大同煤循环经济煤气柜工程总承包项目施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

形要进行修整,合格后方可安装。 2)安装后,立柱要按要求进行调整,每柱用圆钢拉条、花篮螺栓或链条式起重机调整垂直度,每柱外倾 1- 2 mm左右;调整合格后,进行侧板的安装。 (5)搭设外部脚手架 (6)为了尽量减少底板与基础间的间隙 ,第一层侧板不能与加强筋实行地面拼装焊接,要先用螺栓连接加强筋和立柱的连接板,然后按照实际情况安装侧板,第一层侧板安装前,在保证侧板安装标高的同时,应在底板与基础顶面之间设置调整垫板与钢楔,以便侧板的重量直接传到基础上,避免侧板悬空影响立柱径向垂直度。 调整垫板放置在与柱对应的部位, 侧板焊接 应先焊纵缝,后焊横缝,分区对称跳焊法施焊。 试漏合格后补刷焊口处油漆。 (7)后续立柱的拼装、安装、调整及焊接 立柱安装→立柱找正→立柱接口焊接及检验→本段柱四层侧板(含抗风桁架)安装、焊接→立柱垂直度调正→抗风桁 架及侧板焊接→上段立柱安装。 后续立柱安装必须在下部立柱侧板全部调整合格后进行,每段都应如此进行。 在外侧用链式起重机调整立柱垂直度,使其向外侧 3- 5mm,链式起重机底脚可用地锚或临时配重固定,然后方可安装侧板,侧板焊接必须安装两层后焊接下一层,焊接过程中跟踪监测立柱垂直度并随时调整。 (8)外部钢梯、电梯井架的安装、平台安装 外部钢梯、平台、抗风桁架的安装与侧板和立柱的安装同步进行,外部钢梯、电梯井、平台的位置不影响柜顶的吊装部分,应同时进行安装。 (9)后续侧板的安装、焊接安装时,要控制侧板之间相互贴合程 度,并进行定位焊接。 (10)进行侧板严密性试验(仅有气密性要求的侧板焊缝) ,不漏气为合格(真空度为 200mmHg柱)。 (11)侧板煤气入口管、出口管、排水管等安装。 (12)柜顶外周环板与立柱连接处侧板切口,应在侧极安装前严格定位并切割完毕。 试运转准备。 单元设备联动试运转。 试运转 全部工程施工完后,用鼓风机把空气送入到煤气室,使活塞运动,作运转调试,调试按设计院《调试要领书》的要求进行。 按设计及有关规范要求的时间条件严格对柜体进行综合气密性试 第 四 章 施工总平面布置和现场平面规划管理 第一节 施工平面布置原则 总平面规划主要考虑生产大临设施、生活大临、现场办公设施、施工用水、施工用电和施工临时道路等。 详见附表 四 :《施工总平面布置图》。 第二节 施工平面管理 一、 施工平面布置做到定置管理、物流畅通、排水、用电、用水到位。 同时根据工程进展情况实施动态管理,确保工程的顺利进行。 二、 在施工现场醒目位置设立“五牌一图” :承包人及工地名称,安全生产六大纪律宣传牌,防火须知牌,安全无重大事故计数牌,工地主要管理人员名单牌。 见下图所示: 三、 本工程 工厂围墙 、大门等属于业主 前期工程 的范围, 我单位进场施工时,若 该围墙没有 砌筑, 我单位的施工场地 采用彩板进行 封闭 围挡,见下图所示: 四、 施工现场大门形式见下图: 五、 施工机械和现场材料的管理按工程进度计划和实际需要进场。 施工机械在指定 地点停放;施工材料及周转料具按指定地点归类整齐堆放。 边角余料集中堆放,工业垃圾设点存放并及时外运。 第三节 施工用电规划和管理 一、 本工程施工用电高峰期负荷为 750KVA,由甲方提供 1台 750KVA 功率的变压器。 施工用电根据动力和照明用电量及施 工总平面图安排敷设供电线路。 甲方负责现场的施工用配电设施,各取电点均设电度表计量。 施工用电总体规划实施完毕并检查合格后,向甲方申请送电并提交测试、调试记录。 二、 按平面规划布置的一级动力配电箱,定位后不得擅自改动,正式工程与临时供电线路、设施相碰时,上报甲方,经批准后才能改动。 三、 施工平面管理人员应定期检查临时供用电设施,保持临时供用电设施规范、完好、安全。 事故发生后能及时抢修。 第四节 施工用水规划和管理 一、 本工程施工用水最大流量为: 12L/S,施工高峰期用水量 15m3/d。 水源由甲方给定的取水点取水。 二、 在本工程施工平面内布置消火栓系统,施工、生活消防用水共用一个临时管道系统,平时供应生产及部分生活用水,火灾时供应消防。 