大佛寺小尾沟煤业有限公司采区设计(编辑修改稿)

大佛寺小尾沟煤业有限公司采区设计(编辑修改稿)内容摘要：

=(3)按炸药消耗量计算 Q=25A A 工作面一次消耗炸药最大用量 kg Q=25 7=175 m3/min= m3/s (4)按采煤工作面人数计算 Q 采 ＝ 4 N k 式中： N— 采煤面同时工作的最多人数 20 人； K— 风量备用系数：取。 则： Q 采 ＝ 4 20 =80m3／ min=(5)按风速验算 最低风速 Q 采 ≥ S 采 式中： S 采 — 采煤面平均断面积 7m2。 Q 采 ≥ 7=最高风速 Q 采 ≤ 4 S 采 Q 采 ≤ 4 7=28m3／ s 根据上述计算取最大值，采煤工作面需风量为 Q 采 =／ s 45工作面风量： (1)按井下同时工作的最多人数计算 Q 矿井 =4 N K 矿通 式中： K 矿通 — 矿井通风漏风和配风不均匀系数 N— 井下同时工作的最多人数 45 人。 Q 矿井 =4*45*=207m3/min=(2)按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量总和计算。 Q 矿井 =（∑ Q 采 +∑ Q 掘 +∑ Q 硐 +∑ Q 其他 ） *K 矿通 按瓦斯涌出量计算 Q 采 =100*q*K 采通 式中： Q 采 采煤面实际需风量； q采煤工作面的瓦斯或 CO2涌出量。 取矿井瓦斯相对涌出量为 K 采通 采煤面瓦斯涌出不均匀系数。 507放顶煤工作面最大日产量， t. 则工作面实际需风量为： Q=100*q*k=100* 〔 *644/(24*60) 〕*=(2)按工作面温度计算 采煤工作面应有良好的劳动气象条件，温度和风速应符合下表的要求。 采煤工作面空气温度与风速对应表 表 311 采煤工作面空气温度（℃） 采煤工作面风速（ m/s） 15 0． 3—— 0． 5 15—— 18 0． 5—— 0． 8 18—— 20 0． 8—— 1． 0 20—— 23 1． 0—— 1． 5 23—— 26 1． 5—— 2． 0 26—— 28 2． 0—— 2． 5 采煤工作面风量按下式计算： Q 采 =60 V 采 S 采 K 式中： V 采 — 采煤工作面风速，按其工作面温度从上表选取。 根据井下工作面温度不超过 21℃，本设计取 ； S 采 — 采煤工作面有效通风断面。 根据该矿井下工作面平均控顶距情况，取 ； K— 工作面长度系数，取 1。 Q=60 1=(3)按炸药消耗量计算 Q=25A B 工作面一次消耗炸药最大用量 kg Q=25 7=175 m3/min= m3/s (4)按采煤工作面人数计算 Q 采 ＝ 4 N k 式中： N— 采煤面同时工作的最多人数 20 人； K— 风量备用系数：取。 则： Q 采 ＝ 4 20 =80m3／ min=(5)按风速验算 最低风速 Q 采 ≥ S 采 式中： S 采 — 采煤面平均断面积 7m2。 Q 采 ≥ =最高风速 Q 采 ≤ 4 S 采 Q 采 ≤ 4 =／ s 根据上述计算取最大值，采煤工作面需风量为 Q 采 =／ s 掘进工作面风量计算： 采用局部通风机压入式通风。 一、风量计算： 一、掘进工作面风量计算： 按工作面人数计算： Q=4N=4*7*=28m3/分 =05m3/s 式中： N— 工作面最多人数为 7人 . 按稀释瓦斯和二氧化碳涌出量计算 Q 掘 =100QCH4/C k 备 式中： K 备 — 备用风量系数取 2。 QCH QCO2— 矿井中瓦斯和二氧化碳绝对涌出量。 C— 风流中允许 CH4或 CO2大含量 %，这里 CH4 按 1%计算， CO2 按%计算，最后取 最大值。 Q 准 =100 QCH4/CK 备 =100【 *60/（ 24*60）】 * 2= 3/s 按炸药消耗计算 : Q=25A=25*5=125M\m3/min=式中： A— 工作面一次爆破的最大炸药用量 5㎏。 按局部扇风机的供风量计算： Q 掘 =Q 扇 +60* 式中 :Q 扇 — 局部通风机实际吸风量，取 200m3/min。 