玻璃熔化窑炉节能技术改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要:

1 煤气发生炉 ( 1) 煤气发生炉为 216。 2400 煤气发生炉。 煤气发生炉主要参数表 表 4- 1 名称 项目 单位 煤气发生炉规格 备 注 216。 2400 炉膛直径 mm 2400 炉膛断面 m2 燃料 不粘结烟煤、无烟煤、褐媒、焦炭 燃料粒度 mm 1325, 2550, 50100 燃料消耗量 Kg/h 9001400 燃气产量 Nm3/h 2800- 4000 燃气热值 kJ/N m3 50205670 煤气出口温度 ℃ 400550 煤气出口压力 KPa 故风压力 KPa 饱和温度 ℃ 5065 工作压力 KPa 249 蒸气产量 Kg/h 450 汽封压力 KPa 250 灰盘转速 r/h 2 灰盘转动电机 KW 4 煤提升电机 KW ( 2) 两段式 煤气发生炉 和 旋风除尘器。 某县恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窑炉节能技术改造 项目 可行性研究报 告 22 两段式煤气发生炉特性及基本参数表 表 4- 2- 1 序号 名称 单位 数值 1 炉体直径 mm 216。 3200 2 截面 m2 3 燃料 烟煤、 长焰煤、老年 褐媒 4 燃料粒度 mm 2040, 2550, 3060 5 最大煤气产 量 Nm3/h 63007800 6 煤 气 出口压力 上断 KPa 下断 KPa 7 煤 气 出口温度 上断 ℃ 80120 下断 ℃ 450550 8 煤 气热值 上断 kJ/ m3 71007350 下断 kJ/ m3 52255434 混合断 kJ/ m3 6300 9 耗煤量 Kg/h 22002600 10 空气耗量 m3/ Kg coal 11 蒸气压力 MPa 12 炉底鼓风压力 KPa KPa 旋风除尘器主要技术指标表 表 4- 2- 2 序号 名称 单位 数值 备注 1 设备外壳 直径 mm 216。 1750 2 处理煤气量 Nm3/h 36005000 3 除尘效率 % 6070 4 燃料粒度 ℃ 450550 煤气发生炉及其应用发生炉产生煤气的方法是将煤在发生炉中燃烧后,将炉底的空气加以限制,使煤不能完全燃烧,因而产生大量的一氧化碳,这就是发生炉煤气。 这种燃烧法使炉中排出的气体主要是CO、 CO2 和 N2 在一般的煤气发生炉中 ,煤是由上而下、气化剂则是某县恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窑炉节能技术改造 项目 可行性研究报 告 23 由下而上地进行逆流运动,它们之间发生化学反应和热量交换。 这样在煤气发生炉中形成了几个区域,一般称为 “层 ”。 按照煤气发生炉内气化过程进行的程序,可以将发生炉内部分为 6 层,即灰渣层、氧化层(又称火层)、还原层、干馏层、干燥层、空层。 根据煤在气化过程中气化剂不同,可以得到成分和性质不同的发生炉煤气。 煤气化常用的气化剂或空气或水蒸气或者两者合用,得到的发生炉煤气相应称为空气煤气、水煤气、混合煤气。 主要设备 本项目改造 主要改建玻璃熔化窑炉, 相应新增 部分 生产设备 , 配套新建煤气发 生炉。 主要生产设备 主要生产设备一览表 表 4- 4 序号 设备名称 单位 数量 备注 一 节能玻璃灯管 1 玻璃熔化窑炉 ( 全煤气蓄热室马蹄焰池窑 ) 座 1 60m2 2 煤气发生炉 座 1 216。 2400cm 3 煤气输送管道及除尘净化设备 套 1 4 料道温度自动控制系统 套 2 5 激光测径仪 套 2 6 旋流板塔脱硫除尘器 台 1 7 配电柜 个 2 8 供料式拉管机 台 2 原有设备利用 小计 12 二 玻璃灯饰 制品 1 玻璃熔化窑炉 (全煤气蓄 热室马蹄焰池窑) 座 1 2 煤气发生炉 座 1 216。 