三 、 安排突发事故抢修人员,事故发生后能及时抢修。 第五节 临时设施管理 一、 施工现场设置生产大临、材料堆场及工具房。 生产大临设施主要由现场办公室、库房、钢筋加工及堆放场地、料具及小型机械堆放场地。 施工中保证施工区域整洁有序、安全可靠。 现场临时设施采用同一颜色彩板活动板房和经装修后的集装箱。 二、 临时道路设置 施工道路实施设计道路和施工临时道路相结合的原则。 施工区域临时道路 原则上利用设计道路的基层。 施工区域道路应保持清洁、畅通,无坑洼、无散落物。 在各出入口派专人清扫,防止污染正式道路。 土方施工时,派专人清扫沿途道路,运输车辆应采取有效的防散落措施。 所有车辆必须从总体规划设置的出入口出入,不得擅自开设路口。 三、 施工通讯设置 根据办公室位置及现场办公需求设置。 现场配备通讯设备包括电话机、传真机、移动电话、对讲机等数部。 第 五 章 资源配置计划 第一节 劳动力投入计划及其保证措施 一、 劳动力投入计划 本工程由我 集团公司 自有职工施工,人员素质高,技术水平稳定,技术等级构成合理 ,为工程质量提供了人力资源保证。 本工程劳动力主要来源是 集团公司 现有固定职工及农民合同工,我 集团公司 将首先选派素质高、经验丰富的 施工队 参与本工程建设。 劳动力投入计划详见 : 附表 三 《劳动力计划表》。 二、 劳动力保证措施 我 集团公司 有着很强的专业优势,一旦我方中标,我方会调集曾经参加过类似工程的管理人员和成建制的专业队伍,参加此次工程施工。 在劳动力调配上,准备预备队伍。 一旦出现意外,影响工期时,即刻组织人员进行补充。 通过劳动力的优化配置,合理的劳动力组织形式,进行劳动力动态平衡管理以及建立承包 责任制和落实按劳分配、奖优罚劣、奖勤罚懒的政策,最大限度调动职工的劳动生产积极性,提高劳动效率。 第二节 机械设备投入计划 为满足本工程施工需要,拟投入 主要施工机械设备详见 附表一 《 拟投入本标段的主要施工设备表 》 第三节 材料保供计划 和 材料管理措施 一、 材料保供计划 材料供应,是保证工期与质量的最关键的一环。 搞好材料供应,主要应抓好以下几个方面: 周密计划:根据施工预算的工程量,列出材料一览表,做到周密细致、无遗漏。 及时采购:安排足够的采购人员,按照施工进度计划的要求,及时组织材料的采购,进 场工作,避免在施工中出现停工待料的情况。 仔细检查:采购人员应把好第一道关,材料应有合格证明,严禁次品或不合格材料进场。 材料进场时,工地质安部须组织认真的抽查、复检工作。 建立材料员、质安组、工地施工人员层层把关的检验制度,使材料合格率达到 100%,并报监理 单位 及 甲方 现场代表审查,不合格者坚决 不能进 场。 二、 材料管理措施 材料供应管理 1) 计算材料用量,确定材料价格。 2) 确定施工项目供料和用料的目标及方式。 3) 确定材料需要量,储备量和供应量; 4) 组织施工项目材料及制品的订货、采购、 运输、加工和储备; 5) 编制材料供应计划,保质、保量、按时满足施工的需求; 6) 根据材料性质要分类保管,合理使用,避免损坏和丢失; 7) 项目完成后及时退料和办理结算; 8) 组织材料回收、修复和综合利用。 材料计划 1) 需用计划是根据工程项目设计文件及施工组织设计编制的,反映完成施工项目所需的各种材料的品种、规格、数量和时间要求,是编制其他各项计划的基础。 2) 供应计划是根据需用计划和可供货源编制的,主要反映施工项目所需材料的来源。 3) 采购计划是根据供应计划编制的,反映从外部采购、订货的数量,是 进行采购、订货的依据。 4) 节约计划是根据材料的耗用量和技术措施编制的,反映施工项目材料消耗水平和节约量,是控制供应,指导消耗和考核的依据。 使用过程中材料的管理 1) 了解工程进度要求,掌握各类材料需用量和质量要求 ; 了解材料供应方式 ; 确定材料管理目标,与供应部门签订供应合同 ; 做好现场材料平面布置规划 ; 做好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。 2) 施工中的组织管理工作,这是现场材料管理和管理目标的实施阶段,其主要内容有: 合理安排材料进场,做好现场材料验收 ; 履行供应合同,保证施工需要 ; 掌握施工进度变化 ,及时调整材料配套供应计划 ; 加强现场物资保管,减少损失和浪费,防止丢失 ; 组织料具的合理使用。 