有色水平管检测两端皮数杆的水平一致后固定。 砌筑顺序 测水平→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙。 砖进场后，应按规定区域堆放整齐，并附有质量保证书。 质量员对砖的外观及截面尺寸进行检查，对头角缺损翘裂厚度不均等现象较多者，一律要求退回。 在基本符合要求后，由试验员随机抽样送实验室进行力学强度测试，合格后方可使用。 砖墙砌筑前一天应浇水润透。 （二）、砖砌体施工 工艺流程 砖基础流程：拌制砂浆→确定组砌方法 →排砖撂底→砌筑 砖墙流程： 砂浆搅拌 ↓ 作业准备 → 砖浇水 → 砌砖墙 → 验评 砌砖前，砖应 隔夜浇水，含水率为 1015%，在现场检查砖的含水率时，可将砖砍断，视其断面四周的吸水深度达到 15 ㎜左右，即符合规定的含水率。 砌筑时应根据皮数杆拉弦线，以保证灰缝的平直。