2400cm 3 煤气输送管道及除尘净化设备 套 1 4 温度自动控制系统 套 2 5 旋流板塔脱硫除尘器 台 1 6 配电柜 个 3 7 精切圆口机 套 5 某县恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窑炉节能技术改造 项目 可行性研究报 告 24 8 玻璃灯饰制品压模 套 ( 60) 原有设备利用 9 加工抛光设备 套 ( 20) 原有设备利用 小计 14 不含原有设备 三 玻璃制品 1 玻璃熔化窑炉 (全煤气蓄热室马蹄焰池窑) 座 1 2 两段式煤气发生炉 (配旋风除尘 器 ) 座 1 216。 3200cm 3 搅拌机 台 1 水泵 台 1 4 风机 台 1 5 旋流板塔脱硫除尘器 台 1 6 配电柜 个 2 小计 8 旋流板脱硫除尘器 ( 1) 工作原理 旋流板塔工作时,气体由塔底从切向进入,在塔板叶片的导向作用螺旋上升,液体从盲板分配到各个叶片上形成薄膜层,同时被气流喷洒成流水液滴。 液滴随气流运动的同时被离心力甩至塔壁,形成沿壁旋转的液环,并受重力作用而沿壁下流至环形的集液槽,再通过溢流装置流到下一块塔板的盲板上逐板下流的液体在塔板上被气体喷成雾滴 状,使气液间有很大的接触面积。 液滴在气流的带动下旋转,产生的离心力强化气液间的接触,当液体在旋流板上被喷洒于气体中时粘附其中的尘粒,然后被甩至塔壁,带着尘粒下流,由于塔内提供了良好的气液接触条件,气体中的酸性气体也可被碱性液体吸收;旋流板塔同时具有除雾性能,以延长风机的使用寿命。 ( 2) 技术特点: ① 传质、传热效果好; ② 防堵性能好、易于操作; ③ 气液负荷高,雾沫夹带少; ④ 塔板压降低,系统阻力小; ⑤ 除尘、吸收性能好,可达 99% 以上。 某县恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窑炉节能技术改造 项目 可行性研究报 告 25 ⑥ 脱硫效率高,可达 85%以上。 ( 3) 投资和运行费用 低、操作弹性大、管理和维护方便 主要原辅材料、燃料动力需求量 本项目 生产 消耗的主要原材料是:石英 石 、 废玻璃、烧碱 、 硝酸钠、硼砂等 ;消耗的主要燃料是: 原 煤 , 消耗的主要动力是电 , 水的消耗量不大。 改造前 后 生产成本 和能耗 情况见下表: 项目节能技术 改造前 改造前 节能玻璃灯管 年消耗主要原辅材料表 一 节能玻璃灯管 21000T( 1 座窑炉) 序号 名 称 单位 年消耗量 单价(元) 金额(万元) 备注 1 石英石 吨 10500 230 占 % 2 废玻璃 吨 6300 400 252 % 3 烧碱 吨 2100 1600 336 % 4 其他原料 吨 2100 % 硝酸钠 吨 1050 3300 % 硼砂 吨 1050 4400 462 % 5 电 万度 168 8000 6 水 万吨 30000 7 煤 吨 23520 550 改造前合计 单位成本 吨 改造前 玻璃灯饰制品 年消耗主要原辅材料表 二 玻璃灯饰制品 21000T( 1 座窑炉) 序号 名 称 单位 年消耗量 单价(元) 金额(万元) 备注 1 石英石 吨 10500 230 占 % 2 废玻璃 吨 6300 400 252 % 3 烧碱 吨 2100 1600 336 % 4 其他原料 吨 2100 % 硝酸钠 吨 1050 3300 % 硼砂 吨 1050 4400 462 % 5 电 万度 8000 6 水 万吨 30000 7 煤 吨 31710 550 改造前合计 单位成本 吨 某县恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窑炉节能技术改造 项目 可行性研究报 告 26 改造前 玻璃制品 年消耗主要原辅材料表 三 玻璃制品 40000T( 1 座窑炉) 序号 名 称 单位 年消耗量 单价(元) 金额(万元) 备注 1 石英石 吨 20200 230 460 2 废玻璃 吨 8000 400 320 3 烧碱 吨 4000 1600 640 4 其他原料 吨 4000 硝酸钠 吨 2020 3300 660 硼砂 吨 2020 4400 880 5 电 万度 120 8000 6 水 万吨 16 30000 7 煤 吨 51480 550 改造前合计 单位成本 吨 项目节能技术改造后 由于本项目是节能减排 改造项目, 玻璃熔化炉改造后体积不变,生产能力维持原有规模,效益分析对应的是节能减排效益。 