S局部通风机安设巷道净断面，取。 则 Q 掘 =150+60**=按风速验算 最低风速 Q 掘＞ *S掘 式中： S 采 — 掘进工作面的断面积，取 . Q 掘 ﹥ *=最高风速 Q 掘 ﹤ 4*S 掘 Q 掘 ﹤ 4*=30m3/S 通过以上计算，掘进工作面取最大值 Q掘 =绞车硐室风量取 m3/S 其他风量取 3 m3/S 矿井总风量为： Q=(++*2++3)*=,取 37 m3/S 矿井风量分配： 45煤层回采面： m3/S 431煤层回采面： 掘进面 :10 m3/S 其他风量 ： m3/S 第九节 采区设备布置 431回采面设备布置 一）支护设备 顶板管理：根据该矿井煤层赋存条件，顶底板岩性情况，倾斜厚煤层开采的特点，确定工作面顶板管理方式为全部垮落法。 支护设备选型 支架选型：设计采煤工作面选用 ZF2800/15/24 轻型放顶煤液压支架支护工作面。 工作面顶板压力估算： P=（ 9～ 11） mcosα P—— 支架承受的荷载， kN； S—— 支架支护的顶板面积， m2； S= =； γ —— 岩石容重， r=； m—— 工作面割煤高度， m=； α —— 煤层倾角，取平均值， 45176。 ； （ 9～ 11） —— 系数取 10。 P=10 cos45176。 = kN 根据计算出的工作面顶板压力液压支架的工作阻力按顶板压力 kN。 因此，工作面液压支架的工作阻力选择 2800 kN。 工作面液压支架的选型如下： 工作面支架选用 ZF2800/15/28放顶煤液压支架，支架的参数如下： 支撑高度： 1..55～ ； 支撑宽度： ； 初撑力： 20xxKN； 工作阻力： 2800KN； 支撑强度：。 根据计算数据分析，支架可以满足工作面支护要求。 工作面端头采用 L= 11矿用工字钢配合 DZ2825/100G型单体液压支柱支护，采用“四对八梁、一梁三柱”；工作面运输、回风顺槽至工作面20m范围内采用 DZ2825/100G型单体液压支柱配合 HDJA600型铰接顶梁双排加强支护。 （二）工作面采煤、装煤、运煤方式及配套设备 运输设备 (1)工作面前、后部运输机均采用 SGZ630／ 75 型刮板运输机，其主要技术参数： 出厂长度： 65m 输 送能力： 250 t／ h 装机功率： 200 kW 刮板链速： m／ s，中双链 链条间距： 120mm 电动机： YBS75B 型单速风冷电机，功率 75 kW，转速 1475r／ min，电压 660／ 1140V 减速器型号： JS110，减速比 1： 中部槽规格：（长宽高）： 1500 590 252mm 中部槽结构：铸焊封底结构 卸载方式：端卸式 (2)工作面运输顺槽采用 SZB730/75 型转载机、 PLM1000 型破碎机及 PVG800S型胶带运输机运输。 ① 40T 型转载机主要技术参数： 出厂长度： 33m（含破碎机） 输送能力： 300 t／ h 刮板链速： m／ s 电动机： YBS40B 型，功率 75 KW，转速 1475r／ rrlin，电压 660／ 1140V 减速器型号： JS40，传动比 1： 刮板链型式：边双链，链条规格： 1864C，链条间距： 600mm，刮板间距： 640mm，破断负荷：大于 410kN 与皮带机有效搭接长度： 6m 装载机机头搭接皮带为 800mm带宽皮带 ② PLM1000型破碎机主要技术参数： 通过能力： 1000t/h 入料颗粒： 700 700mm 供电电压： 660/1140V 破碎主轴转速： 20m/s 驱动装置结构和类型：皮带轮传动 电动机： YBS90 型单速度风冷电机，功率 100 KW，转速 1475r／ rrlin，电压 660／ 1140V 配套转载机： SZB730/75型转载机 ③ PVG800S型胶带运输机 输送能力： 400t/h 电机功率： 40 2（ kW） （三）采区各系统 采区运输 首采 45 煤层 +615m 一区段工作面：工作面配备前、后部分别装备一台 SGZ630/90型可弯曲刮板输送机。 