3) 施工收尾阶段,施工即将结束时,现场管理工作的主要内容有 : 根据收尾工程,清理料具 ; 组织多余料具退库 ; 及时拆除临时设施 ; 做好废旧物资的回收和利用 ; 进行材料结算,总结施工项目材料消耗水平及管理效果。 合用材料的管理 对合用材料的管理多采用限额领料制。 专用材料的管理 专用材料的管理,采用专门承包方式,由项目经理对专业班组进行一次性分包,签订承包协议,协议内容主要包括承包项目、材料用量、用料要求、验收标准及奖 罚办法。 周转材料的管理 在保证施工生产的前提下,减少占用,加速周转,延长寿命,防止损坏。 为此,一般周转材料的管理多采取租赁制,对施工项目实行费用承包,对班组实行实物损耗承包。 临时建筑材料的管理 现场临时建筑,是指在施工过程中必须搭建的设施,如房屋、仓库、工棚、水源、电源、道路等。 用于这些设施的材料,称为临时建筑材料,其特点是用完即拆、费用低,可以回收。 由于临时建筑费用是按直接费的一定比例提取的,而不是按设施的多少取费,所以,应合理设置、励行节约。 专用工具的管理 采取工具费定额承包办法,由施 工项目经理根据不同工种的日工具费用定额,按照班组(或个人)所提供的工日数,将工具费发给班组,由班组到指定部门租用或购买,盈亏由班组自负,实行工具费定额包干,必须先制定统一的、分工种的日工具费定额,并正确判断班组(个人)为施工项目提供的工日数,最后计算出班组工具费承包总额。 要建立工具费发放台帐,登记各班组提供的工日数和工具费的预拨及结算情况,以备核算。 第 六 章 主要 专项工程 施工方案 第一节 测量 工程 施工方案 一、 控制网的测设: 测量依据 :以甲方提供的一级施工控制网导线点为起始依据, 高程控制点也以甲方提供的水准基点为起始依据。 测量方法 : 平面控制网的测量采用轴线法测设:先从一级施工控制网导点定出长轴线上 2个 DD2点,按照规范要求将其调整到精度内的一条直线上。 然后由长轴线测设短轴线 D D4点,再根据十字型轴线测设出矩形的四边并定出四个角桩。 沿矩形的四边采用差分法定出距离指标桩。 同时定出长轴线距离指标桩。 平面控制网的检测 :主轴线中心角采用 6测回检测,矩形网实测角采用 4测回检测 ,非实测角采用 2测回检测,边长采用 4测回检测。 高程控制点的测设 : 高程控制点的测设,以甲方提 供的水准点为起始点,严格按照二等水准测量要求,采用闭合环的形式进行施测,内业计算严格按测站数进行平差,求出各点的高程。 高程点的埋设采用混凝土标记桩。 标记桩的做法:桩应埋设在冰冻线以下,深度为 800mm,露出地面 200mm,直径 400mm。 标记桩的埋设要考虑既能通视,又方便引测,并设围栏和警示标志。 施工过程中要仔细保护点位。 二、 施工放样测量 施工放样测量依据 控制网测量成果、施工图纸设计和说明及土方开挖图。 使用仪器 : 全站仪、级经纬仪、 S3级水准仪、 50米钢卷尺等 施工放样方法 1) 中心线的投 设 施工放样应依据控制网测设结果及施工图纸和相关文件,先定出施工物体的十字中心线,再根据中心线对施工物体进行中心点或几何轮廓进行施工放样。 中心线的投设尽可能采用直线投点法,其端点由控制网相邻的距离指标桩以内分法测定。 中心线投点时,经纬仪的视线根据控制网两点决定。 测设直角时,经纬仪投点应正倒镜进行校核。 2) 标高的投设 基础开挖时施工测量人员应进行看守观测,当基坑挖到一定深度,应在坑壁测设距基底设计面为一定高差(如 1米)的水平桩作为控制坑深及基础施工中掌握高程的依据。 同时根据施工进度,施工人员应及时将水准标 高投测到施工面上作为后续施工的依据。 特别是对于施工中的关键性标高要用墨线或红三角准确的画到适当的位置上(如:模板、砼基础等)。 第二节 煤气柜 基础 工程施工 方案 煤气柜基础为 环型基础 , 内径 较大 ,断面宽 为 4~ 5m,高 约 3m,混凝土量约 2500m3,内配钢筋以Φ 25为主,基础内埋设地脚螺栓。 环梁施工顺序见为: 一、 土方工程 基础 土方开挖。
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