因此,成本计算时的物料消耗也只计算本项目改造引起的变化部分。 改造后 节能玻璃灯管 年消耗主要原辅材料表 一 节能玻璃灯管 21000吨( 1座窑炉) 序号 名 称 单位 年消耗量 单价(元) 金额(万元) 备注 1 石英石 吨 10500 230 占 % 2 废玻璃 吨 6300 400 252 % 3 烧碱 吨 2100 1600 336 % 4 其他原料 吨 2100 % 硝酸钠 吨 1050 3300 % 硼砂 吨 1050 4400 % 某县恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窑炉节能技术改造 项目 可行性研究报 告 27 5 电 万度 8000 6 水 万吨 30000 7 煤 吨 9410 550 合计 单位成本 改造后 玻璃灯饰制品 年消耗主要原辅材料表 二 玻璃灯饰制品 21000吨( 1 座窑炉) 序号 名 称 单位 年消耗量 单价(元) 金额(万元) 备注 1 石英石 吨 230 占 % 2 废玻璃 吨 400 % 3 烧碱 吨 1600 336 % 4 其他原料 吨 % 硝酸钠 吨 3300 % 硼砂 吨 4400 % 5 电 万度 8000 6 水 万吨 30000 7 煤 吨 19026 550 合计 单位成本 改造后 玻璃制品 年消耗主要原辅材料表 三 玻璃制品 40000吨( 1 座窑炉) 序号 名 称 单位 年消耗量 单价(元) 金额(万元) 备注 1 石英石 吨 20200 230 460 2 废玻璃 吨 8000 400 320 3 烧碱 吨 4000 1600 640 4 其他原料 吨 4000 硝酸钠 吨 2020 3300 660 硼砂 吨 2020 4400 880 5 电 万度 138 8000 某县恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窑炉节能技术改造 项目 可行性研究报 告 28 6 水 万吨 16 30000 7 煤 吨 30886 550 合计 单位成本 吨 某县恒生 玻璃制品有限公司玻璃熔化窑炉节能技术改造 项目 可行性研究报 告 29 第五章 节能分析评价 节能降耗事关企业竞争力,在项目建设及建成后运营管理中,必须加强节能减排管理,积极推进 “节约型社会 ”的建设,增强企业的竞争力, 落实《节能减排综合性工作方案》的要求。 本改造项目主要从设备选型、运营管理等方面采用如下措施,以达到节能节水的目的。 节 能 节能措施 ( 1)设备、设施选择 ① 采用先进的节电新技术、新设备。 ② 总图布置时厂变电所尽量布置在靠近负荷中心地带,以降低线路损耗;变压器选用高效率、低能耗。 ③ 设置变频调整装置,可根据运行状况自动调整电机转速,减少电耗,延长电机使用寿命,达到节能目的。 ④ 购置采用先进的测漏设备,加强管网监测,减少漏耗。 ⑤ 照明光源选用节能灯具。 ( 2)生产工艺 采 用热利用率高 的 蓄热室马蹄焰 池 窑 , 将新型炉衬保温材料运用到 玻璃熔化窑炉设计 建 造 中,提高窑的保温效果 , 在减少热损失的同时提高熔窑熔化率 ; 煤气发生炉是新一代煤炭加热生产装置, 生产工艺改直接燃煤方式为煤气发生炉,燃烧效率提高, 从而实现熔窑 和生产 的节能。 能耗指标分析。
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