运输巷采用一台 SZB730/90型转载机、一台 PLM1000型破碎机和一部 PVG800S型胶带运输机。 （ 1）回采工作面煤的运输：工作面采出的煤→工作面可弯曲刮板输送机→工作面运输顺槽转载机、破碎机→工作面运输顺槽胶带运输机→溜煤眼→ +551m 集中运输巷（胶带运输机）→井底集中煤仓→主立井→地面。 （ 2）掘进工作面煤的运输 45 号煤层 +615m一区段运输顺槽掘进工作面：掘进面的煤由掘进机经输送皮带→溜煤眼→ +551m集中运输巷（胶带运输机）→井底集中煤仓→主立井→地面。 （ 3）辅助运输：副立井→副井 +551m 井底车场→ +551m 集中运输石门→轨道上山下部车场→轨道上山→轨道上山上部车场 →工作面回风顺槽→工作面。 采区通风 45 煤层 +615m 一区段工作面：新鲜风流由主、副立井→井底车场→ +551m集中运输石门→轨道上山下部车场→轨道上山→轨道上山上部车场→ +615m一区段运输石门→ 45煤层 +615m一区段运输顺槽→回采工作面→ 45煤层 +615m一区段回风顺槽→ +615m回风石门→ 45号煤层回风上山→风井→地面。 采区排水 采区采掘工作面：采掘工作面涌水→ +615m一区段运输石门→轨道上山上部车场→轨道上山→轨道上山下部车场→ +615m集中运输石门→主井 +615m 井底车场→井底水仓→ 由管子道经主立井排至地面。 采区主要设备详见设备配备表。 矿井达到设计生产能力时布置一个回采工作面和两个掘进工作面。 矿井投产及达产时采掘设备配备表 表 221 序 号 设备名称 型号 功率 KW 电压 V 单 位 数量 备注 采掘 运输 备用 合计 1 前部刮板运输机 SGB630/75 75 660 台 1 1 2 前部刮板运输机 SGB630/75 75 660 台 1 1 3 刮板运输机 SGB420/30 30 660 台 1 1 4 采煤机 MGD150NW1 150 660 台 1 1 5 转载机 SZB730/75 75 660 台 1 1 6 破碎机 PLM1000 100 660 台 1 1 7 胶带运输机 PVG800S 40 2 660 2 2 4 8 岩石电钻 2 12 台 2 1 3 7 9 煤电钻 ZMS12A 127 台 4 2 6 液压支架 ZF4000/25/24 18 1 19 10 轻型放顶煤液压支架 ZF2800/25/24 架 6 1 7 11 金属铰接顶梁 HDJA600 根 100 20 120 12 单体液压支柱 DZ2825/100G 根 148 30 178 13 11矿工钢 L= 根 84 18 102 14 乳化液泵站 XRB2B80/20 37*2 660 套 1 1 四泵两箱 15 高压软管 21934 米 200 40 240 16 局部扇风机 FBDNo6 11 2 660 台 1 1 2 17 局部扇风机 660 台 1 1 2 18 局部扇风机 660 台 1 1 2 19 掘进机 EBZ90G 90 660 台 1 1 20 小水泵 2BA9B 660 台 4 2 6 21 发爆器 MFB100 个 1 1 2 22 注液枪 DZQ 把 6 4 10 23 探水钻 TXU150 台 2 2 24 回柱绞车 JH25 660 台 2 2 25 上山绞车 22 660 台 1 1 26 移动变电站 KBSGZY500 台 1 1 27 阻化剂喷射泵 WJ24 2 660 台 1 1 2 28 移动凝胶压注机 XKJ5/18 18 660 台 1 1 2 第十节 劳动组织及工序安排 一、劳动组织 采用专业工种与综合工种相结合的劳动组织方式，分段作业。 二、作业方式 采用“三八”制作业，完成 采煤机割煤、移前部运输机 、 移支架 、移后部运输机 、 放顶煤 、 清理工作面 、检修，并完成超前支护、端头支护并对泵站管路系统进行检查。 第十一节 采区主要技术经济指标 431煤层主要技术经济指标 序号 名称 指标 1。